英威騰伺服電機:運行性能不同步進電機的控制為開環控制,啟動頻率過高或負載過大易出現丟步或堵轉的現象,停止時轉速過高易出現過沖的現象,所以為保證其控制精度,應處理好升、降速問題。交流伺服驅動系統為閉環控制,驅動器可直接對電機編碼器反饋信號進行采樣,內部構成位置環和速度環,一般不會出現步進電機的丟步或過沖的現象,控制性能更為可靠。以上就是英威騰伺服電機的運行性能的一些資料,提供大家參考與了解。英威騰伺服電機目前應用于各大工控行業制造商。伺服電機在半導體制造設備中的應用案例有半導體封裝設備、半導體測試設備等。嘉興英威騰DL310伺服電機精度
IMS20A系列伺服電機IMS20A系列電機是英威騰新一代高性能永磁同步電機產品。功率范圍0.1KW~90KW,先進的電磁設計以及安裝高精度編碼器,匹配全系列伺服驅動器產品,具有響應快、定位準、溫升低,負載范圍寬等優點。
MH860A系列液壓伺服驅動器MH860A系列液壓伺服驅動器專為注塑機、壓鑄機、油壓機等液壓設備設計,采用高性能矢量控制,具有節能、精密、高效、耐用等特點。MH860A系列伺服驅動器具有豐富的外擴展接口及CAN通訊接口,方便組成多泵并聯系統,實現大流量系統的液壓控制。功率范圍:AC3PH380V(-15%)~440V(+10%)7.5~110kW 上海英威騰DA300伺服電機抱閘伺服電機的維護方法包括定期檢查電機運行狀態、清潔電機表面、更換磨損部件等。
伺服電動機又稱執行電動機,在自動控制系統中,用作執行元件,把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動機兩大類。確保在安裝和運轉時加到伺服電機軸上的徑向和軸向負載控制在每種型號的規定值以內。其主要特點是,當信號電壓為零時無自轉現象,轉速隨著轉矩的增加而勻速下降。
伺服電機選型計算方法
1、確認轉速和編碼器分辨率。
2、計算電機軸上負載力矩的折算和加減速力矩。
3、計算負載慣量,慣量的匹配。
4、再生電阻的計算和選擇。
5、電纜選擇。
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本安川電機制作所推出的小型交流伺服電動機和驅動器,其中D系列適用于數控機床(最高轉速為1000r/min,力矩為0.25~2.8N.m),R系列適用于機器人(最高轉速為3000r/min,力矩為0.016~0.16N.m)。之后又推出M、F、S、H、C、G六個系列。20世紀90年代先后推出了新的D系列和R系列。由舊系列矩形波驅動、8051單片機控制改為正弦波驅動、80C、154CPU和門陣列芯片控制,力矩波動由24%降低到7%,并提高了可靠性。這樣,只用了幾年時間形成了八個系列(功率范圍為0.05~6kW)較完整的體系,滿足了工作機械、搬運機構、焊接機械人、裝配機器人、電子部件、加工機械、印刷機、高速卷繞機、繞線機等的不同需要。以生產機床數控裝置而***的日本發那科(Fanuc)公司,在20世紀80年代中期也推出了S系列(13個規格)和L系列(5個規格)的永磁交流伺服電動機。L系列有較小的轉動慣量和機械時間常數,適用于要求特別快速響應的位置伺服系統。伺服電機在設計上具有高可靠性,使用壽命較長。它們通常采用質量材料和先進的工藝,以提供穩定可靠的性能。
永磁同步電機和伺服電機如何區別?永磁同步電機是伺服電機的一種。交流伺服電機也是無刷電機,分為同步和異步電機,目前運動控制中一般都用同步電機,它的功率范圍大,可以做到很大的功率。大慣量,比較高轉動速度低,且隨著功率增大而快速降低。因而適合做低速平穩運行的應用。從基本原理來講:永磁同步電機與傳統電勵磁同步電機是一樣的,其***區別為傳統的電勵磁同步電機是通過在勵磁繞組中通入電流來產生磁場的,而永磁同步電機是通過永磁體來建立磁場的,并由此引起兩者分析方法存在差異。伺服電機在設計時要契合伺服系統的特點:快速,準確,穩定。嘉興5.5KW伺服電機說明書
伺服電機可以通過控制電機的轉速、轉向、位置等參數,實現對機械運動的精確控制。嘉興英威騰DL310伺服電機精度
控制精度不同兩相混合式步進電機步距角一般為1.8°、0.9°,五相混合式步進電機步距角一般為0.72°、0.36°。也有一些高性能的步進電機通過細分后步距角更小。如三洋公司(SANYODENKI)生產的二相混合式步進電機其步距角可通過撥碼開關設置為1.8°、0.9°、0.72°、0.36°、0.18°、0.09°、0.072°、0.036°,兼容了兩相和五相混合式步進電機的步距角。交流伺服電機的控制精度由電機軸后端的旋轉編碼器保證。以三洋全數字式交流伺服電機為例,對于帶標準2000線編碼器的電機而言,由于驅動器內部采用了四倍頻技術,其脈沖當量為360°/8000=0.045°。對于帶17位編碼器的電機而言,驅動器每接收131072個脈沖電機轉一圈,即其脈沖當量為360°/131072=0.0027466°,是步距角為1.8°的步進電機的脈沖當量的1/655。嘉興英威騰DL310伺服電機精度