遼寧一次成型箱梁生產線設備

來源: 發布時間:2025-04-11

實現了移動模架現澆箱梁鋼筋骨架工廠化、流水化、標準化作業。該方法對提高移動模架現澆箱梁施工效率、縮短施工周期、節約施工成本的成效。相比常規人工模板內鋼筋綁扎施工,無論人工、機械工作效率還是鋼筋施工質量、安全風險都得到了優化。該方法有效減少了鋼筋骨架綁扎占用移動模架的時間,顯著提高了移動模架施工效率,避免人員、機械窩工現象,每跨縮減移動模架施工周期5d。經統計,31跨雙幅簡支箱梁采用移動模架鋼筋骨架整體吊裝入模技術,相比常規做法直接經濟效益節約人工、機械費150萬元,縮短35m移動模架施工周期5個月。通過分析比較,上行雙幅式移動模架鋼筋骨架整體吊裝施工,經濟效益明顯。7結論根據項目特點,成功實施了雙幅上行式移動模架鋼筋骨架整體吊裝入模方法,與傳統模板內人工綁扎鋼筋、安裝內模的方法相比,有效縮短了每跨施工周期,提高了移動模架施工效率。鋼筋骨架整體入模技術將鋼筋綁扎工作由模板內轉到了胎架上,減小了鋼筋施工對模板的破壞,降低了模板清理工作量,梁體外觀質量***提升。STW32箱梁鋼筋自動化生產線,額定功率68KW;遼寧一次成型箱梁生產線設備

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本實用新型涉及現澆梁鋼筋安裝技術領域,具體為一種現澆梁鋼筋布置。背景技術:現澆適用于建筑工業化,需要模具固定,就是通過在現場組裝模板,然后進行混凝土的澆筑,鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材,其橫截面為圓形,有時為帶有圓角的方形,包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋和扭轉鋼筋。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材,其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種,交貨狀態為直條和盤圓兩種,直條鋼筋排列時交叉部分會用扎絲固定,從而對鋼筋進行限位,但由于扎絲接觸面較小,往往對鋼筋固定的不夠穩定,從而導致鋼筋的位置容易發生偏移,影響現澆效果,故而提出一種現澆梁鋼筋布置來解決上述所提到的問題。技術實現要素:(一)解決的技術問題針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種現澆梁鋼筋布置,具備鋼筋分布結構穩定的優點,解決了直條鋼筋排列時交叉部分會用扎絲固定,從而對鋼筋進行限位,但由于扎絲接觸面較小,往往對鋼筋固定的不夠穩定,從而導致鋼筋的位置容易發生偏移的問題。遼寧全自動數控鋼筋箱梁生產線售后服務STW32箱梁鋼筋自動化生產線,,小曲邊間距2m!

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當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時,其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合;為了方便敘述,本申請中如果出現“上”、“下”、“左”、“右”字樣,表示與附圖本身的上、下、左、右方向一致,并不對結構起限定作用,是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位,以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本申請的限制。正如背景技術中所介紹的,現有技術中張拉施工使長索間箱梁頂板和短索至墩根間底板的壓應力減小,體系轉換后短索至墩根間底板壓應力降低會長期存在,難以滿足施工簡單、錨固性能可靠及箱梁保持良好的壓應力狀態的需求,針對上述技術問題,本申請提出了一種帶有錨固裝置的箱梁及箱梁橋。

2工藝原理根據箱梁外輪廓制作鋼筋綁扎存儲胎具,在已澆混凝土梁面上通過門座式起重機完成胎具拼裝。人工完成左幅鋼筋骨架、預應力鋼束及內模板安裝。鋼筋綁扎胎具兩側設置吊裝桁架走行軌道,左幅鋼筋骨架綁扎完成后,用吊裝桁架提升至存儲胎架位置,開始右幅鋼筋骨架、預應力鋼束及內模板安裝。待2幅鋼筋骨架均綁扎完成后,胎具縱移至移動模架尾部,模架尾部縱移小車依次吊裝鋼筋骨架縱移就位;之后由模架主梁上方起重天車組吊裝鋼筋骨架橫移、下放、精確入模后方可進行混凝土澆筑施工。箱梁混凝土養護和張拉期間,同時在胎具上開展下一孔梁的鋼筋綁扎工作,實現鋼筋骨架綁扎與混凝土、預應力平行施工。3關鍵技術與設備雙幅上行式移動模架設備主要有鋼筋綁扎胎具、提升縱移吊裝桁架、自行式存儲胎具、縱移小車、橫移天車5部分組成,見圖2。圖2雙幅上行式移動模架鋼筋整體入模三維效果箱梁鋼筋綁扎鋼筋綁扎胎具根據箱梁輪廓設置,由型鋼骨架拼裝而成,下設可調整支腿及滑行軌道,胎具結構見圖3,胎具設置在已澆混凝土梁面,鋼筋通過門座式起重機吊裝。φ22鋼筋一次彎曲成型!

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不利于模型高程的調整。因此,在Revit分析平臺下,建立三維模型需考慮高程因素對后續模型導入工作的影響。7結語做好橋梁工程三維模型的模擬工作是利用BIM技術進行后續橋梁方案的比選,施工過程模擬和運營及維護工作的基礎[16],然而由于AutodeskRevit軟件平臺自身的局限性和橋梁結構的復雜性等特點,在建立具有數字化、參數化、信息化及全生命過程三維可視化特征的橋梁BIM模型時,需要注意以下問題:(1)族樣板文件的選擇,充分利用Revit平臺提供的族類型特征,根據族自身的特點選擇族樣板文件類型;(2)針對建模對象結構特征的不同,設置不同的控制參數、幾何約束條件及關聯關系,不同的參照平面和不同的建模方法;(3)選擇軟件界面友好的可視化工具,為防止數據的丟失轉化導入格式;(4)為了方便后續軟件的操作,建模初期需考慮模型導入后高程調整等問題。參考文獻:[1]魏亮華.基于BIM技術的全壽命周期風險管理時間研究[D].南昌:南昌大學,2013:1-3.[2]王達.77獎花落各家歐特克助力中國BIM應用普及——2015“創新杯”BIM設計大賽彰顯中國BIM應用新成就[J].建筑,2015(21):79.[3]張耀冬,楊民,龔海寧.淺析上海迪士尼奇幻童話城堡BIM技術的應用[J].給水排水,2014。路橋箱梁全自動彎曲成型!云南頂板筋箱梁生產線廠家直銷

實現箱梁鋼筋加工全自動化;遼寧一次成型箱梁生產線設備

并明確表達構件細節、混凝土尺寸、鋼筋位置、預應力筋位置和規格、預留孔孔道位置和尺寸、預埋件位置和型號。步驟2所述工序包括模具設計、澆筑方式、脫模方式,以及模板安裝、鋼筋綁扎、預應力筋孔道設置、混凝土澆筑、混凝土養護、模板拆除、千斤頂定位安裝、預應力穿索、預應力張拉、孔道灌漿、預應力放松和切斷、錨固、封端。步驟4所述各加工圖和實體模型中,包含全部構件的所有參數特征。。對于本領域技術人員而言,顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式包含一個技術方案,說明書的這種敘述方式是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。遼寧一次成型箱梁生產線設備

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