mm)●●Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50鋸切鋼筋根數●●310鋼筋鋸切效率:鋸切單次時間鋸切雙次時間28mm2分鐘(50秒切斷\70秒備料到位與卸料)4分鐘8小時加工量(9M)單次切支數N15總支數N1800總總量T有效率()8小時加工量(12M)總重量T有效率()鋼筋套絲效率:套絲單次時間套絲雙次時間28mm45秒(20秒套絲+25秒備料準備與卸料)8小時加工量(單頭套絲)單次套絲支數N2總支數N1280總總量T9m12m有效率()T9m12m8小時加工量(雙頭套絲)總支數N640總重量T9m12m有效率()T9m12m數控鋼筋鋸切套絲生產線易損件更換:1.鋸切鋸條正常8小時工作7-10天更換一條。2.套絲機3組滾絲輥每10000個頭后更換一次。套絲機5組剝肋刀根據操作使用情況不定期更換.數控鋼筋鋸切套絲生產線主要機構:1、備料架2、鋸前輸送軌道3、鋸切主機4、鋸后輸送卸料軌道5、一號送料平臺6、一號送料輥道7、二號送料平臺8、二號送料平臺送料輥道9、一號套絲機10、二號套絲機11、套絲成品儲料槽12、鋸切余料儲料槽3.電控柜、操作柜十四部分組成。設備采用數字化控制,響應速度快,具有結構簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;山東如何定制鋸切套絲生產線批發價格
鋸切套絲打磨生產線是一種*處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設備。該設備將原材料鋼筋從12米長度鋸切成規定的長度,然后自動化的在鋼筋的兩個端頭套絲然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自動化程度較高的鋼筋加工新設備。下面就簡要介紹一下這種設備的優缺點。一、鋸切套絲打磨生產線自動化程度高,原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個工人來操作設備,全程數控屏幕操作。二、鋸切套絲打磨生產線制作鋼筋標準。鋸床自動鋸切規定長度的鋼筋,套絲機自動套絲規定絲扣的鋼筋端頭,打磨機自動打磨套完絲的鋼筋端頭,沒有毛刺。能滿足項目監理的要求。三、鋸切套絲打磨生產線能節省成本。原本需要很多工人的套絲打磨工作,現在只需要2個人來操作,每天節省大量的工人工資,如果項目的鋼筋量大,很快就能通過工人工資把機器設備的錢節省下來。四、鋸切套絲打磨生產線生產的速度基本和工人相當,每天8個小時能夠套絲800-1000個鋼筋頭,也就是處理400-500根鋼筋。五、鋸切套絲打磨生產線易損件較多,包括鋸床的鋸條、套絲機的模具、打磨機的刀頭等,需要經常*換易損件。六、鋸切套絲打磨生產線占地空間較大,設備整體占地尺寸為29米*6米*綜上所述。重慶綠色環保的鋸切套絲生產線公司同時配置不同墊塊,可適應大小不同鋼筋。
鋸切套絲生產線廠家山東淄博械數控鋼筋鋸切套絲生產線主要設備特點:a整體技術采用國際-技術,具有國際-水平,國內-;b.原料存儲架采用大噸位存儲,為了提-率可在上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期;c.縮徑動力采用大功率、-液壓系統完成各步工序;d.鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;e.滾絲主機選用國內進主機頭,采用-工藝完成鋼筋的輸送、翻轉、定位、傳遞等功能,---終自動滾絲成型;f.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、-等特點;g.縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效;h.適用范圍廣,適用于直徑16~50mm、鋼筋強度hrb335、hrb400等材料;它功能-,但是數控鋼筋彎曲中心并不是一上手就可以操作的,需要在加工前做些準備,下面就說說做些什么準備。數控鋼筋彎曲中心工作前需要做一些準備的,首先:要對鋼筋上的污染物進行清理,鐵銹,油漬等垃圾物體處理一下,然后嚴格按照圖紙要求進行施工,另外要說的是鋼筋加工前應吧成品或者半成品的場地清理出來,這樣方便加工好的鋼筋半成品要在現場---范圍內堆放,且掛牌標識,注明鋼筋的型號,尺寸,使用部位及數量。
鋸切套絲生產線鋼筋鋸切套絲生產線鋸切套絲打磨質量好滾桶碾磨原材料的存儲柜選用大噸數存儲。可與全自動送料融合應用,在后一個循環系統完畢前完成下一批,節約循環系統時間。自動式送料,防止原料的二次運送;軋鋼,轉動、傳動系統均選用齒輪傳動,明顯提升;軋棍選用V型石英砂巖,具備*損*,做到*損、減噪、壽鋼筋鋸切套絲生產線鋸切套絲打磨質量好命長的特性;發動機完成了熱縮機的全自動送料和熱收縮。一、該設備引入歐州設計構思,消化,并融合家庭裝鋼棒的具體生產加工開發設計出一種新式鋼棒自動切割機。齒面與**架的間距由直流變頻柴油發動機轉為*操縱調整,由伺服電機測量,規格精密度鋼筋鋸切套絲打磨生產流水線鋸切套絲打磨質量好高。做到(2mm),可激光切割不一樣長短的鋼筋。二、液壓機鋸具備體型小、生產量高的優勢鋼筋鋸切套絲打磨生產流水線價錢,與一些生產廠家鋼筋鋸切套絲打磨生產流水線鋸切套絲打磨質量好的機械設備剪壓方式對比,具備噪音低的特性。機器設備使用期長,運作平穩,鋼筋鋸切套絲打磨生產線,另外鋼棒承擔髙壓汽缸的工作壓力原材料,鋸切時鋼棒不旋轉,鋼棒的齒面相同。隨著社會的發展。自動化程度高,同時可以設置多批次工作任務;
鋸切套絲一體機河北邢臺全自動鋼筋套絲打磨生產線2、工藝流程:等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調頭→安裝塑料防護套→做好標記→現場安裝3、鐓粗頭的基圓直徑d1應大于絲頭螺紋外徑,長度L應大于1/2套筒長度,過渡段坡度應≤1:36、鋼筋連接:連接套筒在工廠按設計規格及精度預制好后裝箱待用:施工預備1、材料要求:鋼材應具有出廠合格證和力學性能檢驗報告,其結果均應滿足現行規范和設計要求數控鋼筋鋸切套絲生產線簡介:1,數控鋼筋鋸切套絲生產線用于棒材鋼筋的定尺,鋸切,剝肋套絲。2,數控鋼筋鋸切套絲生產線是通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋.。3,數控鋼筋鋸切套絲生產線的鋸切主機采用雙面夾緊鋸床。4,數控鋼筋鋸切套絲生產線采用氣動系統。5,數控鋼筋鋸切套絲生產線的套絲機構有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠實現整個加工過程不需要人工干預,降低工人的勞動強度,提高設備的自動化程度。6,該數控鋼筋鋸切套絲生產線的套絲機采用國內型鋼筋剝肋套絲機。該套絲機加,緊套絲機頭前進與后退自動完成。鋼筋鋸切—鋼筋鐓粗—鋼筋套絲—端口打磨只需1人操作;路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產線一體化
鋸床鋸切完翻料到中轉料架,由氣缸抬起一邊形成角度,系統自動完成鋼筋輸送,不需要人工判斷和手動放料;山東如何定制鋸切套絲生產線批發價格
工作效率:每小時可以彎-根,一根鋼筋用時-秒鋼筋調直機是路橋和房建領域常用的一種工程機械,在施工過程中,調直鋼筋常常不能都達到設計要求,實際施工均與設計圖紙意圖向違背。為了進一步優化解決現場施工難的問題,我們公司設計了一種可以提高勞動效率、減少野蠻施工,且能快速有效、高質量完成現場施工作業的鋼筋調直機,使現場施工不再困難。山東德州鋼筋鋸床銷售點鋼筋鋸床廣泛應用于高層建筑,高速公路,鐵路地基樁基鋼筋籠及各種建筑物骨架中的鋼筋彎曲,適用于樁基鋼筋樁頭鋼筋現場彎曲施工時使用。液壓鋼筋鋸床由液壓系統帶動,該手提鋸床體積小、重量輕、操作簡便,二人即可完成對現場澆筑鋼筋的彎折調直操作,而傳統的彎折方法需人為彎折并事先需要焊接相比之下更加省力,不但保證了精度,降低勞動強度,而且安全系數有了很大提高,同時也提高了工作效率。工作效率:***小時可以彎-根,一根鋼筋用時-秒。鋼筋調直機是路橋和房建領域常用的一種工程機械施工過程中,調直鋼筋常常不能都達到設計要求,實際施工均與設計圖紙意圖向違背。為了進一步優化解決現場施工難的問題,我們公司設計了一種可以提高勞動效率、減少野蠻施工。山東如何定制鋸切套絲生產線批發價格