數控鋼筋籠滾焊機PLC可編程控制系統,可加工箍筋和板筋,自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序,能夠彎曲直徑13mm鋼筋,連續生產平面形狀的產品,廣泛應用于建筑業、大型鋼筋加工廠等領域。數控鋼筋籠滾焊機機特點:1、該設備由PLC工控控制,內置程序,操作簡單。2、繞筋間距可調,調直速度、行走速度、旋轉速度均由頻器控制,速度可根據鋼筋籠的規格、工人的熟練程度任意調節。3、鋼筋籠繞筋機具有參數自動存儲功能,可存儲數百種規格的鋼筋籠參數。4、設備具有遠距離遙控功能,定制工業遙控,配備信號增強天線,控制靈活方便。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚,增加了設備的使用壽命。6、調直機構角度可調節,適用范圍廣。7、放線架由實心圓鋼,和厚度10mm的鋼板加工而成,結構扎實,可放整捆鋼筋。主筋間距誤差小,能控制在1cm之內;江蘇智能鋼筋籠滾籠焊接機
第二個原因是澆筑時被砼頂托上升,當砼表面接近鋼筋骨架時,導管底口處于鋼筋籠底口3M以下和1M以上處,砼灌注的速度過快,使砼下落時沖出導管底口向上反沖,其頂托力大于鋼筋籠的重力所致。為了防止鋼筋籠上升,當導管底口低于鋼筋籠底部3M至高于鋼筋籠底1M之間,以及砼表面在鋼筋籠底部上下1M之間,應放慢砼灌注速度。減導管時,應計算準其底口的位置,使導管口不要處在與鋼筋籠子頂面相近的地方。因為這樣,從上面導管下來的混凝土正好沖擊鋼筋籠子的底面,從而造成鋼筋籠子上浮。孔內砼進入鋼筋骨架4M左右,適當提升導管,減小導管埋置長度,以增加骨架在導管口以下的埋置深度,從而增加砼對鋼筋骨架的握裹力。控制混凝土的塌落度與連續性澆筑也是防止鋼筋籠子上浮的有效方法之一。在澆筑混凝土時格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況,如果看到吊筋有一點向上“攛“”時,就已經表明鋼筋籠子已經上浮了,此時要立即采取措施放慢混凝土的澆筑速度,反復的用鉆機上的卷揚機“慢提快落”導管,即慢慢的將浮出的鋼筋籠子“爽落”回澆筑的混凝土中。克服鋼筋上升,除了主要從灌注方面著眼外,還應從鋼筋籠定位加固方式上加以考慮。以上。云南全自動數控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調節,使鋼筋籠滾動更順利,更耐用。
鋼筋籠滾焊機工作原理是什么?鋼筋籠滾焊機是適應現在的工程施工現狀應運而生的一種鋼筋籠加工設備,制作鋼筋籠的速度也提高了幾倍,所以鋼筋籠繞筋機就跟快的占有了市場,被跟多的施工單位所采用。鋼筋籠滾焊機的出現,解決了傳統鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題,且鋼筋籠繞筋機鋼筋籠制作標準,效率高,省時省人工,對于不同直徑的鋼筋籠切換設備不用可以調節,使用方便靈活。鋼筋籠滾焊機是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數控設備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內部加強圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,然后放到鋼筋籠滾焊機上進行繞筋的纏繞。根據施工要求,首先調整鋼筋籠滾焊機兩滾筒間距離,將鋼筋籠的筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)斷頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成產品鋼筋籠,這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機。
檢驗合格后方可使用。焊接鋼筋時,如果用電弧焊,則要按施工要求進購焊條,焊條的質量將直接影響鋼筋籠的質量。如果有條件可以買我國自行研發的鋼筋籠滾焊機。三加工制作按設計的圖紙要求進行鋼筋加工。制作好的鋼筋籠在監理人員檢驗合格后按要求堆放。四鋼筋籠碼放加工成型的鋼筋籠、鋼筋網和鋼筋骨架等應水平放置。碼放高度不得超過2m,碼放層數不宜超過3層。鋼筋籠制作控制要點編輯播報鋼筋原材是否已經送檢合格,原材規格是否符合圖紙設計要求,箍筋間距、焊接點搭接長度,焊條要有質保單。鋼筋籠制作嚴格按設計加工,主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。.鋼筋保護層厚度。鋼筋對接處是否按要求打彎,打彎處焊接的焊縫厚度,焊縫長度是否符合質量要求。鋼筋籠上浮處理編輯播報鋼筋籠形成原因當混凝土灌注至鋼筋籠底時,由于澆注的混凝土自導管翻出由下而上的壓力較大,托動了鋼筋籠上浮;或由于混凝土因澆注時間較長,已近初凝,表面形成硬殼,砼與鋼筋籠有一定握裹力,混凝土在導管翻出后將以一定的速度向上頂升,同時也帶動鋼筋籠上移。鋼筋籠注意事項1.減少沉渣厚度:沉渣過厚尤其塊狀粘土,在和混凝土一起上升的過程中,非常容易使鋼筋籠上浮。放線架由實心圓鋼,和厚度10mm的鋼板加工而成,結構扎實,可放整捆鋼筋。
數控鋼筋籠滾焊機SGH22-12固特數控鋼筋籠滾焊機制作鋼筋籠的專業設備。具有間距均勻,尺寸精度高,機械旋轉,纏繞筋與主筋纏繞緊密,同心度高,纏繞緊密,變形小等特點。目前主要用于大型橋梁、高速鐵路、高速公路等領域的灌注樁施工中。1)設備技術優勢介紹1、設備技術優勢介紹l主筋固定筒總成整體為焊接件;在入口處加大導向面,使用壽命長、進料更順暢;螺栓為兩面帶螺母,可內外鎖緊,單雙主筋可選。l籠徑調節機構采用長條孔固定塊與固定筒焊接而成,可實現設備參數內全尺寸可調,不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈,現全行業只有固特能實現。l重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調節,使鋼筋籠滾動更順利,更耐用l行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比,傳動精度高、噪音小、平穩性好、保養維護方便、更耐用。l滾筒穩定裝置在生產小鋼筋籠時起保護作用,避免鋼筋下墜導致進料不暢。l四組重型液壓托架設計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導致彎曲。l伺服電機控制齒輪齒條傳動,行走精度高。l全新送線機構,運行時可自由調整箍筋間距。l自動上料裝置,可降低人工勞動強度。不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝;安徽固特數控鋼筋籠滾籠焊接機廠
一米之內盤筋間距誤差可控制在5mm以內;江蘇智能鋼筋籠滾籠焊接機
數控自動鋼筋籠繞筋機數控鋼筋籠滾焊機PLC可編程控制系統,可加工箍筋和板筋,自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序,能夠彎曲直徑13mm鋼筋,連續生產平面形狀的產品,廣泛應用于建筑業、大型鋼筋加工廠等領域。數控鋼筋籠滾焊機特點:1、該設備由PLC工控控制,內置程序,操作簡單。2、繞筋間距可調,調直速度、行走速度、旋轉速度均由頻器控制,速度可根據鋼筋籠的規格、工人的熟練程度任意調節。3、鋼筋籠繞筋機具有參數自動存儲功能,可存儲數百種規格的鋼筋籠參數。4、設備具有遠距離遙控功能,定制工業遙控,配備信號增強天線,控制靈活方便。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚,增加了設備的使用壽命。6、調直機構角度可調節,適用范圍廣。7、放線架由實心圓鋼,和厚度10mm的鋼板加工而成,結構扎實,可放整捆鋼筋。江蘇智能鋼筋籠滾籠焊接機