作用原理:電動剪切鋼筋材質:金屬適用對象:鋼筋適用對象性質:金屬適用范圍:500--12000mm加工定制:是外形尺寸:28m*6m*3m重量:12000kg剪切精度:1mm鋼筋直徑范圍:¢10-32mm設備描述:該設備由數控系統控制,剪切尺寸準確,操作靈活方便,效率高,*需一人操作,經濟實用,故障率低,產能可達五十噸/班。設備優勢:采用進口電控元器件,確保設備運行穩定;設備操作簡單、人性化,單人可作業;棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內;可采用多機聯合生產,自動化程度高,節省人工。該設備可以剪切一級鋼到四級鋼等**帶肋鋼筋,集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產線。廣泛應用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設等領域。產品特點:1、剪切后輥道采用進口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;2、液壓式剪切系統,故障率低,可靠性高,剪切能力強;3、多擋板設計,定位速度快,效率高;4、雙向收料機構,成品存放量提高一倍;5、配置套載,可**提高材料的利用率;6、控制系統:匯川PLC,匯川變頻器,威倫觸摸屏。棒材生產線,棒材剪切線,數控彎曲中心,數控剪切線,數控棒材彎曲中心,粗鋼筋切斷,數控鋼筋彎曲中心。采用大長度的刀片,斜刀口設計,確保可同時切斷多根鋼筋。浙江如何定制鋼筋剪切生產線有哪些
棒材剪切線,數控彎曲*,數控剪切線,數控棒材彎曲*,粗鋼筋切斷,數控鋼筋彎曲*,中鐵大橋局、中鐵高速鐵路、跨海跨江大橋、市政地鐵、土建基礎、核電工程設備供應商——方特路橋適用于多種規格不同長度的鋼筋連續切斷工作,對于規格多,批量多的鋼筋進行剪切及分類特點:1、PLC及觸摸屏控制,操作方便快捷。2、剪切刀采用合金鋼設計,壽命長。3、氣動壓緊剪切,安全快捷,防鋼筋亂動。4、多級分料機構,方便操作,不易亂料。5、高速液壓剪切,壽命高、低維修,切斷準。6、多級擋板定位,方便、快捷、。7、雙向翻料設計,成品堆放方便、明確。8、伺服電機控制移動原料平臺前后推動,提高鋼筋精度。9、觸摸彩屏操作,快捷、易懂。10、全電腦控制,故障自動報警技術參數型號QHLBG-100T額定功率(千瓦)4/4剪切功率(千瓦)11外形尺寸(毫米)25,000*2,800*1600大剪切尺度(毫米)12000切刀寬度(毫米)200傳送速度(米/分)≧50鋼筋直徑(毫米)10、12、14、16、18、20、25、30、32、38、40剪切數量(根)10、8、7、6、5、4、3、2、1、1、1數控彎曲*,鋼筋加工機械設,棒材生產線,棒材剪切線,粗剪切線,粗鋼筋切斷,數控鋼筋彎曲*。江蘇鋼筋剪切鋼筋剪切生產線好不好用加厚加寬的齒輪,切斷穩定高效;
目前國內大多數帶肋鋼筋加工廠和預制構件廠使用的矯直切斷機均采用機械定尺錘擊式剪切機構這種剪切方式具有結構簡單維修方便定尺準確的特點但與此同時此類機器在操作使用過程中容易出現頂刀和連切等故障給操作人員的調試使用帶來了很**煩本文依據所掌握的設計加工及調試的經驗從理論方面對錘擊式剪切機構進行研究分析確定避免頂刀和連切的約束條件。1、工作原理:鋼筋經由轉轂矯直后經送料輥穿過剪切機構***進入承料架如圖1所示錘擊式切斷機構由機殼切斷錘滑動刀臺拉桿定尺擋板和復位彈簧組成滑動刀臺由錘砧上刀架和下刀架組成錘砧與上刀架為整體機構錘砧在上上刀架在下上刀架上裝有上切刀切斷錘上裝有錘頭其曲軸(偏心軸)與轉轂的旋轉軸線垂直機殼安裝在鋼筋矯直切斷機的機架上切斷錘安裝在機殼頂部上刀架通過彈簧安裝在下刀架內并可上下運動定尺擋板通過拉桿與刀臺連接復位彈簧安裝在定尺拉桿與滑動刀臺之間工作時切斷錘上的錘頭在切斷電機和曲軸。
1.操作人員應認真執行設備日常維護保養的規定。開機前應仔細檢查設備電氣線路、氣動部分、機械部分有無異常、漏電、漏氣及消音器堵塞現象;各緊固件是否牢固,傳動鏈條是否正常,潤滑油位是否符合要求,安全防護系統是否可靠,確認無誤后方可開機。2打開電源總開關.系統開關,空車試運轉,搬動手動潤滑把柄,潤滑設備,班中潤滑不得低于3次。3.設置參數內剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數,數據填寫須準確完整。4.系統內的初始距離,出料距離和料倉轉向須認真填寫,否則,易造成設備損壞。2打開電源總開關.系統開關,空車試運轉,搬動手動潤滑把柄,潤滑設備,班中潤滑不得低于3次。3.設置參數內剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數,數據填寫須準確完整。4.系統內的初始距離,出料距離和料倉轉向須認真填寫,否則,易造成設備損壞。5.設置畫面2的內容為原始數據,不必填寫,不得隨意改動其數據,如有需要,可微調。6.剪切參數畫面,剪切鋼筋長度、總根數,待剪鋼筋總長度的填寫必須準確完整。7.操作中,當手動送料時,禁止用手扶送料鏈條,以免發生危險。8.剪切機工作時產生的震動,易造成接近開關和磁性開關螺絲松動,影響設備運行動作,應注意觀察,發現螺絲松動及時緊固。棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內;
避免放料時鋼筋滾出,更安全;傳動鏈條下方有鍵條作為導軌,起到導向并減小摩擦力的作用,提高鏈條的使用壽命;有預放料機構,使兩次鋼筋放料連貫,增加工作效率。l剪切主機機械式剪切方式,加厚加寬的齒輪,切斷穩定高效,全包裹護罩,有效地提升安全性;采用斜刀口設計,保證同時剪切多根鋼筋,剪切能力強。l定尺分料架定尺板和氣缸由銷連接,保證工作靈敏度;一個定尺板一個氣缸,翻料更快,定尺更迅速;定尺架移動導軌采用整根實心方鋼,更穩固;傳動鏈條下方有鍵條作為導軌,起到導向并減小摩擦力的作用,提高鏈條的使用壽命;定位絲桿采用**度螺旋升降器,不易發生變形,定位精度高;送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝,拆裝方便,便于維護。l氣動元件氣動元件采用**品牌中國臺灣亞德客確保使用壽命。?可任意設置切斷長度并連續工作,輸送速度塊,定尺切斷精度高。重慶流水線加工的鋼筋剪切生產線有什么特點
剪切后輥道采用進口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;浙江如何定制鋼筋剪切生產線有哪些
滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。鋸切效率:每天(10小時)鋸切套絲約800~1000個絲頭、400~500根鋼筋。使用方便。總之,我們在設計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求比較好性價比,為用戶帶來實實在在的效率和收益。使用方便。總之,我們在設計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求比較好性價比,為用戶帶來實實在在的效率和收益。液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。創新設計動刀片采用斜刀口設計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液壓系統全新設計,比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術要求液壓系統工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統只需要15Mpa,就能滿足技術要求。浙江如何定制鋼筋剪切生產線有哪些