系統可以提供室內10cm定位精度和3米定位精度的不同應用;系統可多區域級聯、跨區域漫游、多樓層定位,讓企業員工管理、資產管理更加便捷簡單。同時,通過系統平臺可以查看人員物資的熱度情況,***累計數據、當前實時數據、實時熱度分布、圍欄駐留時間排名等信息,經大數據分析后,可以實現人員管理效力,用以優化人力成本投入,提高工作效率。智慧工廠功能之軌跡記錄該系統還支持按照指定日期起止時間查詢人員或資產在地圖上的軌跡信息,并在地圖上顯示,及時備份,讓企業內的一切都有跡可循。智慧工廠功能之危險區域警報在銳捷智慧工廠,管理員可以自定義圍欄報警區域,支持報警區域的告警策略編輯。當人員或物資進入危險區域時通過后臺提醒管理員,并進行報警信息的存儲。管理員可通過報警信息界面追溯發生危險的人員及資產位置信息,為決策提供依據,讓企業安全管理更及時、有效。智慧工廠的上述功能如何實現?銳捷智慧工廠方案,是基于位置信息為企業級用戶提供綜合管理的解決方案,旨在保障生產安全,助力管理效率,提升企業能效。其中,智能視覺檢測設備可準確、自動化地檢測工件,提高生產效率;智能運動機器人可自主建圖導航,自動避障,實現工廠內自動搬運。數字孿生技術支持,解決遠程在線方案預覽;中國臺灣智能成套設備鋼筋加工智慧方案聯系方式
打造企業設備全流程管理系統;自動化技術的發展促進了無人工廠的誕生,但是無人工廠的局限性很大,很多企業并不適合,目前來看人員還是制造資源的主要之一,結合工藝流程改進、生產計劃排程、人員排班管理,可達到優化生產效率、維持生產節拍的目的。現場運行監管是對7S管理的數字化改造。一方面利用基于傳感器建立的數據實時采集系統完成對生產現場環境數據的采集、設備運行參數與狀態數據的采集、流水線作業關鍵崗位產能數據的采集,解決了原本7S管理數據采集的滯后性與人工采集帶來誤差的問題;另一方面利用視頻監控以及圖像識別技術實現對設備停機、傳送帶卡料、產品積壓、員工離崗等異常情況的預警推送,作為7S管理評分的有力依據;通過數據分析軟件FineBI對接生產系統數據以及上述采集到的數據,進行多維度對比分析,輔助生產管理者進行有效決策。物流過程管控包含供應商發貨、工廠內部周轉、客戶發貨三個環節。利用車聯網技術與大數據處理技術將物流車輛的實時地理位置與行車軌跡數據進行實時采集,完成對供應商和客戶兩個環節的物流過程管控;利用AGV小車實現物料自動領用、半成品自動周轉、成品自動入庫,打造無人分揀、智能搬運的智慧倉儲作業系統。湖南智能成套設備鋼筋加工智慧方案設備我們可以認為,智慧工廠是一套系統的解決方案;
尤其是互聯網、移動互聯網、物聯網等新一代信息技術在工業領域的應用,離散制造企業也進入了互聯網工業的新的發展階段,所擁有的數據也日益豐富。離散制造企業生產線處于高速運轉,由生產設備所產生、采集和處理的數據量遠大于企業中計算機和人工產生的數據,對數據的實時性要求也更高。在生產現場,每隔幾秒就收集一次數據,利用這些數據可以實現很多形式的分析,包括設備開機率、主軸運轉率、主軸負載率、運行率、故障率、生產率、設備綜合利用率(OEE)、零部件合格率、質量百分比等。首先,在生產工藝改進方面,在生產過程中使用這些大數據,就能分析整個生產流程,了解每個環節是如何執行的。一旦有某個流程偏離了標準工藝,就會產生一個報警信號,能更快速地發現錯誤或者瓶頸所在,也就能更容易解決問題。利用大數據技術,還可以對產品的生產過程建立虛擬模型,仿真并優化生產流程,當所有流程和績效數據都能在系統中重建時,這種透明度將有助于制造企業改進其生產流程。再如,在能耗分析方面,在設備生產過程中利用傳感器集中監控所有的生產流程,能夠發現能耗的異常或峰值情形,由此便可在生產過程中優化能源的消耗,對所有流程進行分析將會大降低能耗。
生產文檔無紙化,實現高效、綠色制造構建綠色制造體系,建設綠色工廠,實現生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化是中國制造2025實現"制造大國"走向"制造強國"的重要戰略之一。目前,在離散制造企業中產生繁多的紙質文件,如工藝過程卡片、零件藍圖、三維數模、刀具清單、質量文件、數控程序等等,這些紙質文件大多分散管理,不便于快速查找、共享和實時追蹤,而且易產生大量的紙張浪費、丟失等。生產文檔進行無紙化管理后,工作人員在生產現場即可快速查詢、瀏覽、下載所需要的生產信息,生產過程中產生的資料能夠即時進行歸檔保存,大幅降低基于紙質文檔的人工傳遞及流轉,從而杜絕了文件、數據丟失,進一步提高了生產準備效率和生產作業效率,實現綠色、無紙化生產。生產過程透明化,智能工廠的"神經"系統"中國制造2025"明確提出推進制造過程智能化,通過建設智能工廠,促進制造工藝的仿真優化、數字化控制、狀態信息實時監測和自適應控制,進而實現整個過程的智能管控。在機械、汽車、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造行業,企業發展智能制造的目的是拓展產品價值空間,側重從單臺設備自動化和產品智能化入手,基于生產效率和產品效能的提升實現價值增長。實現鋼筋加工原存庫存降低40%!
中興通訊長沙智慧工廠生產線如圖2所示。圖2中興通訊長沙智慧工廠生產線市場可期將大幅提升生產效率和管理水平隨著5G和邊緣計算的部署,機器人端到基站的延遲可以達到毫秒級,使得5G的網絡邊緣可以很好地支持AGV的實時應用。通過云化,各AGV本體獲取和處理的信息可以保持,并安全備份、存儲。因此,在通常情況下,云側可以提供高性能的計算以及通用知識的存儲,邊緣側可以更有效地處理數據,提供算力支持,并在邊緣范圍內實現協同和共享,機器人終端完成實時的操作和處理等基本機器人的功能。隨著人口紅利的消失及人力成本的提升,生產制造智能化改造升級需求迫切。云化AGV一個云端大腦可以控制很多AGV,匯集來自所有連接AGV的視覺、語音和環境信息,分析處理后的數據信息可以被所有連接AGV使用,多AGV協同工作可以自主處理更加復雜的工作流程。利用云端平衡計算負載可以降低AGV本體的硬件需求,在保證能力的同時,讓AGV更輕、更小、更便宜。同時,AGV的持續升級也將不再依賴AGV本地硬件設備。社會經濟轉型和云化AGV的優勢讓云化AGV規模化部署成為可能。云化AGV把云端大腦分布在從云到端的各個地方,充分利用邊緣計算去提供更高性價比的服務。它能自我優化整個網絡的表現,自適應、實時或近實時學習新環境條件,并自動運行整個生產過程。湖南智能成套設備鋼筋加工智慧方案設備
全信息化管理生產效率提升30%!中國臺灣智能成套設備鋼筋加工智慧方案聯系方式
LightsOutMFG)。在不間斷單元自動化生產的情況下,管理生產任務優先和暫緩,遠程查看管理單元內的生產狀態情況,如果生產中遇到問題,一旦解決,立即恢復自動化生產,整個生產過程無需人工參與,真正實現"無人"智能生產。實現從制造業大國向制造業強國的"升級","中國制造2025"成為有力的戰略驅動。蓋勒普是"中國制造2025"的先行探索者和實踐者。深度結合當前離散制造業的實際現狀,基于全球25年技術和中國15年的本地化經驗,蓋勒普提出了離散制造業智能工廠的五個方向,旨在借助全球先進智能工廠整體解決方案(MES-SFC)這一生產力引擎,打破組織邊界,將企業整個生產現場都納入到管理網絡中,正深刻地改變著制造模式、流程乃至整個制造業的結構,這一具有未來競爭力的創新成果將有力推動整個制造業的轉型升級,也讓離散制造企業得到了新技術體驗,并為行業樹立成功典范。中國臺灣智能成套設備鋼筋加工智慧方案聯系方式