數控鋼筋彎曲中心操作規程之數控立式鋼筋彎曲中心操作注意事項發布時間:2019-7-22本文被閱讀1933次導讀:認真執行日常維修保養的有關規定和要求。開機前檢查設備部件、附件是否完整。電氣、氣動裝置及管路是否正常,PLC線路連接是否良好,潤滑點加注潤滑油,確認正常后方可開機。數控鋼筋彎曲中心操作規程之數控立式鋼筋彎曲中心操作注意事項1.認真執行日常維修保養的有關規定和要求。開機前檢查設備部件、附件是否完整。電氣、氣動裝置及管路是否正常,PLC線路連接是否良好,潤滑點加注潤滑油,確認正常后方可開機。2.按加工圖形選擇相應的機頭、軸套、墊塊、支撐擋板。3.打開設備總電源和設備電源,調整好圖樣要求的尺寸。4.開機后空運轉五分鐘,確認運轉正常后方可生產。5.操作中注意空壓缸磁性開關,定位碰塊、行程開關等部位是否處于良好的運行狀態,聲響有無異常,如有異常關閉電源,停車檢修。6.彎曲長拐時應注意彎拐運動方向,以免碰撞。7.潤滑點經常注油。8.生產任務結束或下班后,關閉總電源及設備電源,鎖好電源控制柜,清理設備上的灰塵雜物,掃除工作場所及責任區域的衛生,物品整齊歸類,按規定放置。夠把綜合錯亂堆疊的鋼筋實現自動分料、上料、定量、定尺、過渡料桿放料;山東鋼筋彎曲數控鋼筋彎曲中心有哪些
數控立式鋼筋彎曲中心(數控鋼筋彎曲中心)專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產品,彎曲中心能加工直徑φ32mm的**度螺紋鋼。特點是中間有一個鋼筋加緊機構,有兩個機頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。具備在一個工作單元內同時進行雙向彎曲的加工能力數控鋼筋彎曲中心產品優勢:1、行走+彎曲全伺服電機,保障行走及彎曲精度。2、數控鋼筋彎曲機生產效率高,平均每日加工量6000-8000根3、可以一次性成型馬蹄筋等異形圖,箱梁,T梁,蓋梁,承臺,一機多用。4、數控彎曲中心具有獨特的彎曲機構設計;在彎曲過程中鋼筋不會脫離夸曲模具,為操作工人提供更安全的人身保障。5、行走機構采用伺服電機驅動、齒輪齒條傳動機構,定尺擋板控制,彎曲機頭行走穩定,定尺精度高。6、剎車裝置采用細齒齒條咬合,該剎車系統能保證鋼筋彎曲過程中機頭不會因拉力而移動機頭位置,從而保證了鋼筋加工尺寸精度。7、滾動式自動上料平臺,可承載大量原材料8、立式數控鋼筋彎曲機可360°旋轉,中心距可達340mm,西門子PLC,穩定易操控。數控立式鋼筋彎曲中心本公司有多個配置,比如在云貴川地區經常會出現的馬蹄筋,間距都非常小。湖北本地數控鋼筋彎曲中心有什么特點Z長可彎到10米,滿足多種圖形要求,實用性強。
立式數控彎曲中心是鋼筋彎曲的**設備。該裝置具有操作簡單、維護方便、經濟實用的特點。特別適用于各類工程型鋼、鋼筋加工廠等。彎頭裝置:彎頭結構緊湊,加工鋼筋種類繁多。彎曲頭的運動由伺服電機驅動,鋼筋的彎曲長度由數字控制,移動頭的運動速度快,定位精度高。彎曲頭采用液壓夾緊機構,夾緊力大,定位精度高。彎曲頭配有不同類型的中心銷和彎曲盤,用于加工不同要求的鋼筋。彎曲電機采用變頻技術,鋼筋加工準確、高效、節能。可以同時彎曲多個鋼筋。自動定尺裝置:自動定尺裝置用于確定鋼筋末端的位置。它由伺服電機自動定位。無需人工測量固定,定位精度高,安全可靠。采用自動鎖緊機由于技術限制在八九十年代的鋼筋加工技術,還停留在,調直機只能調直鋼筋,切斷需要人工定尺和切斷。隨著技術的進步,出現了可以及鋼筋調直切斷于一體的鋼筋調直機。這**節省鋼筋加工所耗費的時間。現在人們指的鋼筋調直機大多數指的是這種鋼筋調直機。隨著鋼筋設備的品質提升,也可以用作生產箍筋。除了特大型工程,普通住宅和小區建設所用的箍筋種類不會超過50種。如果生產單一形狀箍筋,機器的要點在于,怎樣在*短時間內生產出*多數量的箍筋。像這種類型的數控彎箍機。
數控鋼筋彎曲中心相比人工有哪些優點數控鋼筋彎曲中心作為現在彎曲校正的主要工具,得到了***運用,尤其是在建筑行業中得到了***運用,但是依舊有些人還在使用人工,人工設備貴、不耐用,而數控鋼筋彎曲中心操作簡單,節省人工成本,為何不試一下呢,現在咱們就來了解下數控鋼筋彎曲中心與人工相比有什么優勢吧。數控鋼筋彎曲中心相比人工有哪些優點數控鋼筋彎曲中心與人工相比的優勢:1、數控鋼筋彎曲中心的實用性強,只需一人操作,節省大量人工。2、數控鋼筋彎曲中心節省原材料,在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。3、鋼筋彎曲中心占地面積小,節省校直工作區及切割工作區,可以在狹窄區域作業。4、數控鋼筋彎曲中心維護成本和能耗成本非常低。5、鋼筋彎曲中心生產設備,同時具備校直功能,一機多用。6、采用智能控制,全自動鋼筋彎箍機可以加工多種尺寸多種規格的方形,鉅形,菱形、多邊形等。7、從盤條原料到箍筋產品一次成型,可加工冷,熱軋**度盤條鋼筋。8、數控鋼筋彎曲中心生產效率高、相當于二十到三十人工。人工操作中的問題和缺陷:1、人工校直速度很慢,勞動強度大、造成效率低下。2、人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料。彎曲、行走全部采用伺服電機控制,彎曲角度精細,成型尺寸更精細;
數控鋼筋彎曲中心設計優勢說明:1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝,整體性好,剛性足。2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅動齒輪齒條,響應速度快,行走平穩準確。3.設置移動定尺機構,定位準確,調整方便快速4.采用氣缸驅動設備中間夾持器壓緊鋼筋,鋼筋定位牢固準確,確保彎曲精度5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持,在彎曲多根鋼筋時,保證每根鋼筋都被夾緊。6.采用伺服驅動剎車,剎車力量大,保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發生位移。7.進口PLC結合觸摸屏控制界面,操作方便。8.**度移動軌道,經久耐用。9.伸縮式彎曲軸,實現了鋼筋的雙向彎曲,效率高。10.潤滑油采用集中供油系統,避免了關鍵部位單獨注油的弊端。11.整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,**大限度延長了設備的使用壽命。數控鋼筋彎曲中心兩個機頭同時工作,成倍提升了工作效率;山東生產數控鋼筋彎曲中心價格
自動彎曲成型,人工取放產品即可。山東鋼筋彎曲數控鋼筋彎曲中心有哪些
改剎車系統能保證鋼筋彎曲過程中機頭不會因拉力而移動機頭位置。從而保證了鋼筋加工尺寸精度。5、這款數控鋼筋彎曲中心電控系統財通國內外先進的品牌PLC與伺服電機能有效保證該設備在使用過程中穩定可靠。6、凱瑞德機械在同行簡配降成本的大環境之下,堅持自我。為客戶提供**穩定可靠的數控鋼筋彎曲中心。(該款數控鋼筋彎曲中心自重。)四、數控鋼筋彎曲中心KW-2S-32技術參數表如下:編號技術參數KW-2S-321鋼筋加工直徑范圍Φ12mm—32mm2彎曲角度(°)正彎:0°~180°;反彎:0°~-120°3彎曲方向正反方向彎曲均可4彎曲精度(°)±°5長度精度(mm)±1mm/m6彎曲速度(°/s)60°/s7**小彎曲軸間距mm500mm8彎曲邊**短長度mm60mm9外形尺寸12**(實際功耗量5KW),380V,50-60Hz11鋼筋直徑ΦΦ10Φ12Φ14Φ16Φ18Φ22Φ25Φ3212加工支數n97653211。山東鋼筋彎曲數控鋼筋彎曲中心有哪些