馬蹄筋數控鋼筋彎曲中心

因使用操作不規范進行造成設備過早報廢的情況仍是屢見不鮮。為規范數控彎曲中心的使用，避免不必要的經濟損失，下面就由我司專業技術人員來為大家詳細總結下該設備的科學操作規程。數控彎曲中心開機前首先要觀察設備的各部分外觀是否正常，緊固螺栓是否松動，機頭牽引鏈條是否脹緊等◎通電開機數控彎曲中心開機前首先要觀察設備的各部分外觀是否正常，緊固螺栓是否松動，機頭牽引鏈條是否脹緊等；打開空壓機儲氣罐和設備儲氣罐的排水閥，檢查灌內積水是否排空；接通設備電源開關，操作臺上的“電源指示”燈點亮，旋轉操作臺上的“鑰匙開關”，給設備加電，啟動空壓機使設備儲氣罐中的空氣壓力達到～，檢查設備上連接的氣管是否有漏氣的地方。◎手動試機進入觸摸屏“手動畫面”，測試左右機頭移動和彎曲軸上彎下彎伸縮是否正常，測試左右機頭極限限位和原點限位是否可靠，測試數控彎曲中心機頭加緊是否牢固?！騾翟O置根據生產鋼筋的直徑和要加工的圖形，檢查設置數控彎曲中心“參數設定畫面”中的數據，數控彎曲中心，選擇是否“自動擋料”和“自動卸料”?！蛏a設置將需要加工的鋼筋吊至鏈床上，選擇安裝好配套模具；在“生產畫面”中設好鋼筋長度，計劃生產根數。1、拓展面廣，與數控鋼筋剪切生產線、數據鋼筋鋸切生產線配套等使用。馬蹄筋數控鋼筋彎曲中心

一、也叫鋼筋數控彎曲機，是對建筑用12-32mm直條鋼筋實現自動化彎曲的專業裝備。二、應用領域：是國家推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工建設中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應用。三、這款數控鋼筋彎曲機的優勢與特點：生產的KW-2S-32型數控鋼筋彎曲機目前是國內*一一款能夠同時彎曲7根12mm三級鋼的數控鋼筋彎曲機。這款數控鋼筋加工中心還具備以下幾方面優勢：1、數控鋼筋彎曲機具有獨特的彎曲機構設計；在彎曲過程中鋼筋不會脫離彎曲模具，為操作工人提供更安全的人身保障。2、這款數控鋼筋彎曲機增加的彎曲模前段支撐立板**增加彎曲模支撐力，延長其使用壽命。該機構能讓這款設備實現7根12mm三級鋼同時彎曲。是國內同類數控鋼筋彎曲機的兩倍加工能力。3、這款數控鋼筋彎曲機的行走機構采用的是伺服電機驅動齒輪齒條機構。能夠實現高精度伺服定尺。4、這款數控鋼筋彎曲機采用的是細齒齒條咬合的剎車裝置；改剎車系統能保證鋼筋彎曲過程中機頭不會因拉力而移動機頭位置，從而保證了鋼筋加工尺寸精度。天津鋼筋彎曲數控鋼筋彎曲中心有哪些Z長可彎到10米，滿足多種圖形要求，實用性強。

數控鋼筋彎曲中心產品簡介：PLC采用松下品牌，信號暢通，反饋準，編碼器和伺服電機采用信捷品牌，線數高，信號反饋準，保證了鋼筋彎曲角度準，其它元器件采用國內品牌正泰電器。數控鋼筋彎曲中心具有在一個工作循環內同時進行雙向彎曲的功能，兩個彎曲主機可單獨也可同時工作，只需一次夾緊，**提高生產效率，降低工人勞動強度。***應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。數控鋼筋彎曲中心該設備具有對建筑用12-32mm直條鋼筋實現自動化彎曲的裝備。在一個工作循環內同時進行雙向彎曲的功能，兩個彎曲主機可單獨也可同時工作，只需一次夾緊，**提高生產效率，降低工人勞動強度。***應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。數控鋼筋彎曲中心產品特點：數控化操作、采用模塊化輸入，對操作人員素質要求不高。加工長度，角度調整簡單容易。伺服PLC控制，計算機編程，可存儲幾百種圖形。雙向數控移動彎曲，也可單機頭**動作。生產***，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上，降低人工成本。成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。齒輪齒條式移動結構，噪音小，維修方便。

數控鋼筋彎曲中心是由計算機控制彎曲以代替人工彎曲的機械，主要加工棒材鋼筋。該設備可一次加工多根鋼筋，具有加工形狀標準，加工量大的優點。可加工中鐵、核電項目等*****鋼筋。該設備擁有能在一個工作單元內同時進行多向彎曲，兩個彎曲主機同時工作，**提高效率，可承載5噸原材料，**降低人工勞動強度。***用于建筑建設等領域一**曲機固定，另一**曲機可以自動移動，操作方式分為手動和自動兩種模式.鋼筋輸送臺由多個動力輥輪組成，完成鋼筋自動輸送和存料左右，輸送輥采用高質量橡膠表層降低噪音，提高效率。舉升機構由氣動控制，可將鋼筋自動定尺到彎曲機頭上，并將已經彎曲的鋼筋傳送到儲料倉上。多級儲料倉可以存儲加工好的成品鋼筋，方便快捷控制系統采用進口CNC、設液晶智能顯示屏。可設定連續的工作任務，一個循環可加工多個角度，設有任務儲存功能。觸摸屏式操作臺，操作簡單、自動彎曲、快速成型。

是傳統加工設備產量的10倍以上。數控鋼筋將設備的組件置于非工作組狀態。2斷開主電源開關。3鎖好控制柜和控制臺，并將鑰匙放在安全的地方。4在設備容易生銹的地方涂防銹油。5用塑料或縐布覆蓋機器。隨著社會經濟的不斷發展和精細化管理的不斷深化，傳統的簡單鋼材加工方法和諸多不利因素受到了相當大的制約。數控加工技術與傳統加工技術相比的優勢也十分突出。目前，國內鐵路建設的鋼材加工技術還比較落后，設備和手段普遍陳舊。傳統的方法主要是手工和手工，生產效率低、耗時長、零件質量差、勞動強度大、成本高。在一定程度上制約了工程質量，同時鋼筋加工也成為制約現代施工進度的瓶頸。數控鋼筋加工設備采用高人機親和力的高智能數控系統，按預先設定的程序加工所需的鋼筋。充分保證了鋼筋的定尺、矯直、切割、彎曲精度，具有一次彎曲合格率高的特點；數控鋼材加工工藝精度高，能耗**降低，相應的設備流程布置合理。真正擁有，節省時間、勞力、材料和土地。生產效率大幅度提高，操作人員勞動強度大幅度降低，經濟效益和社會效益大幅度提高，鋼筋標準化操作水平提高和提高，推廣應用價值。式數控鋼筋彎曲中心可應用于高速、路橋、房建、地鐵等項目施工；馬蹄筋數控鋼筋彎曲中心

彎曲、行走全部采用伺服電機控制，彎曲角度精細，成型尺寸更精細；馬蹄筋數控鋼筋彎曲中心

9.設備操作簡單易學，速度快，可彎曲32螺紋鋼筋。數控鋼筋彎曲機是專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產品,比較大能加工直徑φ32mm的**度螺紋鋼。特點是中間有一個鋼筋加緊機構，有兩個機頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。具備在一個工作單元內同時進行雙向彎曲的加工能力。1、質量電子配件決定產品性能可靠故障率低采用進口**CNC控制系統，**品牌伺服電機，結合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內可儲存多達上百種圖形并設有數據庫。2、一體化設計，**度移動軌道設計，經久耐用操作簡單地，一個循環可彎曲多個角度**度自動上料架，實承載原材料比較大柔性加緊機構確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲學習使用方便簡單，1個小時即可學會。3、精工細作品質保證折彎前面板，折彎芯軸采用質量鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長。每個零件均精細加工制作。裝配工人均專業培訓。4、加工精度高效率高彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動采用伺服電機帶動，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高比較大圖形數據庫可預置數百種圖形生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人。馬蹄筋數控鋼筋彎曲中心