報警信息及處理方法(1)氣缸報警報警邏輯:氣缸當前動作狀態(輸出)和氣缸感應器狀態(輸入)不一致達到一定的時間會出現此報警。導致報警原因:①、感應器位置異常;②、感應器損壞;③、有異物阻擋異常;④、氣壓(0.4-0.7MP之間)或氣缸或氣路異常;⑤、電磁閥異常;⑥、線路異常;⑦、氣缸連接相關加工件異常。報警處理方法:第一步,查看氣缸是否動作到當前的執行位置有無卡阻或異物阻擋;第二步,查看對應位置的氣缸感應器是否感應到,感應器的位置是否正確,反向位置的感應器是否未檢測到;第三步,氣壓是否正常,氣缸氣路電磁閥是否異常;第四步,檢查感應器或者電磁閥線路是否異常。固特機械鋼筋籠焊接工作站生產廠家推薦成都固特機械有限責任公司。四川機場鋼筋籠焊接工作站保養
各位置主筋給下一節對應主筋的補償距離,通過上一頁和下一頁按鈕進行翻頁,查看當前同步加工每根籠子的補償距離。主筋補償距離簡介:加工的鋼筋籠每根是由N節構成,加工時是按照一節一節的加工,再將加工好的N節鋼筋籠對接起來,由于每根主筋的長度和標準主筋長度不一樣,為了籠子之間能夠對接OK,于是就產生了補償距離。產生的大概原理為,每根主筋在加工之前都會進行長度測量,通過測得的長度和標準主筋的長度進行比較,然后每節進行累計,就產生了補償距離。固特數控鋼筋籠焊接工作站售后服務成都房建鋼筋籠焊接工作站生產廠家推薦成都固特機械有限責任公司。
在吊裝帶作業規范里有明確的要求:重物超過人頭不吊,吊物捆綁不牢、不穩不吊。一意孤行的操作則可能造成砸傷事故,損傷人和物,所以吊裝要盡量捆綁牢固,不要從人頭上過。現場作業人員需要根據吊裝指揮的信號執行吊裝操作,指揮人員必須具備相關的從業資格,并經過培訓。每次吊裝都必須有專人指揮,操作人員對指揮信號不明確、不理解,都拒絕起吊。同時要避免多人指揮的情況,指揮信號一旦混亂就容易引發事故。兩個起吊點應同時起吊,并采取措施防止設備可能產生如圖所示的方向翻滾。起吊前應試吊,確認吊帶綁扎可靠安全后再進一步起吊。其它注意事項請參考吊裝設備使用規范及企業規章制度,保證人員及設備安全。兩個起吊點應同時起吊,并采取措施防止設備可能產生如圖所示的方向翻滾。
繞筋過程中機頭未在安全位異常報警邏輯:執行繞筋的過程中,有焊接機頭的安全位未收到。導致報警原因:①、焊接機頭被人為動作,未退回到原點位置;②、焊接機頭原點感應器異常;③、焊接機頭和主控通訊異常;報警處理方法:第一步,確認是否因為人為動作了焊接機頭伺服電機導致伺服原點感應器未檢測到;第二步,確認焊接機頭伺服原點感應器是否異常;第三步,看是否還有通訊異常報警。出筋變頻器異常報警邏輯:給了出筋變頻器啟動信號和但通過通訊讀取到的變頻器運行頻率為0。導致報警原因:和走行變頻器異常基本一致。報警處理方法:和走行變頻器異常基本一致。固特機械數控鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責任公司。
全自動鋼筋籠焊接工作站GHZ25-12,是本公司開發的具有自主知識產權的鋼筋籠焊接設備。設備主要用于地鐵,橋梁,房建,機場,高速,地基基礎。本設備包含主筋自動供料系統、主筋檢測定位焊接系統、繞筋焊接系統、鋼筋籠出籠系統組成,焊接過程中無需人工參與。焊接效率高,完成一根主筋的焊接時間小于35秒,焊點的焊接時間能根據工藝進行配置保存,節省人員的同時又能大幅度提高焊接效率。能保證持續快速的焊接,9米至12米的鋼筋籠骨架一般20分鐘就可焊接好,繞筋一般25分鐘即可纏繞并焊接完畢。固特數控鋼筋籠焊接工作站生產廠家推薦成都固特機械有限責任公司。四川全自動數控鋼筋籠焊接工作站保養
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此設備利用PLC作為控制器(總計7個),使用模組化式的結構進行控制,每個機頭一個控制器(共計6個機頭),總控一個控制器。總控和機頭之間通過N:N通訊協議進行通訊。系統圖中每種元件和控制器之間的控制方式已利用顏分,解釋如下:①粉色線:基于485接口的modus通訊協議進行通訊,為主控PLC和變頻器和中心軸伺服驅動器之間的通訊;②藍色線:基于485接口的三菱N:N通訊協議進行通訊,為主控PLC和各個機頭PLC之間進行通訊;③黃色線:高速輸入控制,編碼器和PLC之間的控制方式;④白色線:普通IO控制,主要為輸入:感應器、按鈕、熱繼、伺服等,輸出:電磁閥、繼電器、接觸器、指示燈等和PLC之間的控制方式。四川機場鋼筋籠焊接工作站保養