當導管底部在鋼筋籠底部以下3M和鋼筋籠底部以上1M之間,混凝土表面在鋼筋籠底部以上1M和以下1M之間時,應放慢混凝土澆筑速度。**大允許灌注速度與樁徑有關。經驗表明,本工程**大灌注速度是混凝土每分鐘上升不到半米孔。縮小導管時,應準確計算其底口位置,使導管口不靠近鋼筋籠頂面。這樣,從上部導管下來的混凝土正好沖擊鋼筋籠的底部,從而導致鋼筋籠上浮。孔內混凝土進入鋼筋骨架約4M,應適當提升導管,減少導管埋入長度,以增加導管口以下的骨架埋入深度,從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。控制混凝土的坍落度和連續澆筑也是防止鋼筋籠上浮的有效方法之一。澆筑混凝土時,要特別注意觀察懸掛鋼筋籠的吊筋的變化。如果看到吊筋微微“向上”,就已經說明鋼筋籠已經上浮了。此時立即采取措施減緩混凝土的澆筑速度,反復利用鉆機上的卷揚機對導管進行“慢提快落”,即將上浮的鋼筋籠緩慢“冷卻”回已澆筑的混凝土中以克服鋼筋上浮,除了主要來自回答幾個常見問題。鋼筋籠施工中**常見的問題有:鋼筋籠上浮、下放過程中鋼筋籠掉落(非全長配筋)、鋼筋籠定位不準、鋼筋籠變形、聲測管堵管等。掉籠的一般原因是:吊點主筋和加強箍強度不足;吊架焊接質量差,吊點設置不合理。鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內;海南全自動鋼筋籠滾籠焊接機廠家直銷
地下連續墻施工時對于鋼筋籠無法下放到位的預防及處理措施成槽垂直度影響成槽垂直度是保證鋼筋籠順利下放的首要關鍵,對于“一”字型槽段的垂直度須控制在設計要求以內可保證鋼筋籠順利入槽;對于異型槽段的垂直度須控制在設計要求以內方可保證鋼筋籠順利入槽。鋼筋籠制作影響鋼筋籠要在平整的制作平臺上整體制作,需要經常復核鋼筋籠加工平臺的平整度。鋼筋籠吊裝影響吊裝主要控制鋼筋籠變形和起吊后鋼筋籠的垂直度。對起吊后鋼筋籠垂直度的控制,主要是計算鋼筋籠的重心(尤其是異型鋼筋籠),合理布置鋼筋籠吊點,使鋼筋籠再下放過程中保持很好的垂直度,順利下放。一種可能你的鋼筋籠沒有做好加固支撐,受重力影響鋼筋籠下部鼓脹變形,無法到位。一種可能是開槽成孔后時間太長,槽縮孔了,你的槽內泥漿膨脹土沒有加。一種可能你的鋼筋籠邊側沒有鋼板卡住了。西藏智能鋼筋籠滾籠焊接機聯系方式籠徑調節機構采用長條孔固定塊與固定簡焊接而成,可實現設備參數內全尺寸可調;
為什么我說買鋼筋籠滾焊機不吃虧?很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎工程多,因此用到的鋼筋籠很多。施工方急需一種能夠快速生產標準化鋼筋籠的設備來解決燃眉之急。鋼筋籠繞筋機就是這樣一種低成本的半自動化設備。相信還有很多人對鋼筋籠繞筋機這種設備感到陌生。jin天就來給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機,以及鋼筋籠繞筋機的優點。鋼筋籠繞筋機是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數控設備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內部加強圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,然后放到鋼筋籠繞筋機上進行繞筋的纏繞。鋼筋籠繞筋機好處:1、鋼筋籠鋼筋籠滾焊機生產的鋼筋籠比人工生產要標準的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、鋼筋籠鋼筋籠滾焊機的生產速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說,鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產完畢。3、鋼筋籠鋼筋籠滾焊機節約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機生產鋼筋籠只需要3到4個工人。一人操作設備進行鋼筋籠繞筋的焊接,剩余人員焊接主筋和加強圈。比傳統的人工生產可節省3—5個工人,節省人工工資。4、鋼筋籠鋼筋籠滾焊機生產鋼筋籠的長度可根據施工方要求改變。推薦生產6-30米長度的鋼筋籠。
數控鋼筋籠滾焊機PLC可編程控制系統,可加工箍筋和板筋,自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序,能夠彎曲直徑13mm鋼筋,連續生產平面形狀的產品,廣泛應用于建筑業、大型鋼筋加工廠等領域。數控鋼筋籠滾焊機機特點:1、該設備由PLC工控控制,內置程序,操作簡單。2、繞筋間距可調,調直速度、行走速度、旋轉速度均由頻器控制,速度可根據鋼筋籠的規格、工人的熟練程度任意調節。3、鋼筋籠繞筋機具有參數自動存儲功能,可存儲數百種規格的鋼筋籠參數。4、設備具有遠距離遙控功能,定制工業遙控,配備信號增強天線,控制靈活方便。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚,增加了設備的使用壽命。6、調直機構角度可調節,適用范圍廣。7、放線架由實心圓鋼,和厚度10mm的鋼板加工而成,結構扎實,可放整捆鋼筋。零部件設計壽命長,備件更換簡單快捷。
數控鋼筋籠滾焊機產品設計特點說明1行走驅動采用硬齒面減速機,力矩大,結構緊湊,噪音小。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動,行走精度高。3.旋轉采用鏈輪與鏈條傳動,鏈條松緊可調,傳動平穩,保證了移動盤和固定盤旋轉同步。4.分料桿與分料盤均由數控加工中心加工,保證了兩者互換性裝配,方便更換在工作中彎曲的分料桿。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機構,矯直效果好,使用壽命長。6.數控鋼筋籠滾焊機固定盤和移動盤的回轉體均由數控立式車床加工,保證了回轉精度。7.液壓支撐利用平行四邊形原理,由液壓缸驅動,保證了工作面與鋼筋籠軸線平行,充分的起到支撐作用。8.上料架鋪設尼龍板,避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦,降低噪音,減小上料架的磨損。9.帶輪和不帶輪分料桿采用gao強圓鋼制作,使用壽命長,與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。10.潤滑油采用集中供油系統,避免了關鍵部位單獨注油的弊端。11.數控鋼筋籠滾焊機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設備的使用壽命。鋼筋籠繞筋機生產鋼筋籠的長度可根據施工方要求改變。推薦生產6-30米長度的鋼筋籠。西藏全自動數控鋼筋籠滾籠焊接機售后服務
鋼筋籠繞筋機的生產速度快。直徑的12米長度鋼筋籠,鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產完畢。海南全自動鋼筋籠滾籠焊接機廠家直銷
技術參數:四種標準型號設備型號:XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型適用樁徑:鋼筋籠長度:12M(可定制加長至14M-27M)主筋直徑:φ12~32mm繞筋直徑:φ6~16mm繞筋間距:50~500mm總功率:16~28KW(380v,50hz)占地面積:30m*6m*2m,需較大面積操作工人、產量:3~6人/班,產8~15節籠子電控系統:PLC、變頻器、觸摸屏控制技術優勢:籠徑調節機構采用長條孔固定塊與固定簡焊接而成,可實現設備參數內全尺寸可調,不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調節,使鋼筋籠滾動更順利,更耐用;行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比,傳動精度高、噪音小、平穩性好、保養維護方便、更耐用;四組重型液壓托架設計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導致彎曲。海南全自動鋼筋籠滾籠焊接機廠家直銷