2)設備布局圖3)設備配置介紹設備由盤圓架、上料架、主機、操作臺等構成。l重型液壓托架共四組重型液壓托架,整體采用焊接工藝,支撐板加強,超大的滾筒斜面,使鋼筋籠滾動更順利,保證做大鋼筋籠時不變形。l行走機構采用齒條、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比,傳動精度高、噪音小、平穩性好、保養維護方便、更耐用。l旋轉盤旋轉盤采用伺服電機控制,旋轉精度更高,啟停更精細,使用壽命更高。l主筋固定筒氣整體為焊接件;在入口處加大導向面,使用壽命長、進料更順暢;螺栓為兩面帶M24螺母,可內外鎖緊;單雙主筋可選,滿足不同用戶需求,全行業里wei一一家固定筒可質保2年的廠家。l主筋托架在生產小鋼筋籠時起保護作用,避免鋼筋下墜導致進料不暢。4)設備技術參數參數SGH22-12鋼筋籠樁徑Φ650-φ2200(全尺寸可調)鋼筋籠長度3-12m鋼筋籠比較大重量5500kg盤筋直徑Φ5-Φ14mm主筋直徑Φ12-Φ40mm液壓站壓力10Mpa總重量15t額定功率21KW繞筋間距0-300mm尺寸長*寬*高×5×)設備元器件配置表序號名稱品牌型號1盤圓架(載重3噸)固特2彎圓機固特TWY363二保焊機上海通用NB-500T。采用全自動機械化作業,加快了工期的進行。浙江樓承板鋼筋籠滾籠焊接機設備
數控鋼筋籠滾焊機SGH22-12固特數控鋼筋籠滾焊機制作鋼筋籠的專業設備。具有間距均勻,尺寸精度高,機械旋轉,纏繞筋與主筋纏繞緊密,同心度高,纏繞緊密,變形小等特點。目前主要用于大型橋梁、高速鐵路、高速公路等領域的灌注樁施工中。1)設備技術優勢介紹1、設備技術優勢介紹l主筋固定筒總成整體為焊接件;在入口處加大導向面,使用壽命長、進料更順暢;螺栓為兩面帶螺母,可內外鎖緊,單雙主筋可選。l籠徑調節機構采用長條孔固定塊與固定筒焊接而成,可實現設備參數內全尺寸可調,不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈,現全行業只有固特能實現。l重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調節,使鋼筋籠滾動更順利,更耐用l行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比,傳動精度高、噪音小、平穩性好、保養維護方便、更耐用。l滾筒穩定裝置在生產小鋼筋籠時起保護作用,避免鋼筋下墜導致進料不暢。l四組重型液壓托架設計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導致彎曲。l伺服電機控制齒輪齒條傳動,行走精度高。l全新送線機構,運行時可自由調整箍筋間距。l自動上料裝置,可降低人工勞動強度。江蘇智能鋼筋籠滾籠焊接機維修電話鋼筋籠直徑誤差控制準確,可達到極限偏差要求;
(1)進場鋼筋的規格和質量應符合設計要求,并附有質保書。原材料按施工規范要求取樣送檢。(2)鋼籠制作前,將主筋矯直,qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕,準確控制下料長度。(3)鋼筋籠采用環形模制作:鋼筋籠應按設計長度整體制作;主筋和加固筋應點焊牢固,不得損傷主筋;使用E43和E50焊條焊接。允許偏差:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;鋼籠直徑±10mm;鋼籠長度±100mm;保護層偏差控制在20mm以內。(4)鋼筋籠主筋采用電焊連接,單面焊接時綁條長度不小于10D(D表主筋直徑);雙面焊接時,綁條長度不小于5D。(5)同一截面接頭數量不得超過主筋總數的50%,相鄰接頭應上下錯開,錯開距離不得小于35D(D表主筋直徑)。(6)鋼筋籠按設計圖紙要求加工成錐形樁,總長度與設計樁長一致。(7)送筋桿在地面穿入鋼筋籠時,與振動裝置連接;鋼筋導桿直接接觸鋼筋籠端。
(1)進場鋼筋的規格和質量應符合設計要求,并附有質保書。原材料按施工規范要求取樣送檢。(2)鋼籠制作前,將主筋矯直,***鋼筋表面的污垢和銹蝕,準確控制下料長度。(3)鋼筋籠采用環形模制作:鋼筋籠應按設計長度整體制作;主筋和加固筋應點焊牢固,不得損傷主筋;使用E43和E50焊條焊接。允許偏差:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;鋼籠直徑±10mm;鋼籠長度±100mm;保護層偏差控制在20mm以內。(4)鋼筋籠主筋采用電焊連接,單面焊接時綁條長度不小于10D(D**主筋直徑);雙面焊接時,綁條長度不小于5D。(5)同一截面接頭數量不得超過主筋總數的50%,相鄰接頭應上下錯開,錯開距離不得小于35D(D**主筋直徑)。(6)鋼筋籠按設計圖紙要求加工成錐形樁,總長度與設計樁長一致。(7)送筋桿在地面穿入鋼筋籠時,與振動裝置連接;鋼筋導桿直接接觸鋼筋籠端。作者:上海強勁地基鏈接:源:知乎著作權歸作者所有。商業轉載請聯系作者獲得授權,非商業轉載請注明出處。自動上料裝置,降低人工勞動強度,提高工作效率;
數控鋼筋籠滾焊機的出現,解決了傳統鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題,且數控鋼筋籠滾焊機鋼筋籠制作標準,效率高,省時省人工,對于不同直徑的鋼筋籠切換設備不用可以調節,使用方便靈活。數控鋼筋籠滾焊機代替傳統人工的優勢:是由于鋼筋籠繞筋機采用全自動機械化作業,一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻,直徑一致;不會出現鋼筋間距不均勻,松松垮垮,極易變形等質量不合格的問題,另一方面多個鋼筋籠的塔接是節省吊裝時間,數控鋼筋籠滾焊機采用自動焊接機器人焊接,無需人工操作,節約了時間就加快了工期的進行。其次鋼筋籠繞筋機的使用減輕了操作人員勞動強度,及鋼筋工聘用人數,節約了工人工資支出,減少了成本,為建筑行業創造良好的經濟效益和社會效益。分段制作的鋼筋籠,其接頭宜采用焊接或機械式接頭。浙江樓承板鋼筋籠滾籠焊接機設備
固特數控鋼筋籠滾焊機制作鋼筋籠的專業設備。浙江樓承板鋼筋籠滾籠焊接機設備
為什么我說買鋼筋籠滾焊機不吃虧?很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎工程多,因此用到的鋼筋籠很多。施工方急需一種能夠快速生產標準化鋼筋籠的設備來解決燃眉之急。鋼筋籠繞筋機就是這樣一種低成本的半自動化設備。相信還有很多人對鋼筋籠繞筋機這種設備感到陌生。jin天就來給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機,以及鋼筋籠繞筋機的優點。鋼筋籠繞筋機是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數控設備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內部加強圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,然后放到鋼筋籠繞筋機上進行繞筋的纏繞。鋼筋籠繞筋機好處:1、鋼筋籠鋼筋籠滾焊機生產的鋼筋籠比人工生產要標準的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、鋼筋籠鋼筋籠滾焊機的生產速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說,鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產完畢。3、鋼筋籠鋼筋籠滾焊機節約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機生產鋼筋籠只需要3到4個工人。一人操作設備進行鋼筋籠繞筋的焊接,剩余人員焊接主筋和加強圈。比傳統的人工生產可節省3—5個工人,節省人工工資。4、鋼筋籠鋼筋籠滾焊機生產鋼筋籠的長度可根據施工方要求改變。推薦生產6-30米長度的鋼筋籠。浙江樓承板鋼筋籠滾籠焊接機設備