繞筋機和繞筋自動焊接設備,主要實現鋼筋籠繞筋的調直,纏繞和自動焊接。設備整體搭載在一個行走小車上,通過與回轉設備的配合實現繞筋的纏繞和自動焊接,焊接過程中無需人工參與。設備焊接過程全自動,并能適應各種焊接工藝包括:大梅花焊、小梅花焊、滿焊、繞筋變距等需求。焊接完成后設備自動停止,并播報給工人,提示工人將鋼筋籠吊離,進行下一次焊接。在繞筋調直纏繞系統上人工可以靈活的為每段鋼筋籠設置繞筋為單繞筋或者雙繞筋,系統將根據人工設置進行自動匹配。并做相應提示。成都地鐵鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司。天津全自動數控鋼筋籠焊接工作站方案
開機(1)、上電前確保所有設備線纜連接完畢,設備上電后,不會造成人員觸電和機械傷害,設備處于正常安全狀態;(2)、首先打開總空氣開關,然后依次打開各級分空氣開關,此時觸摸屏上電,表示設備控制系統已經成功通電,用戶需等待一段時間,觸摸屏顯示進入開機畫面,表示設備成功開機。關機(1)、首先停止設備運行,按下急停按鈕或者按下停止按鈕停止設備運行;(2)、先關閉各級分空氣開關,然后關閉總空開,斷總空開需要30S后才能對設備進行線路操作。天津全自動數控鋼筋籠焊接工作站方案成都機場鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責任公司。
全自動鋼筋籠焊接工作站GHZ25-12,是本公司開發的具有自主知識產權的鋼筋籠焊接設備。設備主要用于地鐵,橋梁,房建,機場,高速,地基基礎。本設備包含主筋自動供料系統、主筋檢測定位焊接系統、繞筋焊接系統、鋼筋籠出籠系統組成,焊接過程中無需人工參與。焊接效率高,完成一根主筋的焊接時間小于35秒,焊點的焊接時間能根據工藝進行配置保存,節省人員的同時又能大幅度提高焊接效率。能保證持續快速的焊接,9米至12米的鋼筋籠骨架一般20分鐘就可焊接好,繞筋一般25分鐘即可纏繞并焊接完畢。
報警信息及處理方法(1)氣缸報警報警邏輯:氣缸當前動作狀態(輸出)和氣缸感應器狀態(輸入)不一致達到一定的時間會出現此報警。導致報警原因:①、感應器位置異常;②、感應器損壞;③、有異物阻擋異常;④、氣壓(0.4-0.7MP之間)或氣缸或氣路異常;⑤、電磁閥異常;⑥、線路異常;⑦、氣缸連接相關加工件異常。報警處理方法:第一步,查看氣缸是否動作到當前的執行位置有無卡阻或異物阻擋;第二步,查看對應位置的氣缸感應器是否感應到,感應器的位置是否正確,反向位置的感應器是否未檢測到;第三步,氣壓是否正常,氣缸氣路電磁閥是否異常;第四步,檢查感應器或者電磁閥線路是否異常。固特機械數控鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責任公司。
在對設備位置進行規劃時請參照如上視圖中所標示的尺寸。全自動鋼筋籠焊接工作站設備占地:長30米,寬8.5米。繞筋機一側需考慮繞筋的吊裝高度(小起吊高度5.5米)及起吊設備與墻壁的小距離(小距離1.5米)保證繞筋可以進行吊裝;主筋上料側需考慮主筋的吊裝高度(3米)及與周圍空間的影響。2主體設備吊裝安裝要求:起吊前綁帶捆綁牢固,防止起吊打滑設備側翻造成人身傷害或者設備損壞,檢查設備各部件是否有相應滑動并做拉固;設備吊裝至靠近其它設備時應緩慢挪動,防止設備相互碰撞造成損壞。貴州地鐵鋼筋籠焊接工作站生產廠家推薦成都固特機械有限責任公司。湖南固特鋼筋籠焊接工作站批發
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本品焊接質量好,無虛焊,質量可靠,精確控制焊接時間和焊接位置節省焊接材料。系統支持預設多組鋼筋籠規格參數,工人加工時直接調用數據使用觸摸屏一鍵操作,流水線式的工作方式簡單直觀,自動化程度高。產品質量完全達到規范要求。在實際手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用鋼筋籠全自動焊接工作站HYQZD02-M3后,所有信息設備能夠自動監控,并對焊接過程進行實時檢測記錄,及時報告各種監測信息,保證加工質量的穩定可靠。天津全自動數控鋼筋籠焊接工作站方案