摘要:隨著工業科技的發展,我國建筑行業的施工技術也在不斷得到改善,產生了許多新型施工手法。在新技術源源不斷涌現的現在,具有預應力性質的鋼筋混凝土材料建設的連續箱梁橋得到guang泛的關注和使用,使工程的施工質量得到改善。本文對于預應力鋼筋混凝土連續箱梁橋施工工藝進行簡要分析總結,闡述具有預應力性質的鋼筋混凝土材料建設的連續箱梁橋施工技術的重要性。關鍵詞:預應力混凝土連續箱梁橋;施工工藝;設計理念近年來,在高速公路建設及城市橋梁建設的過程中,具有預應力性質的鋼筋混凝土材料建設的連續箱梁橋施工技術逐漸成熟并被guang泛使用。這種施工工藝與傳統的裝配結構式橋梁相比有很大的優勢,在外形上看相對和諧美觀,在整體上看更加完整統一,跨越幅度大。與普通的鋼筋混凝土材料建設的連續箱橋梁相比,鋼筋使用量同比較少,因此自重輕,極大程度上減少了橋梁易產生裂縫的可能性,使用壽命達到延長。但同時這種施工工藝較其他而言,施工難度更大,對設計建造的要求和標準也更高。1關于預應力混凝土連續箱梁橋的設計思路適用范圍預應力混凝土連續箱梁橋的跨越范圍是20~120m內。在橋梁大幅度跨越結構中及高速公路互通區石。通過配套成都固特機械有限責任公司的數控鋸切生產線、數控彎曲中心、全自動數控鋼筋彎箍機等設備;四川物聯網技術的鐵路箱梁自動生產線聯系方式
厲害了!預制箱梁施工全過程圖解,超實用!小編帶你看看玉林岑玉線項目預制箱梁首件是如何一步步施工的,具體內容包括預制箱梁施工的主要施工方法及施工關鍵技術,超實用!1、預制箱梁施工技術交底施工技術交底在樣板引路里面是施工前技術準備的關鍵工作,無論是對于管理人員還是勞務班組人員,沒有專業技術知識和深厚的質量意識做基礎,往往在施工過程中會遇到各種棘手的質量問題,不但影響工期,而且增加成本投入。詳情↓施工技術交底2、鋼筋綁扎及波紋管定位預制箱梁鋼筋綁扎是預制箱梁質量把控的關鍵工序,其主要把控項目為鋼筋尺寸、大小及間距、保護層厚度、鋼筋綁扎和焊接質量。詳情↓預制箱梁鋼筋籠綁扎依據《中建五局廣西分公司實測實量管理實施細則》,在施工過程中結合該細則對預制箱梁每個工序進行實測實量。在過程中發現問題,堅決不能將本道工序的隱患帶到下一道工序,及時整改問題,不留后患。鋼筋間距實測實量3、模板安裝及監理驗收鋼筋安裝完畢并報驗合格之后,進行模板安裝。模板安裝注意檢查模板尺寸、高程、模板拼縫是否嚴密,兩端模板有縫隙的地方用泡沫劑對其進行封堵,保證混凝土澆筑時不漏漿。廣西鐵路箱梁自動生產線推薦廠家采用手動半自動模式,完成箱梁骨架底腹部分的加工。
兩種材料的熱傳導性能不同以及混凝土特有的收縮性能。鋼腹板與混凝土頂底板結合的三種方式折形鋼腹板與混凝土板連接部位應確保縱向水平剪力能夠有效傳遞,同時各組成部分構成一體承擔荷載,其連接方式分為腹板與翼緣板焊接并配置連接件的翼緣型和腹板直接伸入混凝土板的嵌入型。折形鋼腹板與混凝土頂板的翼緣型連接方式施工便利,且通過布置焊釘、開孔板以及角鋼連接件能夠滿足縱向受剪和橫向受彎要求;嵌入型連接的大優點為焊接量較少、施工相對容易,其結合部的剛度幾乎與混凝土板等同。但是上述連接構造用作底板時,鋼下翼緣底面的混凝土逆向澆筑,其工作性能與施工質量不易保證,且嵌入型接合方式界面在施工及后期維護中必須采取防水處理,以提高耐久性能。此外,還有一種結合方式——混凝土底板采用外側與折形鋼腹板截面形式一致的翼緣下包式結合方式,其優點在于,混凝土無須逆向澆筑,結合部位混凝土、鋼材以及水(空氣)三相接觸幾率降低,且下翼緣版可以替代臨時支架,方便混凝土底板施工。基于以上特點,提出相同斷面形式,折形鋼板與下翼緣的結合處設置開孔鋼板的下包型連接構造,由開孔鋼板承受軸向剪力,孔中混凝土承受面外彎矩。
2)、水泥漿嚴格按照試驗室配合比進行。壓漿時每一次工作班應留取不少于三組試件,同條件養護。壓漿過程中及壓漿后48h內,結構砼的溫度不得低于5℃,否則應采取保溫措施。當氣溫高于35℃時,壓漿宜在夜間進行。壓漿后多余的鋼絞線采用砂輪切割。6、封端對于連續端封端梁體應安裝堵頭板,且四周用水泥砂漿抹縫。封端前要排出腔內的養生水,將端頭混凝土鑿毛,綁扎錨端鋼筋,安裝封端模板后澆注封端混凝土,封端混凝土采用無收縮混凝土。7、梁板轉存在梁板模板拆除后將梁板編號,待強度達到設計要求后,若現場不滿足架設梁板,現將梁板集中存放(T形梁不允許疊加堆放,箱梁不允許超過2層,空心板堆放不允許超過3層),梁板采用門式起重機從預制區轉移至存梁區并。8、梁板吊裝施工梁場采用龍門吊。吊裝梁前,檢測支座墊石頂面標高、平整度等項目,放出梁板端線、邊線、支座位置十字線等,并復核錨栓孔位置,各項指標合格后,方可進行梁板吊裝。梁板安裝施工工藝方法如下:1)、梁板運輸梁板運輸采用平板拖車運輸。在梁場用龍門吊將梁板吊放在平板拖車上,用鋼絲繩捆扎牢固,以防傾覆。運梁時拖車行進速度宜慢速、勻速。2)、梁板吊裝①平板拖車將梁板運至待吊裝位置。是預制箱梁質量把控的關鍵工序,其主要把控項目為鋼筋尺寸、大小及間距、保護層厚度、鋼筋綁扎和焊接質量。
鋼筋混凝土和預應力混凝土橋箱梁箱梁特點(1)箱梁的閉合薄壁截面剛度大,整體受力性能好,對于斜彎橋尤為有利。箱梁頂、底板具有較大的面積,可有效地抵抗正負彎矩,并滿足配筋要求。箱梁具有良好的動力性能,收縮變形數值小。(2)箱梁截面外形簡潔,底面平整光潔,線條流暢,景觀效果優異。(3)箱梁既適用于中、大跨橋,也適用于簡支和連續結構,更適合各種地段,如直線段、曲線段、出岔段和變寬段等,便于同一條線路上減少橋梁類型。(4)箱梁具有相當成熟的設計、施工技術和經驗。可采用現場澆注和預制吊裝法施工,現澆法施工雖有不足,但尚可以克服,如使預應力鋼束錨固于梁內而不錨固與梁端,從而可以同時開始多個工作面施工等,而不致影響整個工程的進度。(5)箱梁目前已基本解決了大噸位的運輸、吊裝設備的研制和相關架設工藝問題,可實現工廠化、規模化生產,經濟指標明顯改善。箱梁形式高速鐵路橋梁的設計原則①剛度:橋梁應有足夠的豎向、橫向、縱向和抗扭剛度,減小結構的各種變形;②耐久:橋梁結構應進行耐久性設計,并應便于檢查與維護;③環保:橋梁應與環境相協調(美觀、減振降噪等方面)。箱梁骨架加工流水線達到提高生產效率;廣西鐵路箱梁自動生產線推薦廠家
是根據目前箱梁實際加工情況,自主研發箱梁箍筋三合一成型技術;四川物聯網技術的鐵路箱梁自動生產線聯系方式
預制小箱梁由于具有較大的截面抗扭強度,抗彎強度,而且價格便宜,施工速度快,在國內外得到了十分迅速的發展和guang泛的應用。jin天就和大家一起來學習如何做到預制小箱梁的標準化施工?一、施工方法及工藝流程、工藝原理及工藝流程箱形梁的預制是在現場制作的zhuan用胎模上立式預制;首先在胎模上綁扎加工成形的鋼筋骨架,設置用于形成預應力筋孔道的波紋管,然后安裝梁體的zhuan用鋼模板,澆筑混凝土并進行養護,待混凝土達到一定強度后,拆除側模板,并繼續養護,當混凝土強度達到設計要求后進行預應力穿索,并按順序對預應力筋進行張拉、錨固,然后進行灌漿和封錨等工序,完成梁體的預制。、制梁臺座設置25m箱梁底座兩端擴大基礎為300*300*50cm并安裝兩層鋼筋網片(因箱梁張拉后承受集中力),中段澆筑20㎝厚C25基礎砼并安裝4根Φ12通長鋼筋。25m箱梁底座設定長度,底座縱橫向間距按照場站設計圖布置,底座高于場地硬化砼面38cm(含鋼面板厚度)。承力混凝土座設定尺寸為*50*30cm,間隔空距50cm便于穿鎖腳對拉螺桿及內模上浮拉桿。箱梁底座按二次拋物線計算反拱值。檢查調整預埋角鋼線型、寬度、焊接點、各控制點反拱值,符合要求后焊接鋼筋剪刀撐及平撐。四川物聯網技術的鐵路箱梁自動生產線聯系方式