同步加工鋼筋籠根數:顯示同時加工的鋼筋籠根數,既先完成設置的節后,再繼續加工第二節,依照此順序直到加工完成,比較大10根,小1根;根次、節次:顯示和設置當前加工鋼筋籠的根次和節次,修改需要一定的條件,當無條件修改時,點擊會彈出提示彈窗(當前加工節次鋼筋籠編碼信息:顯示當前加工的籠子編碼信息。同步加工統計編碼:點擊同步加工統計編碼按鈕進入[籠子節數狀態參數]頁面(如下圖4-2-3所示),后面再做詳細講解。⑥當前焊接主筋的基本信息:顯示當前焊接主筋的一些基本信息。⑦當前節次鋼筋籠的物料基本信息:顯示當前節次鋼筋籠加工,需要的物料基本信息。布料和內圈安裝按鈕:主筋布料開始按鈕,用于啟動和停止布料程序,成都地鐵鋼筋籠焊接工作站生產廠家推薦成都固特機械有限責任公司。湖南固特數控鋼筋籠焊接工作站生產廠家
主筋檢測、定位、焊接設備,承接上一個工位,主筋在這里將完成長度檢測及焊接定位,系統全自動完成,無需人工干預。主筋長度檢測與需求不一致時,系統將自動播報給人工,人工可以一鍵操作將其拋料至集料區,既可防止偶然性的人工吊裝出錯,又可以保證設備的流暢運行,提高了設備的容錯率和加工效率。同時機頭的間距可以通過系統進行設置,自動移動,方便不同內圈間距的隨時調整。主筋檢測、定位、焊接設備,承接上一個工位,主筋在這里將完成長度檢測及焊接定位,系統全自動完成,無需人工干預。主筋長度檢測與需求不一致時,系統將自動播報給人工,人工可以一鍵操作將其拋料至集料區,既可防止偶然性的人工吊裝出錯,又可以保證設備的流暢運行,提高了設備的容錯率和加工效率。同時機頭的間距可以通過系統進行設置,自動移動,方便不同內圈間距的隨時調整。固特機械鋼筋籠焊接工作站產品介紹房建鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責任公司。
產品具有如下特點:1、速度快:每根主筋的焊接周期時間小于35秒。2、質量穩定:機械化作業不受人為因素影響,長時間工作可穩定質量不變。3、適合各種主筋箍筋數量、形式、型號、大小、長度的設計要求,不會因設備功能而影響鋼筋籠設計和施工現場分散的機動作業。4、運轉便捷:組合式設計使搬運、安裝、生產等過程便捷,適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。5、實現全自動焊接鋼筋籠,提高工作效率,減少人工工作強度,提高鋼筋籠焊接質量。
在吊裝帶作業規范里有明確的要求:重物超過人頭不吊,吊物捆綁不牢、不穩不吊。一意孤行的操作則可能造成砸傷事故,損傷人和物,所以吊裝要盡量捆綁牢固,不要從人頭上過。現場作業人員需要根據吊裝指揮的信號執行吊裝操作,指揮人員必須具備相關的從業資格,并經過培訓。每次吊裝都必須有專人指揮,操作人員對指揮信號不明確、不理解,都拒絕起吊。同時要避免多人指揮的情況,指揮信號一旦混亂就容易引發事故。兩個起吊點應同時起吊,并采取措施防止設備可能產生如圖所示的方向翻滾。起吊前應試吊,確認吊帶綁扎可靠安全后再進一步起吊。其它注意事項請參考吊裝設備使用規范及企業規章制度,保證人員及設備安全。兩個起吊點應同時起吊,并采取措施防止設備可能產生如圖所示的方向翻滾。高速鋼筋籠焊接工作站生產廠家推薦成都固特機械有限責任公司。
系統將信息輸入、參數設置權限和設備操作權限分離,并且在操作界面上對系統參數設置,工件加工規格信息輸入,和工人加工操作進行隔離,既避免了參數的誤修改,又保證了工人操作界面的清晰、簡潔。在產品規格無變化期間,設備可以實現一鍵自動運行,設備將自動進行全部焊接及檢測工作,焊接完成自動停止并播報提示工人。系統將信息輸入、參數設置權限和設備操作權限分離,并且在操作界面上對系統參數設置,工件加工規格信息輸入,和工人加工操作進行隔離,既避免了參數的誤修改,又保證了工人操作界面的清晰、簡潔。在產品規格無變化期間,設備可以實現一鍵自動運行,設備將自動進行全部焊接及檢測工作,焊接完成自動停止并播報提示工人。成都固特鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責任公司。山東固特機械鋼筋籠焊接工作站維修電話
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手動操作就是人工點擊觸摸屏按鈕或實體按鈕來執行相應的機構動作,手動操作前需要將面板上的手自動旋鈕切換到手動模式。此設備手動操作共有3種方式:第一種,主控臺觸摸屏手動操作,可操作全部機構;第二種,實體按鈕手動操作,可操作已設計有操作按鈕的機構;第三種,焊接機頭觸摸屏手動操作,只能操作對應焊接機頭的機構。將主控臺操作面板的手自動旋鈕切換到手動模式,點擊頁面下方的手動頁導航按鈕,進入[手動導航頁面],如圖4-4-1所示,根據需要的手動操作,進入相應的頁面。[手動導航頁面]的各個模組在設備中的實際位置,如圖4-4-2所示。進行手動操作的過程中,有些機構動作會有一定的限制,如無法執行時會彈出相應的對話框,請根據對話進行相應的操作。湖南固特數控鋼筋籠焊接工作站生產廠家