湖北全自動鋼筋籠滾籠焊接機廠家

數控鋼筋籠滾焊機（別名全自動鋼筋籠滾焊機，鋼筋籠自動成型機等），代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產裝備，極大提高加工效率和產品品質，且較老產品優化了多個重要結構，使其更加合理且成本大幅降低，設備更有市場競爭力。鋼筋籠滾焊機特點1.加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人24小時就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等)，工作效率非常高。2.加工質量穩定可靠:由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠。3.箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料，降低了施工成本。4.由于主站在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。5.機械化加工鍋筋籠，在質量控制方面得到了保障。放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結構扎實，可放整捆鋼筋。湖北全自動鋼筋籠滾籠焊接機廠家

2）設備布局圖3)設備配置介紹設備由盤圓架、上料架、主機、操作臺等構成。l重型液壓托架共四組重型液壓托架，整體采用焊接工藝，支撐板加強，超大的滾筒斜面，使鋼筋籠滾動更順利，保證做大鋼筋籠時不變形。l行走機構采用齒條、齒輪傳動，與鏈輪、鏈條傳動相比，傳動精度高、噪音小、平穩性好、保養維護方便、更耐用。l旋轉盤旋轉盤采用伺服電機控制，旋轉精度更高，啟停更精細，使用壽命更高。l主筋固定筒氣整體為焊接件；在入口處加大導向面，使用壽命長、進料更順暢；螺栓為兩面帶M24螺母，可內外鎖緊；單雙主筋可選，滿足不同用戶需求，全行業里wei一一家固定筒可質保2年的廠家。l主筋托架在生產小鋼筋籠時起保護作用，避免鋼筋下墜導致進料不暢。4）設備技術參數參數SGH22-12鋼筋籠樁徑Φ650-φ2200（全尺寸可調）鋼筋籠長度3-12m鋼筋籠比較大重量5500kg盤筋直徑Φ5-Φ14mm主筋直徑Φ12-Φ40mm液壓站壓力10Mpa總重量15t額定功率21KW繞筋間距0-300mm尺寸長*寬*高×5×）設備元器件配置表序號名稱品牌型號1盤圓架（載重3噸）固特2彎圓機固特TWY363二保焊機上海通用NB-500T。四川樓承板鋼筋籠滾籠焊接機保養流水線形式，DU立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程、施焊等全部過程。

鋼絲繩斷裂；懸掛型鋼墜落。鋼筋籠的長度很重要，下放前要測量好鋼筋籠的長度。還要注意鋼筋籠的主筋數量，防止主筋不足或過度使用。吊點主筋和加強箍強度不足的措施:主筋上可焊接短鋼筋，箍筋間距要滿足要求，箍筋要與主筋綁扎牢固。吊裝注意事項:為保證骨架不變形，應采用兩個吊點進行吊裝:***吊點位于骨架下部，第二吊點位于骨架長度的中點和第三點之間。在加強筋中焊接交叉支撐。舉升時，先舉升***個舉升點將骨架稍微提起，再舉升的同時舉升第二個舉升點。骨骼離開地面后，***吊點停止起吊，繼續起吊第二吊點。垂直提升時，入孔時應緩慢下放骨架，嚴禁擺動和碰撞孔壁。四根吊繩長度應相同，兩根鋼筋籠不得對折。鋼筋籠吊裝過程的安全非常重要，血的教訓！注意吊索和捆綁，注意安全***。鋼筋籠對中方法:在堆的過程中也是很重要的。檢查紙堆是否偏移。一般的做法是在樁附近設置保護樁，澆筑時嚴格居中。采用套筒連接時，先做前后鋼筋籠主筋的找正，一般做法是:***節做好，放好，第二節與***節相反做，第二節做完，再吊走前一節，然后第三節與第二節相反做。如果是現場統一制作堆放，一定要按順序排放，而且要標注時間刻度，以免混淆。對于鋼筋籠的控制偏差。

計算鋼筋籠長度尺寸時，除要注意接頭位置錯開，還要注意計算上焊接長度。分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜，但不宜短于6m，連接時50%的鋼筋接頭應予錯開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋可略成喇叭狀。在夜間施工時要特別注意焊縫的飽滿程度。焊條規格有特定的要求，立焊難度很大，采用立焊還容易發生漏電事故，施工時要注意用電安全。（二）保護層的設置鋼筋籠的保護層比較好是設置成砼轉輪墊塊，厚度為混凝土的保護層厚度，每隔2m均勻布置4個、焊在主筋上，這樣既保證保護層厚度，又能減少對孔壁的擾動。鋼筋籠豎直對準孔口中心后要緩緩下放，力求不使鋼筋耳朵刮傷孔壁。（三）鋼筋籠的存放鋼筋籠一般在加工場地上制作好后集中存放在平整、干燥的場地上。存放時，在加勁筋與地面接觸處墊上等高的木方，以免粘上泥土。每組骨架的各節要排好次序，掛上小牌，注明第幾節及其長度，不得混雜存放避免搞錯。存放時骨架還要注意防雨、防銹。二、在灌注施工過程，如何防止鋼筋上浮鋼筋籠上升，***個顯而易見的原因是由于導管上提時鉤掛所致將鋼筋籠帶上來，所以拔導管時一定要注意了，不要碰撞鋼筋籠。鋼筋籠直徑誤差控制準確，可達到極限偏差要求；

檢驗合格后方可使用。焊接鋼筋時，如果用電弧焊，則要按施工要求進購焊條，焊條的質量將直接影響鋼筋籠的質量。如果有條件可以買我國自行研發的鋼筋籠滾焊機。三加工制作按設計的圖紙要求進行鋼筋加工。制作好的鋼筋籠在監理人員檢驗合格后按要求堆放。四鋼筋籠碼放加工成型的鋼筋籠、鋼筋網和鋼筋骨架等應水平放置。碼放高度不得超過2m，碼放層數不宜超過3層。鋼筋籠制作控制要點編輯播報鋼筋原材是否已經送檢合格，原材規格是否符合圖紙設計要求，箍筋間距、焊接點搭接長度，焊條要有質保單。鋼筋籠制作嚴格按設計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。.鋼筋保護層厚度。鋼筋對接處是否按要求打彎，打彎處焊接的焊縫厚度，焊縫長度是否符合質量要求。鋼筋籠上浮處理編輯播報鋼筋籠形成原因當混凝土灌注至鋼筋籠底時，由于澆注的混凝土自導管翻出由下而上的壓力較大，托動了鋼筋籠上浮；或由于混凝土因澆注時間較長，已近初凝，表面形成硬殼，砼與鋼筋籠有一定握裹力，混凝土在導管翻出后將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移。鋼筋籠注意事項1．減少沉渣厚度：沉渣過厚尤其塊狀粘土，在和混凝土一起上升的過程中，非常容易使鋼筋籠上浮。重型液壓托架整體采用焊接工藝，支撐板加強，滾筒斜面加大和斜度可調節，使鋼筋籠滾動更順利，更耐用。寧夏鋼筋籠滾籠焊接機機械設備

不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝；湖北全自動鋼筋籠滾籠焊接機廠家

這方面從技術上不存在任何問題鋼筋籠滾焊機設備特點編輯播報◆加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人24H就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。◆加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”。◆箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料，降低了施工成本。◆由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。◆機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障。鋼筋籠滾焊機人員配置編輯播報常情況下，5人一班，即可作業。具體分配如下：滾焊機大圖備料、上料：2人滾焊操作：1人內箍圈（加強箍圈）等安裝：2人具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減。鋼筋籠加工基本成本組成：電費：15-20元/噸（不使用對焊機時，約15-16元/噸，如果使用對焊機。湖北全自動鋼筋籠滾籠焊接機廠家