甘肅智能鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時間:2023-10-23

為什么我說買鋼筋籠滾焊機不吃虧?很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎(chǔ)工程多,因此用到的鋼筋籠很多。施工方急需一種能夠快速生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠的設(shè)備來解決燃眉之急。鋼筋籠繞筋機就是這樣一種低成本的半自動化設(shè)備。相信還有很多人對鋼筋籠繞筋機這種設(shè)備感到陌生。jin天就來給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機,以及鋼筋籠繞筋機的優(yōu)點。鋼筋籠繞筋機是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設(shè)備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部加強圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,然后放到鋼筋籠繞筋機上進行繞筋的纏繞。鋼筋籠繞筋機好處:1、鋼筋籠鋼筋籠滾焊機生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標(biāo)準(zhǔn)的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、鋼筋籠鋼筋籠滾焊機的生產(chǎn)速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說,鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。3、鋼筋籠鋼筋籠滾焊機節(jié)約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)鋼筋籠只需要3到4個工人。一人操作設(shè)備進行鋼筋籠繞筋的焊接,剩余人員焊接主筋和加強圈。比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)可節(jié)省3—5個工人,節(jié)省人工工資。4、鋼筋籠鋼筋籠滾焊機生產(chǎn)鋼筋籠的長度可根據(jù)施工方要求改變。推薦生產(chǎn)6-30米長度的鋼筋籠。速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),正常工況3-6人每天可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。甘肅智能鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式

鋼筋籠滾籠焊接機

使鋼筋籠骨架準(zhǔn)確就位后再進行焊接。具體來說,將兩根平行的工字鋼插入定位鋼筋頂部的頂部吊環(huán)中。整個定位框架支撐在保護管的頂部。兩根工字梁之間的凈距應(yīng)比導(dǎo)管外徑大30CM。然后,拆除吊繩,用4根φ25短鋼筋將工字鋼頂部吊環(huán)和定位桿焊接在套管上。鋼筋籠安放好后,在鋼筋籠上畫十字線找出鋼筋籠的中心,根據(jù)保護樁找出樁位的中心。鋼筋籠定位時,鋼筋籠中心與樁位中心合并固定,使鋼筋籠位于孔的中心。一方面可以防止整個鋼筋骨架因管道或碰撞而移位或掉入孔內(nèi);另一方面也能起到防止骨架上浮的作用。對于非全長鋼筋樁,放置鋼筋籠后不必用槽鋼栓住鋼筋籠頂部的吊環(huán),并將鋼筋籠焊接牢固,防止其掉落。澆筑施工時如何防止鋼筋籠上浮?要從鋼筋籠上浮原因的角度來處理:鋼筋籠上浮的***個明顯原因是導(dǎo)管吊起時鋼筋籠因掛鉤而被帶上來,所以導(dǎo)管拔出時一定要注意不要碰撞到鋼筋籠(加勁肋內(nèi)的橫撐是否比三角撐好,導(dǎo)管的移動空間更大)。第二個原因是澆筑時被混凝土頂起。當(dāng)混凝土表面靠近鋼筋骨架時,導(dǎo)管底部低于3M,高于鋼筋籠底部1M。混凝土灌注速度過快,使混凝土從導(dǎo)管底部脫出并向上反沖,頂力大于鋼筋籠重力。為防止鋼筋籠上浮。重慶固特數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機推薦廠家籠徑調(diào)節(jié)機構(gòu)采用長條孔固定塊與固定筒焊接而成,可實現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào)。

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1、質(zhì)量問題及狀況起吊后,鋼筋籠產(chǎn)生過大的扭轉(zhuǎn)或彎曲變形。2、根本原因1)當(dāng)鋼筋籠較長時,未增設(shè)臨時固定桿。2)吊點部位不對。3)加勁箍筋間距大,或直徑小剛度不足。4)吊點處未設(shè)定加強筋。3、防范措施1)鋼筋籠上每隔,在吊點部位應(yīng)設(shè)定加強筋。在加強筋上加做十字交叉鋼筋來提升加強筋的剛度,以提高抗變形能力,在鋼筋籠入井時,再將十字交叉筋切除。2)鋼筋籠盡可能選用一次整體入孔,若鋼筋籠較長不可以一次整體入孔時,也盡量少分段,以降低入孔時間;分段的鋼筋籠還要設(shè)臨時固定桿,并備足焊接設(shè)備,盡可能減少焊接時間;兩鋼筋籠對接時,上下中心線保持一致。若能整體入孔時,應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)定臨時固定桿整體入孔,入孔后再拆卸臨時固定桿。3)吊點部位應(yīng)選好,鋼筋籠較短時可采用一個吊點,較長時可選用二個吊點。4、解決對策若鋼筋籠產(chǎn)生比較嚴重變形時,則務(wù)必將鋼筋籠拆除,再次重新制作。

鋼筋籠滾焊機在不同類型的設(shè)備所對應(yīng)的范圍有所不同,以及其獨特優(yōu)勢也是不同的,在生產(chǎn)質(zhì)量鋼筋籠滾焊機之前,要總結(jié)客戶的反饋和傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機的弊端,在研發(fā)生產(chǎn)新型鋼筋籠滾焊機的時候就要加以改進和創(chuàng)新,發(fā)揮其獨特優(yōu)勢,取其精華、去其糟粕,從而生產(chǎn)出讓客戶更加滿意的鋼筋籠滾焊機。鋼筋籠滾焊機的性能和特點不是光靠嘴說的,是由實踐證明過的,鋼筋籠滾焊機在很多地方都有客戶現(xiàn)場的反饋情況,在施工過程中真正滿足了客戶的要求,正所謂“實踐是檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn)。”因此,確保鋼筋籠滾焊機的質(zhì)量加工工藝,在客戶使用過程中發(fā)揮較大優(yōu)勢,才是較重要的。“科技是安全生產(chǎn)力”。創(chuàng)新科技推動鋼筋籠滾焊機行業(yè)的發(fā)展,使鋼筋籠滾焊機設(shè)備達到較好的使用效果。目前的鋼筋籠滾焊機設(shè)備已經(jīng)具備很多的優(yōu)點,比如產(chǎn)量高、效率高、對環(huán)境造成的污染小等,所以它在各個行業(yè)都得到了一定程度的運用。全自動鋼筋籠滾焊機只有把質(zhì)量做上去,我們的企業(yè)就有望立于不敗之地,才有可能擴大更大的客戶數(shù)量,開拓更大的發(fā)展空間。鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能,可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。

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數(shù)控鋼筋滾焊機彎箍機設(shè)備優(yōu)勢鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達移動盤導(dǎo)管,并經(jīng)過電動工具將主筋固定在移動盤導(dǎo)管上;盤筋(繞筋)經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及移動盤同步旋轉(zhuǎn)且移動盤按照預(yù)先設(shè)定的速度(行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整)前進,同時進行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。數(shù)控鋼筋籠控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。整機使用厚冷板鋼,gao于其他6個厚的鋼板,機身更敦實,耐用。全伺服電機,電機同步性好,速度更快,度高,電機帶動旋轉(zhuǎn)盤協(xié)調(diào)性好。行走軌道采用鏈條式傳動,不同于其他廠家齒輪式傳動,不掰齒,無故障。可以選擇單主筋雙主筋雙繞筋,滿足不同需求生產(chǎn)制作鋼筋籠速度快:一般下料和滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個人可以加工出20多個標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子(675米/天)的生產(chǎn)記錄,工作效率非常高。成品鋼筋籠質(zhì)量穩(wěn)定,精細度高:由于采用的是全機械化智能纏繞作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達到標(biāo)準(zhǔn)化要求。螺旋箍筋與主筋的連接,在柱上是宜采用綁扎,由于柱的主筋和箍筋是不同的受力,柔性連接比較合理。浙江固特數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機哪里買

設(shè)備程序穩(wěn)定,操作簡單、人性化,單人可作業(yè);甘肅智能鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式

數(shù)控鋼筋籠滾焊機的工作原理及特點是什么?數(shù)控鋼筋籠滾焊機的工作原理:根據(jù)施工要求,首先調(diào)整鋼筋籠繞筋機兩滾筒間距離,將鋼筋籠的筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉(zhuǎn)及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠,這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,數(shù)控鋼筋籠滾焊機的特點:適用范圍廣,適用各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度大設(shè)計要求,不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或者不能上機生產(chǎn)。質(zhì)量穩(wěn)定,機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定不變。造型美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),正常工況3-6人每天可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。流水線形式,Du立施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程、施焊等全部過程。轉(zhuǎn)運便捷,組合式設(shè)計、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備,適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。采用螺紋連接技術(shù)可精細定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。甘肅智能鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式

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