海南棒材鋼筋鋼筋剪切生產線的案例

來源: 發布時間:2023-09-15

1、該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型**鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設計,剪切能力**提高;5、合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。6、PLC控制,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能;技術參數:序號項目參數1剪切鋼筋直徑范圍Φ12~40mm2剪切長度范圍1~12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數2人7設備功率8設備外形尺寸?28m××9電控系統380V,50~60HZ10液壓系統系統較大壓力,液壓站電機剪切能量表(三級鋼,57kg/mm2)。控制機構由伺服電機、PLC、觸摸屏等組成。海南棒材鋼筋鋼筋剪切生產線的案例

鋼筋剪切生產線

數控液壓鋼筋剪切線介紹:1、該數控液壓鋼筋剪切線引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型高效率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2、該數控液壓鋼筋剪切線是通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、該數控液壓鋼筋剪切線采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4、該數控液壓鋼筋剪切線動刀片采用斜刀口設計,剪切能力**提高;5、該數控液壓鋼筋剪切線合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后后期維護保養。6、該數控液壓鋼筋剪切線能和數控鋼筋彎曲中心連接到一起。實現剪切彎曲自動化進行。7、PLC控制,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能;數控液壓鋼筋jianqiexi技術參數:●剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;●剪切長度范圍:1~12m;●剪切精度:±2mm。上海生產鋼筋剪切生產線有哪些整機有24塊定尺板,均為全鋼板結構;

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作用原理:電動剪切鋼筋·材質:金屬·適用對象:鋼筋·適用對象性質:金屬·適用范圍:500--12000mm·加工定制:是·外形尺寸:28m*6m*3m·重量:12000kg·型號:FHS-32·剪切精度:1mm·鋼筋直徑范圍:¢10-32mm··設備描述:該設備由數控系統控制,剪切尺寸準確,操作靈活方便,**,*需一人操作,經濟實用,故障率低,產能可達五十噸/班。·設備優勢:>>采用進口電控元器件,確保設備運行穩定;>>設備操作簡單、人性化,單人可作業;>>棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內;>>可采用多機聯合生產,自動化程度高,節省人工。·該設備可以剪切一級鋼到四級鋼等**帶肋鋼筋,集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產線。廣泛應用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設等領域。·產品特點:·1、剪切后輥道采用進口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;·2、液壓式剪切系統,故障率低,可靠性高,剪切能力強;·3、多擋板設計,定位速度快,**;·4、雙向收料機構,成品存放量提高一倍;·5、配置套載,可**提高材料的利用率;·6、控制系統:匯川PLC,匯川變頻器,威倫觸摸屏。·棒材生產線,棒材剪切線,數控彎曲*,數控剪切線。

生產效率大幅度提高的同時安全生產得到保障。其他說明型號YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長度原料大長度12效率倍增系統雙層排料喂料系統,生產效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強擋板設計,切斷精度高自動定位設定好剪切長度后,設備自動到達設定長度剪切操作方便生產數據通過操作臺集中輸入,方便快捷手動控制小批量生產時可選擇手動控制,長度通過顯示屏自動顯示,方便快捷.定尺系統主機和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級加工設備送料,降低起重設備工作量,提高生產效率.原料存儲根據客戶的不同需求,選擇不同形式的存儲方式降噪設計*特的降噪措施,降噪***,效果好.統計功能具備自動統計功能,可根據客戶需要任意查詢日,月,年產量,自動生產日,月,年報表.可視化故障報警設備具有自診斷系統,可視化故障報警,提高維修保養效率.主機自動潤滑系統集成式自動潤滑系統,自動設置潤滑量,保證主機良好的工作狀態,延長設備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統采用****,性能穩定,環境適應性強,可擴展性強氣缸全部采用****氣缸。鏈條有鍵條作為導軌,鏈條與導軌為滾動摩擦,磨損小;

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紅色指示燈亮,說明光電開關與反射板之間的位置不對應,或者光電開關損壞。所以,應定期檢查光電開關的好壞,以保證設備的正常工作。6、在定尺板氣缸上安裝有檢測定尺板抬起與放下的磁性開關,應定期檢查這些開關,檢查辦法很簡單,當定尺板處于放下狀態時,氣缸下側開關上的指示燈應是亮的,當定尺板處于抬起狀態時,氣缸上側開關上的指示燈應是亮的,如果不亮,說明開關已損壞。當設備工作時會產生振動,時間長極易使這些開關的螺絲松動,當開關不能正常工作時,n設備動作將不正常。1、在剪切機上安裝有一個作為剪切電機到位的接近開關,此開關功能一是使剪切電機剪切結束后停下來,二是給下面的動作發一個信號,當此開5、關損壞或檢測距離不夠時,下面的動作將無法實現。所以要經常檢查這些開關。檢查辦法很簡單,當剪切結束后,此開關尾部的紅色指示燈應是亮的,當剪切時此開關的指示燈應不亮,如果常亮說明開關已損壞,如果剪切結束后也不亮,說明檢測距離太長,檢測不到,因為剪切機剪切時會產生很大的振動,極易造成開關松動,所以應經常檢查此開關的狀態。2、在左/右翻料裝置上共安裝八個接近開關,這些開關是檢測翻料裝置是否到位的。當這些開關損壞時。定尺精度高,采用多級擋板及自動數控移動調節裝置,使操作更簡單。海南什么是鋼筋剪切生產線廠家直銷

送料架由普通電機帶動鏈條驅動送料滾筒實現鋼筋到剪切機頭的輸送。海南棒材鋼筋鋼筋剪切生產線的案例

請客戶在現場服務派工單評價、打分;b對分數不及格服務派工單追責服務工程師,有效規范現場服務體系。5級專業的客戶服務系統專業的客戶服務系統,由專業客戶經理結合表格信息系統,對每位客戶的設備使用過程進行實時監控,做到異常情況隨時報警,關鍵工程節點閉環控制。6級設備交付三階段回訪每位客戶均享受客戶中心設備交付前、設備調試及指導工人使用中、設備成功交付后三個階段的回訪與監控,向客戶提供放心實用的智能鋼筋加工服務方案。7級客戶服務快速響應機制客戶中心專業受理客戶咨詢和投訴,收到客戶服務要求后快速指派服務專業人員電話/微信/社交軟件(國外)溝通解決問題。8級客戶價值維護a24小時維修響應:24小時全天候服務(國內/國外);b三階段回訪1)質保期前設備交付后一個月;2)設備交付六個月后;3)質保期滿后一年。以上三個階段實施3次回訪工作。海南棒材鋼筋鋼筋剪切生產線的案例

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