在鉆孔灌注樁基礎施工過程中,灌注混凝土時鋼筋籠上浮現象時有發生,少則上浮幾厘米至十幾厘米,多則上浮幾十厘米甚至過米,迄今為止很少有一個工程的全部工程的樁從未發生過鋼筋籠上浮事故的。鋼筋籠上浮程度的大小對樁的使用價值影響不同。輕微上浮一般不致影響樁的使用價值,但鋼筋籠上浮過大會影響樁的使用價值。灌注中一旦發生鋼筋籠上浮,一般是不能糾正的,所以應當了解鋼筋籠上浮的原因。***100唯爾教育小編就結合100唯爾教育《基礎工程施工》VR仿真課程來介紹鋼筋籠如何制作、吊放以及如何有效防止鋼筋上浮。一、鋼筋籠的制作及吊放(一)骨架制作鋼筋籠每隔2M左右采用加強筋成型法。加強筋設在主筋內側,并用三角內撐將它加固,在加強筋外側點焊主筋,主筋與加強筋必須垂直,再綁扎箍筋,鋼筋籠的加工必須嚴格按照施工設計圖和規范要求,配制好主筋的焊接長度為10D(雙面焊),但施焊時由于起落點都不飽滿,達不到施工要求,所以焊接長度增加1CM,接頭位置要錯開,距離應不少于規范要求。鋼筋籠由于一般都比較長、重,而且受鉆機門架高度(鉆機門架一般不都超過10cm)的影響,施工中,鋼筋籠要采取分節制作,每根樁的鋼筋籠,由幾節鋼筋骨架組成。伺服電機控制齒輪齒條傳動,行走精度高。江西樓承板鋼筋籠滾籠焊接機售后服務
SGH22-12全自動橋梁數控鋼筋籠繞筋機鋼筋籠繞筋機原理特點、繞筋間距,速度無極可調。2.可遠距離遙控使用,遠達50米內控制方便。3.滾筒采用厚壁無縫鋼管結實耐用耐磨;放線架采用304圓鋼制作扎實耐用。4.調直機底座可升降GUANG泛用于橋面,房建、房護樁防護,地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用。GUANG泛應用于建筑,鐵路,高速公路,橋梁等基礎工程設施。鋼筋籠繞筋機工作原理:根據施工要求,首先調整鋼筋籠繞筋機兩滾筒間距離,將鋼筋籠的主筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成產品鋼筋籠。青海鋼筋籠滾籠焊接機修理轉運便捷,組合式設計、安裝、生產等過程不依賴起重設備;
(1)進場鋼筋的規格和質量應符合設計要求,并附有質保書。原材料按施工規范要求取樣送檢。(2)鋼籠制作前,將主筋矯直,qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕,準確控制下料長度。(3)鋼筋籠采用環形模制作:鋼筋籠應按設計長度整體制作;主筋和加固筋應點焊牢固,不得損傷主筋;使用E43和E50焊條焊接。允許偏差:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;鋼籠直徑±10mm;鋼籠長度±100mm;保護層偏差控制在20mm以內。(4)鋼筋籠主筋采用電焊連接,單面焊接時綁條長度不小于10D(D表主筋直徑);雙面焊接時,綁條長度不小于5D。(5)同一截面接頭數量不得超過主筋總數的50%,相鄰接頭應上下錯開,錯開距離不得小于35D(D表主筋直徑)。(6)鋼筋籠按設計圖紙要求加工成錐形樁,總長度與設計樁長一致。(7)送筋桿在地面穿入鋼筋籠時,與振動裝置連接;鋼筋導桿直接接觸鋼筋籠端。
數控鋼筋籠繞筋機是建筑行業中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠,采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的**機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。數控鋼筋籠繞筋機采用自動送線機構,自動焊接,焊點精細,變頻控制拖籠機構,自動上料裝置,降低人工勞動強度,提高工作效率,功耗低,安全開關配置,生產便捷,質量穩定。適用范圍廣,適用各種主筋箍筋數量、形式、型號、大小、長度大設計要求,不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或者不能上機生產。質量穩定,機械化作業不受人為因素影響,長時間工作可穩定不變。造型美觀,結構緊湊,造型美觀。速度快,待工狀態2個可全程生產,正常工況3-6人***可生產10-20多節鋼筋籠。流水線形式,**施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程、施焊等全部過程。轉運便捷,組合式設計、安裝、生產等過程不依賴起重設備,適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。采用螺紋連接技術可精細定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調節,使鋼筋籠滾動更順利;
2.保護層的設置:鋼筋籠保護層**好設置為混凝土澆道塊,其厚度為混凝土保護層厚度。每隔2m均勻布置四層保護層,焊接在主筋上,以保證保護層厚度,減少對孔壁的擾動。鋼筋籠垂直對準孔中心后,應緩慢下放,以免“︺”鋼筋(又稱鋼筋耳)劃傷孔壁。但在實際施工中,設計中使用的“-”筋似乎用處不大。為此,我們使用如圖所示的混凝土澆道塊。施工表明,該護墊可減少孔壁劃傷,提高鋼筋籠保護層的均勻性。然而,鋼筋籠的混凝土滑車在吊裝過程中經常被損壞。所以提前做好一些圓塊,邊安裝圓塊邊下放鋼筋籠。墊塊為砂漿預制塊,中間打孔,插入與箍筋同規格的鋼筋,點焊在主筋上。安裝時,注意降低框架時墊塊滾動。固定骨架,居中;充當保護層;這樣鋼筋籠就不會劃傷孔壁。鋼筋籠的存放:一般情況下,鋼筋籠在加工現場制作完成后,存放在平坦干燥的場地。存放時,在加強筋與地面的接觸處墊上等高的木方,避免粘土。每組骨架的斷面要排列整齊,掛上小卡片,標明斷面及其長度,不得混放,以免出錯。存放骨架時注意防雨防銹。鋼筋籠吊裝定位的質量控制:以防止鋼筋籠在起吊過程中發生垂直和水平方向的塑性變形(不能自動恢復)。除了要求吊裝方法要正確,不能用錯方法。零部件設計壽命長,備件更換簡單快捷。江西固特機械數控鋼筋籠滾籠焊接機價格
鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管;江西樓承板鋼筋籠滾籠焊接機售后服務
使鋼筋籠骨架準確就位后再進行焊接。具體來說,將兩根平行的工字鋼插入定位鋼筋頂部的頂部吊環中。整個定位框架支撐在保護管的頂部。兩根工字梁之間的凈距應比導管外徑大30CM。然后,拆除吊繩,用4根φ25短鋼筋將工字鋼頂部吊環和定位桿焊接在套管上。鋼筋籠安放好后,在鋼筋籠上畫十字線找出鋼筋籠的中心,根據保護樁找出樁位的中心。鋼筋籠定位時,鋼筋籠中心與樁位中心合并固定,使鋼筋籠位于孔的中心。一方面可以防止整個鋼筋骨架因管道或碰撞而移位或掉入孔內;另一方面也能起到防止骨架上浮的作用。對于非全長鋼筋樁,放置鋼筋籠后不必用槽鋼栓住鋼筋籠頂部的吊環,并將鋼筋籠焊接牢固,防止其掉落。澆筑施工時如何防止鋼筋籠上???要從鋼筋籠上浮原因的角度來處理:鋼筋籠上浮的***個明顯原因是導管吊起時鋼筋籠因掛鉤而被帶上來,所以導管拔出時一定要注意不要碰撞到鋼筋籠(加勁肋內的橫撐是否比三角撐好,導管的移動空間更大)。第二個原因是澆筑時被混凝土頂起。當混凝土表面靠近鋼筋骨架時,導管底部低于3M,高于鋼筋籠底部1M?;炷凉嘧⑺俣冗^快,使混凝土從導管底部脫出并向上反沖,頂力大于鋼筋籠重力。為防止鋼筋籠上浮。江西樓承板鋼筋籠滾籠焊接機售后服務
成都固特機械有限責任公司致力于機械及行業設備,以科技創新實現高質量管理的追求。固特機械深耕行業多年,始終以客戶的需求為向導,為客戶提供高質量的鋼筋加工機械,全自動數控彎箍機,數控鋼筋彎曲中心,數控鋸切套絲生產線。固特機械繼續堅定不移地走高質量發展道路,既要實現基本面穩定增長,又要聚焦關鍵領域,實現轉型再突破。固特機械創始人周正述,始終關注客戶,創新科技,竭誠為客戶提供良好的服務。