一、什么是架立筋?聰明的同學已經知道了,上圖在括號里的其實就是架立筋。下面就按:①架立筋的標注、②架立筋的位置、③架立筋的作用、④架立筋的計算等幾個方面來講解。1、架立筋的標注前面那個同學做錯的原因就是不會識圖。下圖是16g-101-1對架立筋標注的規范,現在所有的圖紙都是按此標注的。圖3還是以上面的圖紙為例,圖紙中的2C25+(2C12),2C25是通長筋,2C12是架立筋,如圖4所示。圖4在軟件中體現為圖52、架立筋的位置梁支座處的上部布置有負彎矩鋼筋時,架力筋可只布置在梁的跨中部分,兩端與支座負彎矩鋼筋搭接或焊接。搭接時需要滿足搭接長度的要求并應綁扎。如圖6所示。圖63、架立筋的作用了解架立筋的位置,其實也能看出來它的作用了。架立筋是構造要求的非受力鋼筋,基本不受力,與受力鋼筋連成鋼筋骨架起到一個結構作用。如下圖7所示,架立筋有固定箍筋的作用,從而使梁內部鋼筋形成完整的鋼筋骨架結構。因為架立筋不受力,所以架立筋的直徑也會比受力筋小很多。圖74、架立筋的計算由上面我們知道由于架立筋在設計時不受力,只要根據梁的跨度滿足小的架立筋直徑的要求即可。在梁上部配置有負彎矩鋼筋,負彎矩鋼筋與架立筋之間需要通過搭接方式連接在一起。SLZ-30(1.0版) 箱梁鋼筋骨架生產線 將作為箱梁項目迭代產品的始發產品推出;重慶綠色環保的鐵路箱梁自動生產線推薦廠家
、通過設計在箱梁底板泄水孔(預留直徑100mmPVC管)處設拉桿將內模縱向主梁與底模連接,有效控制內模上浮。,在波紋管內穿入尼龍膠管,以保證預應力孔道完整性。、內模板在翼緣板倒角處設置設楔形口,與內模連接螺旋桿件相結合,便于拆卸。內模采用龍門吊配合卷揚機的方式整體拖拉出箱,外模則通過龍門吊分節拆除,減少勞動用工和減輕工人的勞動強度。注意事項:1、梁體鋼筋驗收合格后安裝模型,先安裝端模,然后按照高邊與低邊同時交錯進行的順序安裝側模,并由一端向另一端順序吊裝,每一節相對應的側模安裝好后連接下欄桿緊固件,腹板鋼筋安裝就位后安裝內模。2、相鄰安裝的兩節模型,必須接縫密貼、表面平整無錯臺、連接緊固。3、全部模型安裝完后,以端頭模型中心線為基準,檢查安裝橋梁模型全長和調整橋面內外側寬度。然后逐一緊固全部的連接螺栓及拉桿,調整好側模的垂直狀態(統稱“抄平”)在允許范圍內。、預制小箱梁鋼筋胎架施工預制小箱梁預制的鋼筋綁扎根據梁場布置形式,設置鋼筋綁扎區,采用胎模定位,整體對底腹板鋼筋骨架和頂板鋼筋骨架進行綁扎,在通過1臺龍門吊進行整體吊裝入模安裝。、鋼筋胎模:鋼筋胎模采用50角鋼與鋼管制作,底板鋼筋根據設計圖紙。云南BIM技術的鐵路箱梁自動生產線設備生產線數控系統以HMI和PLC為主要,結合高精度伺服控制技術,完成各項動作的精細定位。
1995年——48+5*80+48Altwipfergrund橋——德國——新開橋——日本——1993年——大跨30m簡支梁橋銀山御幸橋——日本——1996年——大跨本谷橋——日本,1998年——大跨矢作川斜拉橋——日本——主跨2*235m(橋墩上為純鋼箱梁,其余部分為折形鋼腹板)南昌朝陽大橋——折形鋼腹板組合箱梁低塔斜拉橋(zhong央單索面)——中國——6塔150m跨徑通航孔(上為機動車道,兩外側箱為人行道)運寶黃河大橋——中國——110+2*200+1104、波形腹板組合梁橋的技術優勢用折形鋼腹板代替混凝土腹板,主梁自重大約可以減輕20-30%(基礎也可以減輕、抗震性能更好);折形鋼板是利用彎折成形的折形形狀來代替加勁肋,具有較高的抗剪強度;波形腹板在橋梁縱向剛度幾乎為零,大幅度提高了施加預應力的效率;腹板、上下混凝土翼緣板相互不受到約束,徐變、干燥收縮、溫差等的影響減小;無需箱梁澆筑時的豎向支立模板;箱梁腹板制作可以實行工廠化,并且伴隨著自重的減輕,架設更容易。5、波折腹板組合梁橋的技術難點折形腹板尺寸、形狀的確定;折形鋼腹板的加工;折形鋼腹板縱向剛度小,變形較難控制;折形鋼腹板在現場如何拼接;折形腹板箱梁的抗剪剛度小于普通混凝土箱梁橋,剪切變形大。
、預制小箱梁混凝土養生1、夏季養護采用噴淋養護方法,利用箱梁預留的濕接縫鋼筋懸掛噴淋管道,接兩通管對箱梁頂板、翼緣板底面及腹板進行噴淋灑水養護;箱內利用負彎矩張拉預留口懸掛噴淋管道,對箱內進行噴淋灑水養護。2、預制小箱梁采用蒸汽養生,蒸汽養生采用專門加工的養護棚,養護棚骨架為φ28鋼筋焊而成,其上覆蓋防水篷布,混凝土灌注完畢后應立即蓋好養護棚,用鍋爐或蒸汽發生器產生蒸汽將蒸汽輸送管接入養護棚內。混凝土工程施工注意事項:1、混凝土運輸罐車到待澆梁處,混凝土采用龍門吊布料料斗均勻入模。其澆注方法采用斜向分層法澆注,根據梁高腹板砼分成2~4層進行澆注。振搗采用附著式振搗器和插入式振搗棒(50棒、30棒)聯合完成。2、腹板澆注時應兩側同步進行,施工過程中,必須密切注意底板砼是否由梁體底角流出,然后決定施工是否向前推混凝土施工。3、刷毛、梁板表面處理,當梁體頂板砼振搗完成后及時用抹子進行抹平,采用水平尺量測,保證梁頂砼面的平整度及橫坡度;頂板砼初凝后、終凝前,使用鋼刷進行刷毛,將梁頂的浮漿刷掉、清掃并用潔凈水沖刷干凈。通過PLC控制底腹板安裝機和龍門焊接機器人同步后退;
目前該類型簡支梁大跨徑為50m,以日本新開橋為研究對象,同時改變梁高(,,,)與跨徑()得到不同高跨比(1/5~1/30)本理論與初等梁理論結果的比值,如圖所示,隨著高跨比減小,比值呈減小趨勢,當高跨比小于1/30時,比值小于,剪切變形產生的撓度小于初等梁計算撓度的10%,忽略其影響,可以滿足工程精度要求。因此,采用高跨比1/30作為折形腹板梁撓度計算是否考慮剪切變形影響的界限值。如圖所示,不同梁高截面本理論與初等梁理論結果的比值變化趨勢一致,同一高跨比不同梁高結果偏差蘇浙高跨比增大而增大,但當h/L<1/10時,梁高影響較小。因此當h/L<1/10時,撓度的主要控制參數為高跨比,以及抗彎、抗剪剛度比值。依據本理論結果可以推出考慮剪切變形的折腹式組合梁集中荷載與均布荷載作用跨中撓度的簡化計算式,該式對初等梁理論結果進行了修正,考慮增大系數β,β為高跨比h/L和抗彎、抗剪剛度比值EcIg/GeAw的函數,簡化計算式如下:通過以上分析,建議當高跨比h/L>1/10時,采用本文解析方法或有限元方法計算撓度,高跨比1/10<h/L<1/30時,可以采用本文提出的簡化計算式,而高跨比h/L<1/30時,忽略剪切變形的影響可以滿足工程精度要求。完成一整套箱梁骨架加工流水線方案;湖南無人化生產鐵路箱梁自動生產線好不好用
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HPB235鋼筋冷拉率不得大于2%;HRB335、HRB400鋼筋冷拉率不得大于1%。2)鋼筋下料前,應核對鋼筋品種、規格、等級及加工數量,并應根據設計要求和鋼筋長度配料。下料后應按種類和使用部位分別掛牌標明。3)箍筋末端彎鉤形式應符合設計要求或規范規定。箍筋彎鉤的彎曲直接應大于被箍主鋼筋的直徑,且HPB235不得小于箍筋的倍,HRB335不得小于箍筋直徑的4倍;彎鉤平直部分的長度,一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍,有抗震要求的結構不得小于箍筋直徑的10倍。4)鋼筋宜在常溫狀態下彎制,不宜加熱。鋼筋宜從中部開始逐步向兩端彎制,彎鉤應一次彎成。5)鋼筋加工過程中,應采取防止油漬、泥漿等物污染和防止受損傷的措施。3.鋼筋連接,應符合下列規定:1)鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機械連接接頭。2)焊接接頭應優先選擇閃光對焊,機械連接接頭適用于HRB335和HRB400帶肋鋼筋的連接,且應符合國家現行標準的有關規定。3)當普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于22mm時,在無焊接條件時,可采用綁扎連接,但受拉構件中的主鋼筋不得采用綁扎連接。4)鋼筋骨架和鋼筋網片的交叉點焊接宜采用電阻點焊。鋼筋與鋼板的T形連接,宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。)在同一根鋼筋上宜少設接頭。重慶綠色環保的鐵路箱梁自動生產線推薦廠家
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