9.操作中注意檢查油水分離器的過濾情況,油位不得低于其下限;水位不得高于其上限,并及時將水放掉。10.注意觀察空壓機氣泵壓力開關工作是否正常,如有異常及時排除。11.工作結束,關閉總電源和系統電源,清理設備的鐵屑、灰塵,成品料、余料、廢料歸類規范放置,清理工作場所。該設備通過其的拉入式進料剪切系統,與國內其他移動式數控棒材剪切線相比,無論是喂料還是棒材鋼筋的剪切都更加快速和高效。目前Metax自行式棒材剪切生產線配備了一套新型的液壓系統,目前我公司的數控棒材剪切線具備以下優點:1.與之前的老款設備相比可節省80%的能源.新款設備配別了賀德克公司提供的的液壓系統。該系統配備伺服控制的變速液壓泵,雙泵方案。只有當設備工作時,液壓系統才啟動,這時才會產生能源消耗。這樣能量消耗就從以前的22千瓦降低到約4千瓦的平均能耗。這就意味著能量消耗降低了約80%。.2.剪切時間更短通過全新升級的軟件,控制技術以及新款伺服液壓系統的配合,使得剪切沖程會根據鋼筋直徑的不同而自動調整。這就意味著針對每一種鋼筋直徑,會自動分配一個相應的短的剪切沖程。從而剪切周期縮短,相同時間內的剪切次數增加。3.測量精度提高4.噪音低當設備停止工作時。?液壓剪切系統+液壓站,確保使用壽命。陜西綠色環保的鋼筋剪切生產線的案例
是一款集高質量剪切、輸送、存儲、加工為一體的全自動鋼筋加工生產線。***用于公路、鐵路及核電建設等領域。三、鋼筋自動剪切線的優勢有什么?該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。液壓系統采用新型**音柱塞油泵,質量液壓閥系統,油箱經過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。貴州綠色環保的鋼筋剪切生產線價格設備由承料架、送料架、剪切主機、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機構成。
棒材剪切線,數控彎曲*,數控剪切線,數控棒材彎曲*,粗鋼筋切斷,數控鋼筋彎曲*,中鐵大橋局、中鐵高速鐵路、跨海跨江大橋、市政地鐵、土建基礎、核電工程設備供應商——方特路橋適用于多種規格不同長度的鋼筋連續切斷工作,對于規格多,批量多的鋼筋進行剪切及分類特點:1、PLC及觸摸屏控制,操作方便快捷。2、剪切刀采用合金鋼設計,壽命長。3、氣動壓緊剪切,安全快捷,防鋼筋亂動。4、多級分料機構,方便操作,不易亂料。5、高速液壓剪切,壽命高、低維修,切斷準。6、多級擋板定位,方便、快捷、。7、雙向翻料設計,成品堆放方便、明確。8、伺服電機控制移動原料平臺前后推動,提高鋼筋精度。9、觸摸彩屏操作,快捷、易懂。10、全電腦控制,故障自動報警技術參數型號QHLBG-100T額定功率(千瓦)4/4剪切功率(千瓦)11外形尺寸(毫米)25,000*2,800*1600大剪切尺度(毫米)12000切刀寬度(毫米)200傳送速度(米/分)≧50鋼筋直徑(毫米)10、12、14、16、18、20、25、30、32、38、40剪切數量(根)10、8、7、6、5、4、3、2、1、1、1數控彎曲*,鋼筋加工機械設,棒材生產線,棒材剪切線,粗剪切線,粗鋼筋切斷,數控鋼筋彎曲*。
偏心軸)的作用下上下往復運動當滑動刀臺在復位彈簧作用下處于等候位置即錘砧不在錘頭的下方時只是空打當來自轉轂經矯直的鋼筋從刀臺中穿過并頂住定尺擋板使定尺擋板在牽引機構對鋼筋的推動力作用下通過拉桿帶動滑動刀臺克服復位彈簧的彈力以及刀體的慣性力和刀體與導軌摩擦力在導軌上滑動到錘砧位于錘頭下方時錘頭擊打在錘砧上使上切刀與下切刀配合將鋼筋切斷然后滑動刀臺便在回位彈簧的作用下在導軌上滑動至初始位置使錘砧退離錘頭下方而處于等候狀態。2、頂刀與連切:刀架被錘頭擊打后不能抬起從轉轂出來的鋼筋頂住上切刀推動刀臺向前運動當刀臺與拉桿向前運動將復位彈簧壓縮到極限位置時鋼筋不能再向前運動即為頂刀頂刀時刀架在錘頭的前面從而不受錘頭的擊打此時鋼筋受矯直輥及拉料輥的作用仍要向前運動造成鋼筋的縱向壓縮使得鋼筋表面產生劃傷甚至造成鋼筋在轉轂內斷裂。當刀架被擊打后如果不能在錘頭兩次擊打的時間間隔內及時退出擊打區域其將受到兩次(或多次)擊打即為連切連切時鋼筋仍然向前運動,一次錘擊產生一個斷頭其結果為每切一根定尺長度的鋼筋再切一根或多根小節的鋼筋造成極大的浪費。
固特數控鋼筋剪切生產線,它把傳統的人工剪切鋼筋和搬運,轉換為自動化機械加工;
在傳統的鋼筋施工中,基本上所有的鋼筋切斷工作都是由數控鋼筋切斷機來完成的。伴隨著科技進步以及工地對施工質量要求越來越高,近幾年出現一種新的棒材鋼筋剪切設備-數控鋼筋剪切生產線。簡單介紹以下幾種比較常用的數控鋼筋剪切生產線數控鋼筋剪切生產線本機是一種主要針對大直徑、高強度鋼筋棒材的下料設備,能夠將棒材鋼筋按照需要,自動完成切斷所需要長度,并對下好料的棒材進行分類儲存的全自動一體化機器。本機廣泛應用于建筑、高速公路、高鐵等行業,適用于各種規格不同長度的鋼筋切斷工作。我們在設計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求比較好性價比,為用戶帶來實實在在的效益和收益。產品特點1.自動化程度高,**降低勞動強度2.全機配備橫向上料裝置,上料方便3.主機頭潤滑性能好,采用分配式注油系統4.采用剪刀式刀口設計,切斷材料變形量小5.本機采用三個定位擋板定尺,定位簡便準確,可定尺任意長度6.多元化儲料裝置,可以單倉位使用多倉位組合,可以提供多種不同模式,增加鋼筋存儲的靈活性。 液壓系統采用新型低音華德液壓閥系統,油箱經過特殊處理,降低了卡閥堵塞問題。四川哪里有鋼筋剪切生產線價格
全包裹護罩,有效地提升安全性。陜西綠色環保的鋼筋剪切生產線的案例
數控鋼筋剪切生產線優勢:數控鋼筋剪切生產線:可用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發電廠、核電站等行業,適用于多種規格不同長度的鋼筋連續切斷工作,對于規格多,批量多的鋼筋進行剪切及分類。數控化操作、采用模塊化輸入,對操作人員素質要求不高。伺服電機定尺,精度高,剪切長度精度可達±2mm。油壓剪切系統,壓力大、壽命長、故障率低。三級儲料槽,剪后鋼筋分類更方便。可模塊式組合立式鋼筋彎曲中心,臥式鋼筋彎曲中心等。實現工序無縫對接。成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。數控鋼筋剪切生產線產品簡介:數控鋼筋剪切生產線可剪切1、2、3、4級別等**帶肋鋼筋,集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲于一體。公司研發的鋼筋套裁軟件,適用于多項目鋼筋的剪切,可提高材料利用率;多達6級備料站,可存放大量料材;雙向收料機構,成品存放量提高一倍。《客戶可以選配使用自動斜拉上料裝置,提高生產效率,人員不直接接觸鋼筋,減少了人工工作強度》。數控鋼筋剪切生產線設計特點說明:1.各部位采用了可調地腳板設計,可適應不同高度地面,單獨調整。 陜西綠色環保的鋼筋剪切生產線的案例
成都固特機械有限責任公司是一家從事鋼筋加工機械,全自動數控彎箍機,數控鋼筋彎曲中心,數控鋸切套絲生產線研發、生產、銷售及售后的生產型企業。公司坐落在四川省彭州工業開發區旌旗西路416號,成立于2000-04-17。公司通過創新型可持續發展為重心理念,以客戶滿意為重要標準。成都固特機械責任有限公司目前推出了鋼筋加工機械,全自動數控彎箍機,數控鋼筋彎曲中心,數控鋸切套絲生產線等多款產品,已經和行業內多家企業建立合作伙伴關系,目前產品已經應用于多個領域。我們堅持技術創新,把握市場關鍵需求,以重心技術能力,助力機械及行業設備發展。成都固特機械有限責任公司每年將部分收入投入到鋼筋加工機械,全自動數控彎箍機,數控鋼筋彎曲中心,數控鋸切套絲生產線產品開發工作中,也為公司的技術創新和人材培養起到了很好的推動作用。公司在長期的生產運營中形成了一套完善的科技激勵政策,以激勵在技術研發、產品改進等。成都固特機械有限責任公司以市場為導向,以創新為動力。不斷提升管理水平及鋼筋加工機械,全自動數控彎箍機,數控鋼筋彎曲中心,數控鋸切套絲生產線產品質量。本公司以良好的商品品質、誠信的經營理念期待您的到來!