5、鋼翼緣對預應力施加效果的影響不同型式箱梁頂板縱橋向應力對比從圖中可以看出,中支點附近傳統(tǒng)箱梁的應力偉6MPa左右,而折形鋼腹板箱梁能達到10MPa,所以折形鋼腹板梁橋頂板預應力施加效果要明顯好于傳統(tǒng)混凝土箱梁。另外嵌入式和翼緣式折形鋼腹板的應力曲線幾乎完全重合,可以看出增加翼緣板對預應力施加幾乎沒有影響。6、折形鋼腹板內襯混凝土的作用承載力試驗為提高折形鋼腹板抗屈曲性能,同時使折形鋼腹板的應力均勻傳遞,可在支點一定范圍區(qū)域的折形鋼腹板內側澆筑混凝土。雖然內襯混凝土可以較大提高折形鋼腹板的抗剪強度、抗屈曲性能,但是施工較為困難。內襯混凝土對預應力的影響由上圖可知,有內襯混凝土的模型橋面板頂面縱向壓應力小于無內襯混凝土模型的應力,其壓應力大值分別為、,有內襯比無內襯時減小。這說明設置內襯混凝土會降低預應力在該區(qū)域內的施加效率。這是因為設置內襯混凝土后,折形鋼腹板自由收縮變形(折疊效應)受到內襯混凝土的約束。所以在設計時就要考慮內襯混凝土的作用,即內襯混凝土對縱向預應力的折減。7、鋼腹板與混凝土頂?shù)装褰Y合鋼-混凝土結合受力上的復雜性鋼和混凝土的彈性模量相差一個數(shù)量級。在傳統(tǒng)箱梁加工制造過程中普遍存在人工成本高;本地鐵路箱梁自動生產線價格
一、什么是架立筋?聰明的同學已經知道了,上圖在括號里的其實就是架立筋。下面就按:①架立筋的標注、②架立筋的位置、③架立筋的作用、④架立筋的計算等幾個方面來講解。1、架立筋的標注前面那個同學做錯的原因就是不會識圖。下圖是16g-101-1對架立筋標注的規(guī)范,現(xiàn)在所有的圖紙都是按此標注的。圖3還是以上面的圖紙為例,圖紙中的2C25+(2C12),2C25是通長筋,2C12是架立筋,如圖4所示。圖4在軟件中體現(xiàn)為圖52、架立筋的位置梁支座處的上部布置有負彎矩鋼筋時,架力筋可只布置在梁的跨中部分,兩端與支座負彎矩鋼筋搭接或焊接。搭接時需要滿足搭接長度的要求并應綁扎。如圖6所示。圖63、架立筋的作用了解架立筋的位置,其實也能看出來它的作用了。架立筋是構造要求的非受力鋼筋,基本不受力,與受力鋼筋連成鋼筋骨架起到一個結構作用。如下圖7所示,架立筋有固定箍筋的作用,從而使梁內部鋼筋形成完整的鋼筋骨架結構。因為架立筋不受力,所以架立筋的直徑也會比受力筋小很多。圖74、架立筋的計算由上面我們知道由于架立筋在設計時不受力,只要根據梁的跨度滿足小的架立筋直徑的要求即可。在梁上部配置有負彎矩鋼筋,負彎矩鋼筋與架立筋之間需要通過搭接方式連接在一起。浙江本地鐵路箱梁自動生產線一體化改變目前工藝加工流程純人工現(xiàn)狀;
摘要:隨著工業(yè)科技的發(fā)展,我國建筑行業(yè)的施工技術也在不斷得到改善,產生了許多新型施工手法。在新技術源源不斷涌現(xiàn)的現(xiàn)在,具有預應力性質的鋼筋混凝土材料建設的連續(xù)箱梁橋得到guang泛的關注和使用,使工程的施工質量得到改善。本文對于預應力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁橋施工工藝進行簡要分析總結,闡述具有預應力性質的鋼筋混凝土材料建設的連續(xù)箱梁橋施工技術的重要性。關鍵詞:預應力混凝土連續(xù)箱梁橋;施工工藝;設計理念近年來,在高速公路建設及城市橋梁建設的過程中,具有預應力性質的鋼筋混凝土材料建設的連續(xù)箱梁橋施工技術逐漸成熟并被guang泛使用。這種施工工藝與傳統(tǒng)的裝配結構式橋梁相比有很大的優(yōu)勢,在外形上看相對和諧美觀,在整體上看更加完整統(tǒng)一,跨越幅度大。與普通的鋼筋混凝土材料建設的連續(xù)箱橋梁相比,鋼筋使用量同比較少,因此自重輕,極大程度上減少了橋梁易產生裂縫的可能性,使用壽命達到延長。但同時這種施工工藝較其他而言,施工難度更大,對設計建造的要求和標準也更高。1關于預應力混凝土連續(xù)箱梁橋的設計思路適用范圍預應力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越范圍是20~120m內。在橋梁大幅度跨越結構中及高速公路互通區(qū)石。
目前常用的方案)4、折形腹板組合梁剪切變形的影響相同尺寸折形腹板箱梁與混凝土箱梁的截面性能比較將混凝土腹板換成波折f鋼腹板并在底板厚度減小的情況下,抗扭剛度及其抗剪剛度分別降低到大約40%、10%,縱向及橫向抗彎剛度分別降低到約90%、75%。波折腹板箱梁與混凝土箱梁相比較,其抗扭剛度及橫向抗彎剛度都減小了,所以不*要在支座處設置橫隔梁,同時也要在跨徑內適當布置橫隔板。依據折腹式組合梁的受力特點,即混凝土頂、底板承受彎矩和折形鋼腹板承受剪力,提出了折腹式組合梁的彈性剪切變形彎曲理論I型截面折形鋼腹板組合梁算例在跨中截面集中荷載(P=1314kN)與均布荷載(q=P/L=313)作用下,沿順橋向截面撓度各種理論計算結果、有限元計算以及試驗結果如圖所示。本理論與有限元計算以及試驗結果較吻合,而經典梁理論結果明顯偏低,鐵木辛柯一階剪切變形梁理論結果偏高,說明經典梁理論與鐵木辛柯一階剪切變形梁理論在該高跨比(h/L=1/)情況不適應。考慮剪切變形的撓度簡化計算式對于一般混凝土梁橋,當高跨比小于1/10,可以忽略剪切變形影響,而對于折腹式組合箱梁,剪切變形相對突出,這個高跨比限制不合理。折腹式組合梁高跨比大多集中在1/10~1/30。通過配套成都固特機械有限責任公司的數(shù)控鋸切生產線、數(shù)控彎曲中心、全自動數(shù)控鋼筋彎箍機等設備;
制造時比較費工,焊接變形也較難控制和修整。用于內力較大和長細比較大的壓桿或拉一壓桿件。桁梁內力分析的基本原理鋼桁梁的實際工作狀況:剛性節(jié)點的空間結構是高次靜不定靜結構。可采用空間整體分析方法。常用計算圖式的假定-鉸接平面結構:將鋼桁梁劃分為若干個平面結構,鉸接節(jié)點,每個平面只承受作用于該平面內荷載的影響。簡化計算誤差主要表現(xiàn)在下列幾個方面:①由于主桁弦桿變形所引起的平縱聯(lián)桿件的內力。②橋面系的縱、橫梁和主桁弦桿的共同作用。③橫向框架:橫向框架由橫梁、主桁豎桿和橫向聯(lián)結系的楣部桿件所構成。當橫梁在豎向荷載作用下梁端發(fā)生轉動時,豎桿的上端和下端均將產生力矩。在設計豎桿時,應考慮此力矩的影響。④次應力:主桁各桿件是用高s強度螺栓緊固在節(jié)點板上,相當于剛性連接,桿端難以自由轉動。當主桁在荷載作用下發(fā)生變形而節(jié)點轉動時,連接在同一節(jié)點的各桿件之間的夾角不能變化,迫使桿件發(fā)生彎曲,由此在主桁桿件內產生附加的應力,這就是次應力(secondarystress)。主桁桿件內力計算要點按照鉸接桁架計算各類作用下各桿件的內力次內力較小,可不計?次內力較大,可計入次內力較大,對桿件只有局部影響時,可計入,但容許應力提高。根據目前箱梁實際加工情況,,自主研發(fā)底部水平筋自動上料機構;廣西鐵路箱梁自動生產線設備
焊接機器人焊接三合一箍筋和底腹板通長筋;本地鐵路箱梁自動生產線價格
并放置與梁體同標號的砼墊塊,以使鋼筋與臺座隔離。3)、為保證T梁在預制、運輸及安裝過程中整體穩(wěn)定,在T梁底部設鋼托架。4)、注意事項:①錨頭墊板應與螺旋筋中軸線垂直,并預先焊好。保證墊板與管道垂直。②鋼絞線采用冷切割機械按照設計圖紙下料,人工編束、穿束。嚴禁用氣割或電焊切割鋼絞線。③適當加強管道固定網片鋼筋,防止管道變形變位。④先綁扎底板和腹板鋼筋,頂板鋼筋在模板就位后綁扎。鋼筋綁扎要預埋護欄、泄水管及附屬設施等需要的預埋鋼筋。⑤鋼筋加工完成后,進行波紋管安裝,安裝前應詳細檢查波紋管是否有破裂、漏洞,如果有,應切掉。為防止波紋管損壞而引起孔道堵塞現(xiàn)象,應預先在波紋管內穿入硬質塑料管,在澆注過程中,應不斷抽動塑料管,確保鋼絞線能夠順利穿入。注意保護好埋設的波紋管,防止壓扁變形,接頭處防止漏漿和卷口,焊接時鋼花不得濺落在波紋管上。⑥波紋管定位按照圖紙要求采用“#”字箍,波紋管安裝完畢后將其端部蓋好,防止水或其它雜物進入。⑦鋼絞線在下料設備上截取尺寸,應以相同的牽引力拉直,保證下料精度,同一時間下的料綁扎在一起,按設計綁扎成束,每根鋼絞線頭部都要編號,并做出可靠的標識,注明長度、使用部位。本地鐵路箱梁自動生產線價格
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