青海裝配式全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線好不好用

來源: 發(fā)布時間:2022-09-05

    GB50010--2002)及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)定》(JGJ95--2003)有關(guān)規(guī)定。另外,由于在施工階段先以截面高度小的鋼筋桁架承擔(dān)該階段的全部荷載,使得受拉鋼筋中的應(yīng)力比假定樓板全截面承擔(dān)同樣荷載時大。出現(xiàn)“受拉鋼筋應(yīng)力超前”現(xiàn)象。當(dāng)樓板混凝土到達(dá)強(qiáng)度后,在使用階段荷載作用下,鋼筋桁架混凝土樓板與同樣的截面普通樓板相比,鋼筋拉應(yīng)力及曲率偏大,并有可能使受拉鋼筋在彎矩標(biāo)準(zhǔn)值作用下過早達(dá)到屈服。這種情況在設(shè)計中應(yīng)予以防止,所以應(yīng)控制樓板下部鋼筋應(yīng)力,樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定:為樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力;為鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計值。為樓板自重標(biāo)準(zhǔn)作用下鋼筋桁架下弦的拉應(yīng)力;為在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下,樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力。2)施工階段鋼筋桁架模板中桁架桿件的內(nèi)力以及模板的撓度,采用桁架模型計算。承載能力極限狀態(tài)按荷載效應(yīng)基本組合。撓度采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)效應(yīng)組合計算。上下弦桿強(qiáng)度應(yīng)按下式計算:N為桿件軸心拉力或壓力。受壓弦桿及腹桿穩(wěn)定性應(yīng)按下式計算:為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017--2003)附錄C采用,其中受壓弦桿的計算長度取。鋼筋桁架模板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合模板。青海裝配式全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線好不好用

全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

    隨著城市規(guī)模的日益擴(kuò)張,新一輪工業(yè)的進(jìn)行以及自動化技術(shù)不斷更新?lián)Q代,工業(yè)轉(zhuǎn)型的呼聲日漸高漲。多高層鋼結(jié)構(gòu)的迅猛發(fā)展,對于工程工期、質(zhì)量都提出了更高的要求。而在施工建設(shè)環(huán)節(jié)中的樓板施工方法,往往是影響工期的重要因素?;炷令A(yù)制構(gòu)件幾乎無處不在,而在超高層采用PC結(jié)構(gòu)且要達(dá)到高裝配率,成本增加和建造效率降低是需要考慮的問題。裝配式鋼筋桁架作為現(xiàn)代預(yù)制裝配式建筑必不可少的構(gòu)件之一,在整體項目中起到了必不可少的作用。裝配式鋼筋桁架由三根拉直的鋼筋按三角形布置,通過兩根長波浪形彎曲的腹桿鋼筋電阻點(diǎn)焊連接成型,鋼筋型號多樣、間距穩(wěn)定,適合作為連接混凝土薄板與二次澆筑的夾心混凝土之間的連接筋,采用鋼筋桁架的疊合樓板可承受更大的剪應(yīng)力。中構(gòu)生產(chǎn)的桁架鋼筋主要有以下幾個特點(diǎn):1.自動化設(shè)備生產(chǎn),耗損低,產(chǎn)能高,人工成本低,產(chǎn)品競爭優(yōu)勢明顯;2.桁架受力模式合理,選材經(jīng)濟(jì),綜合造價優(yōu)勢明顯;3.現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量減少60%~70%,更進(jìn)一步縮短工期;質(zhì)的主輔材供應(yīng),自動化設(shè)備生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;5.通過調(diào)整桁架高度和鋼筋直徑以適用于跨度較大的樓板;6.力學(xué)性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆基本等同,抗裂性能好;7.工廠化生產(chǎn),不受集結(jié)影響。上海生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線怎么樣上下弦采用成盤供應(yīng)的熱軋鋼筋HPB235、HRB400或冷軋帶肋鋼筋550級;

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    相信建筑工地鋼筋工們都知道鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高,自重輕,結(jié)構(gòu)可靠性高,綠色環(huán)保,可重復(fù)利用等優(yōu)勢,使其在結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)用愈發(fā)guang泛。下面小編為大家簡單總結(jié)了兩種焊接的方法,希望對于一些剛剛?cè)胄械焦び褞韼椭?,具體如下:一、組裝焊接1、按次序進(jìn)行拼裝,當(dāng)有隱蔽焊縫時須先施工焊接,為減少變形應(yīng)優(yōu)先采取小件組焊,經(jīng)矯正后再進(jìn)行大件組裝;板材及型材應(yīng)在組裝前拼接,注意控制焊接殘余應(yīng)力。2、提前涂裝構(gòu)件的隱蔽部位,焊前應(yīng)qing除焊件坡口表面及兩側(cè)的鐵銹、油污等雜質(zhì),桁架結(jié)構(gòu)桿件裝配時須著重控制軸線交點(diǎn)與允許偏差。3、裝配時端板要求頂緊磨光或噴砂處理的部位,且須檢查其頂緊接觸面是否至少75%達(dá)到緊貼。4、焊條使用前須結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行烘干,酸性焊條一般150°C烘干,時間1~2h,堿性焊條一般350~400°C烘干,時間1~2h。焊條烘干后從取出到施焊不宜超過2h,單根焊條烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次。5、焊接時應(yīng)在組裝好的構(gòu)件上施焊,焊前應(yīng)核對焊接工藝規(guī)定參數(shù)及焊接順序。二、螺栓連接1、gao強(qiáng)度螺栓使用前應(yīng)對螺栓的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢,并在班前和班后進(jìn)行扭矩校正,控制誤差不超過3%。

    開洞直徑或?qū)挾葹?00~1000mm時加設(shè)加強(qiáng)筋。5、鋼桁架臨時支撐施工部分鋼桁架模板中間需設(shè)置臨時支撐,可根據(jù)樓層高度采用多種不同高度的門式架搭設(shè)而成,門式架間距18m,上鋪100×100木枋,如圖。鋼桁架臨時支撐示意圖6、輕質(zhì)加氣砌塊的放置根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),為減少混凝土樓板的自重,板厚h≥140mm的板中需放置輕質(zhì)加氣混凝土砌塊,其容重大于8kN/m3,強(qiáng)度等級不低于MU5,施工時每塊砌塊下均需加設(shè)支撐鋼筋26,如圖所示。加氣磚鋪設(shè)平、立面圖7、施工注意事項⑴澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中,采用平板振搗器及時分?jǐn)傉駬v。⑵混凝土澆筑時,在泵送開關(guān)處增設(shè)控制壓力流量表進(jìn)行控制,防止較大的沖擊力和過量的混凝土對鋼樓承板結(jié)構(gòu)造成影響;施工人員及設(shè)備應(yīng)集中布置在主次梁部位,避免直接堆放在鋼板上和拖動而造成鋼筋桁架樓承板扭曲變形。⑶施工時應(yīng)控制混凝土坍落度為12~15cm,且因鋼筋桁架樓承板滲水性和透氣性較差,混凝土凝結(jié)過程中板面水氣蒸發(fā)較快,澆筑后混凝土板表面的收縮變形大于板底,故加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)能防止和減少板面收縮裂縫和保證混凝土實(shí)體強(qiáng)度。⑷焊接采用熔透點(diǎn)焊連接,施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊,調(diào)整施焊電流?,F(xiàn)場鋼筋捆扎量,鋼筋桁架5kg左右,普通樓承板12kg左右。

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    全自動桁架機(jī)械手的優(yōu)缺點(diǎn)1、采用**度結(jié)構(gòu)鋼,整體強(qiáng)度高,不易振動搖晃。直線導(dǎo)軌和齒輪齒條運(yùn)動機(jī)構(gòu),承載能力極強(qiáng),剛性較好。2、安裝調(diào)整要求低,相比于繁雜的關(guān)節(jié)機(jī)器人,結(jié)構(gòu)設(shè)計便于人員理解、操作簡單、維護(hù)方便。3、便于維護(hù),導(dǎo)軌如果有損傷,螺栓連接方式,更換方便。4、可配置為全閉環(huán)系統(tǒng),即會實(shí)時檢測機(jī)械手控制系統(tǒng)發(fā)出指令和實(shí)際位置是否一致(如非全閉環(huán)、齒輪損壞等實(shí)際不移動不準(zhǔn)確,而控制系統(tǒng)無法感知),Z軸檢測到往下掉時可機(jī)械鎖止,防止發(fā)生安全事故。5、性價比高,相對于同等負(fù)重的關(guān)節(jié)機(jī)器人,桁架機(jī)械手的造價成本更低。6、全自動桁架機(jī)械手一般架在設(shè)備上方,不占用地面空間,更利于車間規(guī)劃和作業(yè)的便利性。二、全自動桁架機(jī)械手缺點(diǎn)桁架機(jī)械手的高度和長度,以及機(jī)械手臂的活動行程一般根據(jù)現(xiàn)場工作范圍量身定制,通用性較差。 減少客戶后期維護(hù)的費(fèi)用;上海生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線怎么樣

鋼筋桁架板節(jié)省現(xiàn)場人工及工時,管理費(fèi)用和人工費(fèi)用都降低。青海裝配式全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線好不好用

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