數控鋼筋剪切線的操作方法數控鋼筋剪切線的操作方法,數控鋼筋剪切線是一種剪切鋼筋所使用的一種工具,它主要用于房屋建筑、橋梁、、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。下面就來介紹鋼筋加工機械數控鋼筋剪切線的操作方法,請看下文:1、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度確定。2、鋼筋加工設備數控鋼筋剪切線啟動前,需要檢查和確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙,以免出現啟動故障。3、啟動后,需要先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,才可以繼續作業。4、當發現鋼筋加工設備數控鋼筋剪切線運轉不正常、有異常響聲或者切刀歪斜時,需要立即停機檢修。5、作業后,要切斷電源,用鋼刷***切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。上述就是數控鋼筋剪切線的操作方法的全部內容了,希望以上知識能夠對您有所幫助,如果您有關于數控鋼筋剪切線方面的需要歡迎隨時聯系我們,也歡迎您隨時關注我們的數控鋼筋剪切線網站更新,更多關于數控鋼筋剪切線方面的知識將繼續為您整理,歡迎隨時查閱。配置套載,可提高材料的利用率;河南鋼筋剪切生產線如何定制
生產效率大幅度提高的同時安全生產得到保障。其他說明型號YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長度原料大長度12效率倍增系統雙層排料喂料系統,生產效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強擋板設計,切斷精度高自動定位設定好剪切長度后,設備自動到達設定長度剪切操作方便生產數據通過操作臺集中輸入,方便快捷手動控制小批量生產時可選擇手動控制,長度通過顯示屏自動顯示,方便快捷.定尺系統主機和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級加工設備送料,降低起重設備工作量,提高生產效率.原料存儲根據客戶的不同需求,選擇不同形式的存儲方式降噪設計*特的降噪措施,降噪xian著,效果好.統計功能具備自動統計功能,可根據客戶需要任意查詢日,月,年產量,自動生產日,月,年報表.可視化故障報警設備具有自診斷系統,可視化故障報警,提高維修保養效率.主機自動潤滑系統集成式自動潤滑系統,自動設置潤滑量,保證主機良好的工作狀態,延長設備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統采用****,性能穩定,環境適應性強,可擴展性強氣缸全部采用****氣缸。河北智能化鋼筋剪切生產線怎么樣承料架由普通電機帶動鏈條來實現原料鋼筋的移動;
數控棒材剪切生產線-產品特點1.本機主要針對大直徑,高強度鋼筋棒材的下料設備。2.廣泛應用于大型建筑,高速公路等行業。3.自動完成切斷所需長度,并分類儲存全自動一體機。4.適合各種規格不同長度的鋼筋切段工作5.自動化程度高,**降低勞動強度6.進口PLC結合觸摸屏控制界面,操作方便7.全機配備橫向上料裝置,上料方便8.自動切斷機頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工多根鋼筋9.移動式自由定尺小車裝置,精確的定尺系統,保證定尺精度,可定尺任意長度(分為自動和手動)。10.多元化的儲料裝置,可以單倉位使用或多倉位組合,可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。11.獨特的降噪措施,減少噪音污染。12.主機頭采用集中潤滑系統,保證可靠的工作狀態。主要技術參數剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;剪切長度范圍:1~12m;剪切精度:±2mm;剪切頻率:20次/分輸送速度::2人設備功率::28m××:380V,50~60HZ液壓系統:系統最大壓力,液壓站電機(三級鋼,57kg/mm2)。
會造成翻料結束后,翻料裝置不返回,應經常檢查這些開關。檢查辦法很簡單,當翻料裝置不動時此開關尾部的指示燈應是亮的當抬起時,指示燈不亮,如果兩種狀態下指示燈都亮,說明開關已損壞,應進行更換,如果翻料裝置未抬起時,指6、示燈也不亮,應調整開關的檢測距離。上面所述的接近開關監測距離均為1mm~4mm。大于此距離開關不起作用。因為此生產線是一個自動化程度很高的設備,各個動作之間是連續的,每個動作的延續是靠這些檢測開關來保證的,所以這些開關狀態的好壞直接影響設備的正常運轉,一定要定期或不定期的檢查這些開關!電器故障發生時,應**先檢查熔斷器和熱接觸器是否損壞。1)、檢查每個控制線纜接頭是否松動。(每160個工作時)。2)、檢查電纜線絕緣皮有無損傷。(每160個工作時)。3)、檢查安全微型開關(每450個工作時)。4)、檢查地線(每2000個工作時)。5)、檢查氣管接頭和氣路有無漏氣現象(每40個工作時)。設備在室外使用時,應安裝在上面有頂7、棚,地面干燥的工棚中,必須避免在強陽光暴曬下使用,也不允許在雨雪中露天使用,要防風沙、塵埃進入設備及電氣控制系統,否則將會導致機械損壞不能正常工作。2、設備潤滑為了保證設備的正常運行。使用壽命長,傳動效率高。
SGS100數控鋼筋剪切生產線固特數控鋼筋剪切生產線,它把傳統的人工剪切鋼筋和搬運,轉換為自動化機械加工,極大的提高了加工鋼筋的效率。該設備采用PLC加變頻器和伺服驅動控制,保證了整機的操控性能和控制精度,使加工的鋼筋長度精度高。1)設備技術優勢介紹lPLC控制剪切精度,鋼筋成品精細度高,適用于規格多、批量小的鋼筋剪切加工。l整機有24塊定尺板,均為全鋼板結構,配合定尺伺服電機,定尺迅速準確。l采用大長度的刀片,斜刀口設計,確保可同時切斷多根鋼筋。l配備集中供油系統,確保高壽命運行。l3級成品存儲機構,方便多品種成品收集。l加厚加寬的齒輪,切斷穩定高效,全包裹護罩,有效地提升安全性。l定位絲桿采用**度螺旋升降器,不易發生變形,定位精度高。l可任意設置切斷長度并連續工作,輸送速度塊,定尺切斷精度高。l鏈條有鍵條作為導軌,鏈條與導軌為滾動摩擦,磨損小,使用壽命長,傳動效率高。2)設備布局圖裸機長、寬、高(米):28x3x23)設備配置介紹設備由承料架、送料架、剪切主機、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機構成。l承料架、送料架承料架和送料架設計為一個整體,結構更加穩固,放料位置固定,不會產生位移變形;送料槽單邊增高。
創新設計動刀片采用斜刀口設計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3提高了工作效率。河北智能化鋼筋剪切生產線怎么樣
送料槽單邊增高,避免放料時鋼筋滾出,更安全;河南鋼筋剪切生產線如何定制
數控鋼筋剪切線剪切線可guang泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發電廠、核電站等行業,適用于多種規格不同長度的鋼筋連續切斷工作,對于規格多,批量多的鋼筋進行剪切及分類。該剪切線有兩種規格,一種是100t的,可實現50噸/天的加工量,另一種是200t,可實現100噸/天的加工量。產品特點:1、自動化程度高,可dada降低勞動強度。2、模塊化組合,根據需求選擇不同的配置模式。3、獨特的降噪音措施,減少噪音污染。4、成品采用移動收集模式,減少吊車使用量。5、精確的定尺系統,保證剪切精度。6、主機采用自動潤滑系統,保證可靠的工作狀態。剪切線技術參數:設備型號znhs—150型剪切直徑φ12—φ40mm剪切長度1—12m剪切精度±1mm剪切頻率20次/min輸送速度1—2m操作人數2人外形尺寸28m××液壓系統***壓力,液壓站電機電控系統25kw,380v,50~60hz剪切能量表(三級鋼)直徑。河南鋼筋剪切生產線如何定制
成都固特機械有限責任公司屬于機械及行業設備的高新企業,技術力量雄厚。是一家有限責任公司(自然)企業,隨著市場的發展和生產的需求,與多家企業合作研究,在原有產品的基礎上經過不斷改進,追求新型,在強化內部管理,完善結構調整的同時,良好的質量、合理的價格、完善的服務,在業界受到寬泛好評。公司始終堅持客戶需求優先的原則,致力于提供高質量的鋼筋加工機械,全自動數控彎箍機,數控鋼筋彎曲中心,數控鋸切套絲生產線。固特機械以創造***產品及服務的理念,打造高指標的服務,引導行業的發展。