一、設備簡介1.數控鋼筋剪切生產線又名棒材鋼筋剪切生產線,數控液壓鋼筋剪切線,是我司引進歐洲設計理念,結合國內鋼筋實際加工情況而研發,生產的一種大型智能鋼筋剪切設備,用于實現對棒材鋼筋的全自動,不間斷,機械化,流水化剪切加工。2.該款數控鋼筋剪切線通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離;采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋;各部位采用了可調節地腳板設計,可適應不同高度地面。二、設備優勢我司生產的數控鋼筋剪切線特點如下:1.通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。2.創新設計動刀片采用斜刀口設計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。3.采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4.液壓系統采用新型低音華德液壓閥系統,油箱經過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。5.液壓系統全新設計。送料架由普通電機帶動鏈條驅動送料滾筒實現鋼筋到剪切機頭的輸送。貴州什么是鋼筋剪切生產線推薦廠家
1、該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型**鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設計,剪切能力**提高;5、合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。6、PLC控制,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能;技術參數:序號項目參數1剪切鋼筋直徑范圍Φ12~40mm2剪切長度范圍1~12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數2人7設備功率8設備外形尺寸?28m××9電控系統380V,50~60HZ10液壓系統系統較大壓力,液壓站電機剪切能量表(三級鋼,57kg/mm2)。安徽如何定制鋼筋剪切生產線有哪些PLC控制,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能。
則應更換9、高于此粘度的油品。縱向送料電機、橫向送料電機及出料電機亦應根據環境溫度變化,按照電機供應廠家的要求及時更換相應粘度的潤滑油。部位環境溫度!必須嚴格按照潤滑要求進行操作,否則機械將不能正常運轉,甚至由于潤滑油的凝固影響設備10、的潤滑性能,從而嚴重損害機械的各部分機構,并將dada地降低機械的使用壽命。以上日常維護周期是**低要求,具體時間取決于設備的使用量。3、設備維護、機械維護1)、檢查刀片(每4個工作時)檢查刀片的磨損程度,如果已損壞則修磨或更換。當刀片上出現鋸齒狀刻痕或變形時請更換刀片。使用有嚴重損壞的移動刀片將會極大的增加固定刀片的壓力,迅速縮短固定刀片的使用壽命,因此,必須及時更換已損壞的移動刀片。刀片有嚴重磨損時,剪切鋼筋的生產效率會dada降低;刀片出現磨損,剪切鋼筋數量將dada低于鋼筋切斷機的剪切能力。2)、檢查卸下的固定刀片的螺栓是否完好,若損壞,應及時用zhuan用的gao強度螺釘替換。3)、檢查刀片固定螺釘是否牢固(每8個工作時)。11、4)、設備運轉時產生很大噪聲,可能是傳動鏈條太松引起的,這時應張緊或去掉部分鏈條來降低噪聲。、電器維護1)、檢查各個控制線纜接頭是否松動。
3故障分析¢¢刀架達到比較低行程后錘頭向上運動刀架在上升過程中所受的力有使其返程的抬刀簧力t推力F復位彈簧力N和向下的摩擦力F¢在刀臺上下行程方向上只有t>F¢時刀臺才能抬起而F¢=m(N+F)則得避免頂刀的力學條件為t>m(N+F)1式中m為刀架滑道摩擦系數(即剪切點)的距離就是定尺鋼筋長度這段距離是可以預先設定的但是由于錘頭采用曲柄滑塊機構上下往復運動因此在每次剪切過程中刀臺進入錘擊范圍后等待時間不確定即前進距離是不確定的刀臺前進距離在某個區間內隨機變化。在這里只考慮刀臺移動**小位移狀態和刀臺移動比較大位移狀態這兩個極限位置狀態第一種狀態是**理想狀態即刀臺剛進入錘擊范圍錘頭與鐵砧接觸開始剪切如圖4所示刀臺比較大位移狀態是工作**差狀態要在設計上避免連切問題的產生必須考慮刀臺的比較大位移狀態比較大位移狀態如圖5所示錘頭下降到有效距離時刀臺向前運動剛好頂住錘頭兩者一并向前運動當錘頭上升脫離有效距離后錘頭在刀架運動方向上回到原位置此時刀臺仍然向前運動錘頭再次下降到有效距離時錘擊刀臺發生剪切而后錘頭與刀臺一并上升兩者脫離后刀臺返回原位等待下一次剪切由上分析在結構設計中只有滿足以下三個條件時才能確保不發生連切現象。 適用于規格多、大批量的鋼筋任意設置長度剪切加工,實現連續高效生產;
比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術要求液壓系統工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言本公司液壓系統**增加了使用壽命。6.設備傳動鏈條間距均勻減少對伺服電機、減速機沖擊力,提高其使用壽命。7.合理的氣動系統設計,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。8.左右翻料板氣缸均加了可調,減少上下翻料板損耗。9.輸送氣管使用硬氣管,維護方便保養簡單,具有節能,壓力小工作效率滿、響應效率快。,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能。三、設備參數序號型號YZJ-160T1鋼筋剪切直徑范圍12-40mm2切刀*大剪切力1600Kn3切刀有效寬度250mm4剪切頻率20次/分5鋼筋傳送速度6鋼筋剪切長度范圍1-12m7剪切長度誤差±2mm8*小手動剪切尺寸10mm9*小自動剪切尺寸700mm10*小自動輸送尺寸1000mm11鋼筋收料倉4個12加工能力40mm1根--12mm15根13剪切線總功率34KW14工作溫度范圍-10-50℃15整機自重11000kg16工作電壓380V17工作氣壓18液壓系統*大壓力19設備占地尺寸28m(長)×(寬)×(高)四、售后服務1.設備安裝:由用戶提前通知,在*時間內到現場安裝。定位絲桿采用gao強度螺旋升降器,不易發生變形;貴州綠色環保的鋼筋剪切生產線
鏈條有鍵條作為導軌,鏈條與導軌為滾動摩擦,磨損小;貴州什么是鋼筋剪切生產線推薦廠家
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