河南無人化生產鋸切套絲生產線按需定制

來源: 發布時間:2022-05-30

    mm)●●Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50鋸切鋼筋根數●●310鋼筋鋸切效率:鋸切單次時間鋸切雙次時間28mm2分鐘(50秒切斷\70秒備料到位與卸料)4分鐘8小時加工量(9M)單次切支數N15總支數N1800總總量T有效率()8小時加工量(12M)總重量T有效率()鋼筋套絲效率:套絲單次時間套絲雙次時間28mm45秒(20秒套絲+25秒備料準備與卸料)8小時加工量(單頭套絲)單次套絲支數N2總支數N1280總總量T9m12m有效率()T9m12m8小時加工量(雙頭套絲)總支數N640總重量T9m12m有效率()T9m12m數控鋼筋鋸切套絲生產線易損件更換:1.鋸切鋸條正常8小時工作7-10天更換一條。2.套絲機3組滾絲輥每10000個頭后更換一次。套絲機5組剝肋刀根據操作使用情況不定期更換.數控鋼筋鋸切套絲生產線主要機構:1、備料架2、鋸前輸送軌道3、鋸切主機4、鋸后輸送卸料軌道5、一號送料平臺6、一號送料輥道7、二號送料平臺8、二號送料平臺送料輥道9、一號套絲機10、二號套絲機11、套絲成品儲料槽12、鋸切余料儲料槽3.電控柜、操作柜十四部分組成。設備采用數字化控制,響應速度快,具有結構簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。 加工時調取即用,免除了經常設置系統參數的麻煩。河南無人化生產鋸切套絲生產線按需定制

鋸切套絲生產線

    現在越來越多的工程項目設計要求上都會規定樁基礎內部結構的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式,傳統的焊接搭接已經逐漸的退出歷史舞臺。因為套絲搭接的*壓強度遠遠大于焊接搭接。但是問題來了,套絲搭接流程復雜,需要工人提前把棒材鋼筋兩個端頭用鋼筋鋸床切好,然后再用鋼筋直螺紋套絲機把鋼筋的兩個端頭套絲。整個流程費時費力。成為了很多工地頭疼的問題。***就帶大家一起了解一下應該從那幾個方面甄選*的鋼筋鋸切套絲打磨生產線。1、觀察鋸切套絲生產線有沒有配備槽鋼穿線管,沒有穿線管的現場配線混亂,不整潔。2、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產線是否為雙向翻料,單向翻料擋板,只能單向翻料。偷偷節省了一排擋板和氣缸。3、觀察鋸切套絲生產線的翻料部分有無擋板,如果沒有擋板,鋼筋墜落對轉輪沖擊很大,噪音大的同時降低了使用壽命。4、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產線的打磨機是幾個刀頭,砂輪打磨是劣質產品,4刀頭打磨也打磨不干凈毛刺,目前較好的是6刀頭打磨。5、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產線配備的是什么品牌的鋸床、套絲機、打磨機。天津主筋套絲鋸切套絲生產線有什么特點可移動原料平臺設計,可降低勞動強度;

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    A.設備簡介及優勢:該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際**技術,自主研發的集電氣,液壓,氣動為一體的全自動化智能產品,具有國際先進水平,國內**。可自動完成鋼筋直徑16~50mm,強度HRB335,HRB400,HRB500的鋸切,具有切削效率高,自動定尺,節能省料,操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時,即可進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送,翻轉,傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨,減噪音,壽命長等特點;縮徑,滾絲主機頭實現了自動夾緊,送進,縮徑,滾絲等功效。鋸切效率:每天(10小時)鋸切套絲約800~1000個絲頭,400~500根鋼筋。

    隨機工具及配件表序號名稱數量備注1內六角扳手1套3~142呆扳手5把8~10,13~16。14~17,16~18,22~24各一把3黃油***1把4十字螺絲刀1把5平頭螺絲刀1把62號套絲輪2副(6個)質量好73號套絲輪2副(6個)質量好836對刀棒1根9手鉗1把10鋸條一條型號:5460×41××3/4TT(抗拉齒)11Φ12PVC高壓管10米12Φ12喉箍(抱箍)2個13砂帶50條2100*7614接近開關2個FI8-G18-ON6L15套絲機剝肋刀2副(8個)1610A單扣鏈接頭8個17鋸床自帶工具一套扭矩扳手、方頭套筒、內六角扳手、30mm活動扳手、17~19呆扳、平頭螺絲刀、十字螺絲刀、油缸密封圈2個18套絲機自帶工具兩套對刀棒一套(16、18、20、22、25、28、32mm),內六角扳手6、8、10mm,T型內六角8mm,14~17、22~24mm呆扳手,套絲輪一副7、易損件清單序號品名規格單位備用數量備注1鏈條接頭10A個2磨損2鏈條接頭12A個2磨損3鋸條5460×41××3/4TT(抗拉齒)條2自然磨損4接近開關LTGM18-8NA個2易撞壞5套絲機剝肋刀片片6自然磨損6套絲機滾絲輪1號片2自然磨損7套絲機滾絲輪2號片2自然磨損8套絲機滾絲輪3號片4自然磨損9套絲機偏心軸支6自然磨損10套絲機偏心套個12自然磨損12接頭-。 短時間內實現原料到兩端套絲的半成品;

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    全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線(別名數控鋼筋鋸切套絲端銑一體機,鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機,鋸切套絲生產線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產線),該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲,打磨鐓粗等具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效本公司是專業的鋸切套絲打磨生產線廠家,久科生產的鋼筋鋸切套絲生產線特點1、自動化程度高,**降低勞動強度。2、全機配備橫向上料裝置,上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接,鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。 采用伺服電機控制長度,提升鋼筋鋸切精度;廣西流水線加工的鋸切套絲生產線按需定制

雙向出料設計,成品堆放量增加一倍;河南無人化生產鋸切套絲生產線按需定制

    鋸切套絲生產線鋸切套絲生產線是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際ling先技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平,國內ling先。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產線產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,鋸切套絲生產線直銷,實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。濟寧亞鋼機械有限公司坐落于六大工程機械制造基地之一的-----山東省濟寧市。亞鋼機械是一家朝氣蓬勃,鋸切套絲生產線直銷,體制健全,管理有序的技術型企業,致力于研發和生產智能化、簡單化、功能化于一體的鋼筋加工機械,并以性能穩定,操作靈活,售后貼心聞名于業內。


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成都固特機械有限責任公司擁有機電產品(不含汽車)制造、銷售、維修、安裝、租賃、房屋租賃;機電產品的出口業務。路橋鋼筋加工機械,生產與研發、銷售、安裝、維修;鋼筋加工解決方案提供者,設備功能定制,設備聯動定制,布局定制,智能化集成定制,服務定制,項目運營顧問,上中下游資源共享,在線DIY,PC工廠方案,制梁場方案,管片廠方案,下部施工方案,鋼筋加工配送中心方案。等多項業務,主營業務涵蓋鋼筋加工機械,全自動數控彎箍機,數控鋼筋彎曲中心,數控鋸切套絲生產線。公司目前擁有較多的高技術人才,以不斷增強企業重點競爭力,加快企業技術創新,實現穩健生產經營。成都固特機械有限責任公司主營業務涵蓋鋼筋加工機械,全自動數控彎箍機,數控鋼筋彎曲中心,數控鋸切套絲生產線,堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態度、扎實的工作作風、良好的職業道德,樹立了良好的鋼筋加工機械,全自動數控彎箍機,數控鋼筋彎曲中心,數控鋸切套絲生產線形象,贏得了社會各界的信任和認可。

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