鋸切套絲打磨生產線鋸切套絲打磨生產線是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設備。能夠將鋼筋按照需要,自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑*大連接強度*高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。鋸切套絲打磨生產線***用于建筑、高速公路等行業,適用于各種規格不同長度的鋼筋套絲工作,對于規格多,批量小的鋼筋切斷工作*加適用。本機減少輔助勞動,做到加工出的產品螺紋標準,尺寸準確,是我們公司*立研發的具有自主知識產權的高科技產品,鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨一體機,國內**,安裝簡單,使用方便。總之,我們在設計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求性價比,為用戶帶來實實在在的效率和收益。產品特點:1、鋼筋套絲工藝實現了自動化生產,提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力;2、節約場地:該套絲設備可與鋼筋鋸切鋸切設備連線,鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋存;3、減少人工:該設備操作人員只需要一個人就可完成操作,無需吊裝和搬運線體直接運輸。采用模塊化組合,根據用戶需求選擇不同的配置模式;浙江綠色環保的鋸切套絲生產線按需定制
鋸切套絲生產線鋸切套絲生產線代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產裝備,數控鋼筋鋸切套絲機,提高加工效率和產品品質,全自動鋼筋鋸切套絲機,且較老產品優化了多個重要結構,使其合理且成本大幅降低,設備更有市場競爭力。1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設計,據不同的樁基規格靈活更換,經濟適用;2、固定盤旋轉、移動盤部分行走及旋轉、由一臺P和3臺變頻器來設定,要求電機同步,保證了成品籠子的整體尺寸;3、鋸切套絲生產線可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,以及雙主筋雙箍筋的焊接工作;4、固定機架及移動機架進行了結構優化,鋸切套絲生產線,降低主機重量,減輕了動力單元的負載,從而可制作目前較重的鋼筋籠;5、輪緣結構進行了優化設計,摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝,更改為原材料為**度的無縫鋼管,經過精密的冷彎成型,之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸,*了接觸面。使得設備運行更加平穩且設備運行慣量**降低;6、鋼筋籠骨架旋轉的同時由移動盤拖動向后移動,盤筋不移動。浙江綠色環保的鋸切套絲生產線按需定制全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;
鋸切套絲生產線鋸切套絲生產線是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際ling先技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平,國內ling先。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產線產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,鋸切套絲生產線直銷,實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。濟寧亞鋼機械有限公司坐落于六大工程機械制造基地之一的-----山東省濟寧市。亞鋼機械是一家朝氣蓬勃,鋸切套絲生產線直銷,體制健全,管理有序的技術型企業,致力于研發和生產智能化、簡單化、功能化于一體的鋼筋加工機械,并以性能穩定,操作靈活,售后貼心聞名于業內。
鋸切套絲生產線是一種關鍵對于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動式一體化設備。對大直經、高精鋼筋棒材的開料,可以將鋼筋棒材依照必須,全自動鋸切成所必須長短,并對下完料的棒材開展歸類存儲。隨后根據設備高矮起伏上料,保持上一個循環系統并未完畢時就能開展下一步原料,以節約循環系統周期時間;鋸切套絲生產線自動式給料輥道,防止原材料的二次運送;鋼筋的運輸、旋轉、傳送等所有由機械設備進行,**提高了率;鋼筋運輸滾選用V型**損輥開展,鋸切套絲打磨生產線,做到了**損、減噪聲、**命等特性;滾絲服務器頭保持了全自動夾持、送入、滾絲等作用。鋸切套絲生產線商品特性1、自動化技術水平高,鋸切套絲生產線,大幅度降低勞動效率。2、整機配置橫著上料設備,上料便捷。3、全自動套絲線與鋼筋鋸切設備聯接,鋼筋根據鋸切設備將鋼筋剪裁到要求長短后立即進到套絲設備不用占有場所儲放鋼筋。4、鋸切套絲生產線加工工藝保持了自動化技術生產制造,提升了套絲生產線設備的自動化技術水平并降低人力資本5、時間保持從原料到兩邊套絲半成品加工6、智能化翻料組織當生產加工工位工藝流程進行另外下一工位沒有鋼筋時全自動開展翻料姿勢。
加工時調取模板,免除了經常設置系統參數的麻煩。
鋸切套絲一體機河北邢臺全自動鋼筋套絲打磨生產線2、工藝流程:等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調頭→安裝塑料防護套→做好標記→現場安裝3、鐓粗頭的基圓直徑d1應大于絲頭螺紋外徑,長度L應大于1/2套筒長度,過渡段坡度應≤1:36、鋼筋連接:連接套筒在工廠按設計規格及精度預制好后裝箱待用:施工預備1、材料要求:鋼材應具有出廠合格證和力學性能檢驗報告,其結果均應滿足現行規范和設計要求數控鋼筋鋸切套絲生產線簡介:1,數控鋼筋鋸切套絲生產線用于棒材鋼筋的定尺,鋸切,剝肋套絲。2,數控鋼筋鋸切套絲生產線是通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋.。3,數控鋼筋鋸切套絲生產線的鋸切主機采用雙面夾緊鋸床。4,數控鋼筋鋸切套絲生產線采用氣動系統。5,數控鋼筋鋸切套絲生產線的套絲機構有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠實現整個加工過程不需要人工干預,降低工人的勞動強度,提高設備的自動化程度。6,該數控鋼筋鋸切套絲生產線的套絲機采用國內型鋼筋剝肋套絲機。該套絲機加,緊套絲機頭前進與后退自動完成。可以設置多批次工作任務,操作簡單,高效。河南如何定制鋸切套絲生產線廠家直銷
采用伺服電機控制長度,提升鋼筋鋸切精度;浙江綠色環保的鋸切套絲生產線按需定制
全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線(別名數控鋼筋鋸切套絲端銑一體機,鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機,鋸切套絲生產線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產線),該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲,打磨鐓粗等具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效本公司是專業的鋸切套絲打磨生產線廠家,久科生產的鋼筋鋸切套絲生產線特點1、自動化程度高,**降低勞動強度。2、全機配備橫向上料裝置,上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接,鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。 浙江綠色環保的鋸切套絲生產線按需定制
成都固特機械有限責任公司位于四川省彭州工業開發區旌旗西路416號,擁有一支專業的技術團隊。致力于創造***的產品與服務,以誠信、敬業、進取為宗旨,以建成都固特機械責任有限公司產品為目標,努力打造成為同行業中具有影響力的企業。公司以用心服務為重點價值,希望通過我們的專業水平和不懈努力,將機電產品(不含汽車)制造、銷售、維修、安裝、租賃、房屋租賃;機電產品的出口業務。路橋鋼筋加工機械,生產與研發、銷售、安裝、維修;鋼筋加工解決方案提供者,設備功能定制,設備聯動定制,布局定制,智能化集成定制,服務定制,項目運營顧問,上中下游資源共享,在線DIY,PC工廠方案,制梁場方案,管片廠方案,下部施工方案,鋼筋加工配送中心方案。等業務進行到底。固特機械始終以質量為發展,把顧客的滿意作為公司發展的動力,致力于為顧客帶來***的鋼筋加工機械,全自動數控彎箍機,數控鋼筋彎曲中心,數控鋸切套絲生產線。