軸類零件同軸度誤差的檢測-圓度儀法：軸類零件同軸度誤差的檢測一般用基準軸線的母線模擬體現基準軸線，用被測軸線的母線模擬體現被測軸線。測量時，將基準軸線調整到與儀器的旋轉軸線同軸，或將基準軸線調整到與平板工作面平行，因此，儀器的旋轉軸線或平板工作面就成為參考基準，然后測量被測軸線對參考基準的誤差即為同軸度誤差。現來介紹圓度儀法。1、測量對象：階梯形的軸類零件，其同軸度誤差可在圓度儀上進行測量。 2、測量方法：測量時，將被測零件垂直地放在儀器工作臺上，在基準部位上、下各選擇一個徑向截面，并按這兩個截面調整被測零件在儀器工作臺上的位置，使這兩個截面中心所體現的基準軸線與儀器旋轉軸線重合。然后對零件的被測部位進行測量，將各截面輪廓圖形在同一張記錄紙記錄下來，用較小二乘圓的方法尋找各輪廓圖形的中心，取各中心至記錄紙中心距離為較大值的兩倍，作為被測零件的同軸度誤差。儀器可動部分在規定范圍內均應平穩地運動。安徽圓度儀MMQ200排名
圓度儀的使用注意事項：1.每天開機后，用酒精（無水乙醇,99.97%）清潔大理石工作臺及立柱大理石部分。注意：不要用酒精擦拭驅動箱外殼，因為，外殼部分表面是噴涂油漆的，容易起化學反應，用酒精擦拭后容易影響外觀的美觀。2.注意大理石工作臺的T型槽、立柱的絲桿及立柱導軌（立柱后面金屬部分）的防銹，定期涂防銹油特別是放長假時一定要注意。具體方法：可以噴WD40在以上地方，過五分鐘之后，用無塵紙將多余的WD40擦干凈。3.在不使用時，應將探針Stylus拆下放置在特用的探針盒里。全自動圓度儀要多少錢圓度儀是一款十分實用的檢測設備，次設備能夠助于商家進行測試工件的圓度誤差。
圓度儀是一種運用回轉軸法測量工件圓度誤差測量工具。它可以分為兩大類型，首先是傳感器回轉式，另外一個是工作臺回轉式。圓度儀的測量系統是由傳感器、放大器、濾波器還有輸出裝置組合而成的。假如儀器配有計算機，那么計算機也包括在此系統內。圓度儀它具備以下幾個特點：首先一點，具備先進的補償算法，對Z軸精度進行補償；其次第二點，能夠評定錐形柱體的輪廓度（小錐體）；第三點，氣浮運動軸系，精度保持長久；第四點，Z軸光柵計數；第五點，關鍵件選擇的是特殊去應力合金材料還有特殊的去應力處理工藝，精度保持長久；第六點，擁有高精度采集控制系統，控制系統全部電路根據**標準設計、生產還有驗收，可以在很寬的溫度范圍內使用。
磨圓度儀設備具有的優勢特點：磨圓度儀是利用回轉軸法測量圓度的長度測量工具。圓度儀是一種利用回轉軸法測量工件圓度誤差的測量工具。圓度儀分為傳感器回轉式和工作臺回轉式兩種型式。測量時，被測件與精密軸系同心安裝，精密軸系帶著電感式長度傳感器或工作臺作的圓周運動。由儀器的傳感器、放大器、濾波器、輸出裝置組成。若儀器配有計算機，則計算機也包括在此系統內。磨圓度儀的工作原理，旋轉軸系采用高精度氣浮主軸，作為測量基準；電器部分由計算機及傳感器、精密電感位移傳感器組成，德國海德漢精密圓光柵傳感器、精密電感位移傳感器計量角度、徑向位移量，保證測量工件的角位移、徑向值的度；測量軟件采用基于中文版Windows操作系統平臺的RA系統測量軟件，完成數據采集、處理及測量數據管理等工作。圓度儀可以實時顯示圖形數據、存盤留檔、部分圓弧測量圓度功能。
圓度儀應用于汽車、機械加工等行業，能夠幫助企業進行有效的質量管控。滾珠絲杠是工具機械和精密機械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被應用于各種工業設備和精密儀器。如果說技術工藝，是衡量一個企業是否具有先進性，是否具備市場競爭力，是否能不斷于競爭者的重要指標依據。那么質量管控就是企業贏得市場、獲得利潤的關鍵。圓度儀較廣用于精密軸承、機床及儀器制造工業中。上海馬爾圓度儀廠商
圓度儀主要由機械與電氣兩大部分組成。安徽圓度儀MMQ200排名
圓度儀的環境溫度及濕度是否在允許范圍之內。操作環境溫度的范圍：15～30攝氏度，溫度梯度變化允許范圍：小于2攝氏度（一般環境要求，如加工現場）；操作環境溫度的范圍：18～22攝氏度，溫度梯度變化允許范圍：小于2攝氏度（標準計量室）；濕度要求：45%～75%之間。工件旋轉型圓度儀適用于測量重量比較輕、旋轉對稱的工件，也可以測量很高的軸類零件，例如機床主軸。圓度測量過程：調整傳感器的姿態并設定合適的測量力，將被測工件的軸線調整到與圓度儀主軸盡量重合（找正）。接觸到需要測量的位置（可能需要再次調整傳感器的姿態）采集圓柱面或者端面的原始數據。安徽圓度儀MMQ200排名