后處理過程中,為了提高陶瓷材料的性能,可以采用以下3種方法:①熱處理:燒結后的陶瓷材料內部可能存在內應力,通過適當的熱處理可以消除這些內應力,提高材料的韌性和抗疲勞性能。通過控制熱處理的溫度和時間,可以改變陶瓷材料的微觀結構,如晶粒尺寸、相組成等,從而優化材料的性能。②:增韌處理:利用某些陶瓷材料在特定條件下發生相變時產生的體積變化和應力,來阻礙裂紋的擴展,從而提高陶瓷的韌性,如氧化鋯陶瓷的相變增韌。在陶瓷基體中添加纖維或顆粒狀的增強相,如碳纖維、碳化硅顆粒等,通過纖維或顆粒與基體之間的界面結合和相互作用,提高陶瓷材料的強度和韌性。③化學處理:通過化學溶液處理、氣相沉積等方法,在陶瓷表面引入特定的化學基團或涂層,改變陶瓷表面的化學性質,提高其耐腐蝕性、生物相容性等性能。將陶瓷材料浸泡在含有特定離子的溶液中,使陶瓷表面的離子與溶液中的離子發生交換,從而改變陶瓷表面的成分和性能。采用 3D 打印技術與陶瓷前驅體相結合,可以制造出復雜形狀的陶瓷構件。陶瓷涂料陶瓷前驅體應用領域
以下是一些可以輔助研究陶瓷前驅體熱穩定性的分析技術:掃描電子顯微鏡(SEM)結合能譜分析(EDS)。①原理:SEM 用于觀察陶瓷前驅體在不同溫度下的表面形貌變化,EDS 則可以分析樣品表面的元素組成和分布。通過對比不同溫度下的 SEM 圖像和 EDS 數據,可以了解前驅體的熱分解、氧化等反應對其表面形貌和元素組成的影響。②應用:觀察陶瓷前驅體在熱過程中的表面形貌演變,如晶粒生長、孔隙形成等,同時分析元素的遷移和變化,判斷其熱穩定性。例如,在研究陶瓷涂層的前驅體時,SEM-EDS 可以幫助了解涂層在高溫下的表面結構和成分變化,評估其熱穩定性和抗氧化性能。陶瓷涂料陶瓷前驅體應用領域硅基陶瓷前驅體在電子工業中有著廣泛的應用,如制造半導體器件和集成電路封裝材料。
某些陶瓷前驅體可以作為藥物載體,實現藥物的可控釋放。例如,磷酸二氫鋁陶瓷前驅體具有良好的生物相容性和一定的孔隙結構,能夠負載藥物并在體內緩慢釋放,提高藥物的療效和靶向性。將陶瓷前驅體與藥物結合制備成緩釋微球,可以延長藥物的作用時間,減少藥物的給藥頻率和副作用。例如,利用生物可降解的陶瓷前驅體制備的緩釋微球,能夠在體內逐漸降解并釋放藥物,實現藥物的長期緩釋。陶瓷前驅體可以與生物活性分子結合,促進神經細胞的生長和分化,用于神經組織的修復和再生。例如,通過在陶瓷前驅體表面修飾神經生長因子等生物活性物質,可以制備出具有神經誘導活性的支架材料,促進神經組織的修復。一些陶瓷前驅體可以與生物材料復合,制備出具有良好生物相容性和透氣性的皮膚組織工程支架,用于皮膚缺損的修復。例如,將陶瓷前驅體與膠原蛋白等生物材料結合,可以制備出能夠促進皮膚細胞生長和愈合的支架材料。
研究陶瓷前驅體熱穩定性的實驗方法之一:熱分析技術。①熱重分析(TGA):通過測量陶瓷前驅體在受熱過程中的質量變化,來研究其熱分解、氧化等反應。可以獲得前驅體的起始分解溫度、分解速率、分解產物以及殘留量等信息,從而評估其熱穩定性。例如,若前驅體在較低溫度下就發生明顯的質量損失,說明其熱穩定性較差。②差示掃描量熱法(DSC):測量陶瓷前驅體在加熱或冷卻過程中與參比物之間的熱量差,能夠檢測到前驅體發生的相變、結晶、熔融等熱事件,確定其熱轉變溫度和熱效應大小。根據熱轉變溫度的高低和熱效應的強弱,可以判斷前驅體的熱穩定性。冷凍干燥法是一種制備陶瓷前驅體的有效方法,能夠保留其原始的微觀結構。
陶瓷前驅體在能源領域的具體應用案例:一、太陽能電池領域:在鈣鈦礦太陽能電池中,陶瓷前驅體可以用于制備鈣鈦礦材料。通過溶液法或氣相沉積法,將含有鉛、碘、甲胺等元素的陶瓷前驅體轉化為具有優異光電性能的鈣鈦礦薄膜。這種鈣鈦礦薄膜具有高吸收系數、長載流子擴散長度和合適的禁帶寬度,能夠有效提高太陽能電池的光電轉換效率。二、催化領域:浙江大學機械 306 實驗室錢森煜碩士生基于墨水直寫式打印,研制了一款具有聚甲基丙烯酸甲酯微球的陶瓷前驅體打印墨水,通過打印和燒結,制備了具有二級孔隙的多孔 SiC 陶瓷,并將其運用于甲醇重整制氫載體,以提高微反應器的氫氣產量。在 280°C 的溫度和 30000ml?g-1?h-1 的空速下,其甲醇轉化率和產氫量分別可達 90.95% 和 44.96ml/min。陶瓷前驅體的市場需求正在逐年增加,尤其是在制造業和新能源領域。北京特種材料陶瓷前驅體
溶膠 - 凝膠法制備陶瓷前驅體具有工藝簡單、成本低廉等優點。陶瓷涂料陶瓷前驅體應用領域
陶瓷前驅體是獲得目標陶瓷產物前的一種存在形式,大多是以有機 - 無機配合物或混合物固體存在,也有部分是以溶膠形式存在。一般先通過合成一定組成的聚合物,聚合物再經高溫裂解得到陶瓷。使用陶瓷前驅體可以制備出高硬度、高溫穩定性、化學穩定性、絕緣性、耐磨性等優異性能的先進陶瓷材料。此外,相較于先進陶瓷材料,陶瓷前驅體可以實現多種成型工藝,如注模壓制、離子蒸發沉積、噴霧干燥等,制備出多種形態的陶瓷材料,如薄膜、涂層、纖維、多孔體等,滿足不同領域的特殊需求。陶瓷涂料陶瓷前驅體應用領域