耐磨鋼球,是一種用于球磨機中的粉碎介質,用于粉碎磨機中的物料。耐磨鋼球有四種:一種是,以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡稱鉻合金鑄鐵,以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球;第二種是,以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球,其中通過熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱貝氏體球鐵磨球;通過熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱馬氏體球鐵磨球。耐磨鋼球廣泛應用于冶金礦山、水泥建材、火力發電、煙氣脫硫、磁性材料、化工、水煤漿、球團礦、礦渣、超細粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業球磨機。按卸料方式不鋼球磨煤機的概述鋼球磨煤機是專門為粉磨煤炭物料而設計的設備。陜西鑄球廠家
鋼球分為三種:分別為鍛造鋼球,鑄造鋼球,以及熱軋鋼球。
鍛造鋼球:使用圓鋼切段后用空氣錘鍛造而成,鍛造鋼球的耐磨性與所使用圓鋼的材質以及雜質或圓鋼質量有很大關系。鍛造鋼球主要材質:45#鋼,以及50mn與60mn或65mn多,目前耐磨性能與高鉻球相媲美的為75mncr材質。鍛造鋼球優點:破碎率小于1%,耐磨性能良好,價格便宜,性價比高。
鑄造鋼球中,鉻合金,是鑄造鋼球的主要成分,抗氧化性能和抗高硫、柴油燃料、海水腐蝕性能差,強度密度比鍛鋼球低,破碎率相對其他工藝鋼球高出很多。
熱軋鋼球為旋切生產線生產,近年來迅速崛起,不但生產效率高而且其耐磨性能依次增強。 陜西耐磨球廠高鉻合金鑄球廣泛應用于水泥建材、金屬礦山、煤漿火電、化學工程、磁性材料等行業的粉體制備與超細深加工。
所謂兩級配球法,就是使用大小兩種不同規格,并且二者直徑相差較大的鋼球來進行級配。其理論依據是,大球之間的空隙由小球來填充,以充分提高鋼球的堆積密度。這樣,一方面可提高磨機的沖擊能力和沖擊次數,符合研磨體的功能特點,另一方面,較高的堆積密度可使物料能夠得到一定的研磨作用。在兩級配球中,大球的作用主要是對物料進行沖擊破碎,小球的作用一是填充大球間的空隙,提高研磨體的堆積密度,以控制物料流速,增加研磨能力;二是起能量傳遞作用,將大球的沖擊能量傳遞給物料;三是將空隙中的粗顆粒物料排擠出來,置于大球的沖擊區內。
在選礦廠的磨礦生產過程中,影響球磨機磨礦效率的因素有很多,如礦石的性質、研磨體的性質、襯板的耐磨性和抗裂強度等等。鋼球的硬度、礦石硬度、襯板的硬度三者的匹配關系對磨礦效率有很大的影響,礦石硬度是客觀存在的,目前無法改變。生產中***的辦法只有調整鋼球硬度來適應磨礦生產的需要。通常鋼球硬度高,耐磨性也高,則材質損耗低。但鋼球的磨損不僅與其硬度有關,還與球磨機襯板及礦石的硬度有關,耐磨系數是鋼球硬度與礦石硬度比值K的函數。 耐磨性高的研磨體不僅可以提高研磨效率,減少停球和補球時間,還可以延長清理周期,降低工人勞動強度。
球磨機耐磨鋼球,是一種用于球磨機中的粉碎介質,用于粉碎磨機中的物料。球磨機耐磨鋼球有兩種:一種是,以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡稱鉻合金鑄鐵,以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球;另一種是,以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球,其中通過熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱貝氏體球鐵磨球;通過熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱馬氏體球鐵磨球。
規格1.低鉻球磨機鋼球規格(20-130mm)2.中鉻球磨機鋼球規格(20-130mm)3.高鉻球磨機鋼球規格(20-130mm) 同時對于提高磨床的小時產量,保證磨料質量,降低磨削體的功耗和消耗具有重要意義。鄭州耐磨鋼球
產品硬度高,磨耗低,韌性好,破碎少,在使用過程中球體表面硬度將進一步提高,耐磨性增強。陜西鑄球廠家
耐磨鋼球(grinding ball),是一種用于球磨機中的粉碎介質,用于粉碎磨機中的物料。耐磨鋼球有四種:一種是,以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡稱鉻合金鑄鐵,以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球;第二種是,以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球,其中通過熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱貝氏體球鐵磨球;通過熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱馬氏體球鐵磨球。第三種是用鋼廠產的圓鋼熱軋而成的鋼球,全過程自動化控制,鋼球硬度均勻,心部硬度高,破碎率低,鋼球沖擊值大,第四種是用火車轱轆下料鍛打而成,這種鋼球成本低,但鋼球心部硬度低,易破碎,耐磨性能差。陜西鑄球廠家