100W 激光切割機

激光切割機的主要用途及應用行業如下：1.家居行業：家居制造行業金屬零部件傳統加工方式面臨工作效率低、模具消耗大、使用成本高等難題。激光切割機切割速度快、精細度高，大幅度提高了加工效率，而且可以實現定制和個性化產品開發，解決家居廠家金屬零部件柔性化高效率生產困擾，深得廣大家居廠家認可。2.汽車制造行業：汽車中也有很多精密零部件材料，比如汽車剎車片等，為了提高汽車的安全性，就必須保證切割精度，采用激光切割能夠較快批量處理，精度高，效率高，無毛刺，擁有一次成型等優勢，這些都是激光切割機普遍應用于汽車行業的原因所在。近年來以智能化、自動化為主的新型激光切割機產品成為主流趨勢。100W 激光切割機

激光切割機在工業生產中確定焦點位置的簡便方法有三種：1、打印法：使切割頭從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑較小處為焦點。2、斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的較小處為焦點。3、藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割頭從上往下運動，直至藍色火花較大處為焦點。對于飛行光路的切割機，由于光束發散角，切割近端和遠端時光程長短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大，焦點光斑的直徑越小。激光切割雕刻機金屬激光切割機應用是非常廣的，囊括了很多行業，并且是很多企業必須必備的設備之一。

激光切割機的切割穿孔技術：任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機的爆破穿孔方法（Blastdrilling），材料經連續激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關，爆破穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管），只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。

光纖激光切割機的主要特點：(1)光纖激光器電－光轉化效率高，轉換效率達30%以上，小功率光纖激光器無需配冷水機，采用風冷，可大幅度節約工作時的耗電，節省運行成本，達到較高的生產效率；(2)激光器運行時只需要電能，不需要產生激光的額外氣體，具有較低的運行和維護費用；(3)光纖激光器采用半導體模塊化和冗余設計，諧振腔內無光學鏡片，不需要啟動時間，具有免調節、免維護、高穩定性的優點，降低了配件成本和維護的時間，這是傳統激光器無法比擬的；(4)光纖激光器的輸出波長為1.064微米，是CO2波長的1/10，輸出的光束質量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有出色的切割、焊接能力，從而使加工的費用較低。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀。

激光切割機與傳統的氧乙炔、等離子等切割工藝相比，激光切割速度快、切縫窄、熱影響區小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑，同時可激光切割的材料種類多，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復合材料等。隨著市場經濟的飛速發展和科學技術的日新月異，激光切割技術已應用于汽車、機械、電力、五金以及電器等領域。近年來，激光切割技術正以前所未有的速度發展，每年都以15%~20%的速度增長。我國自1985年以來，更是以每年近25%的速度增長。當前，我國激光切割技術的整體水平與先進國家相比還存在著不小的差距，因此，在國內市場激光切割技術具有廣闊的發展前景和巨大的應用空間。對于沒有沖壓裝置的激光切割機的脈沖穿孔方法是采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化。CO2激光切割機和雕刻機

關于金屬激光切割機產品質量問題，一定要進行一系列的嚴格把關。100W 激光切割機

光纖激光切割機較CO2激光切割機的優勢：1）出色的光束質量：聚焦光斑更小，切割線條更精細，工作效率更高，加工質量更好；2）極高的切割速度：是同等功率CO2激光切割機的2倍；3）極高的穩定性：采用世界的進口光纖激光器，性能穩定，關鍵部件使用壽命可達10萬小時；4）極高的電光轉換效率：光纖激光切割機光電轉換效率達30%左右，是CO2激光切割機高3倍，節能環保；5）極低的使用成本：整機耗電量只為同類CO2激光切割機的20-30%；6）極低的維護成本：無激光器工作氣體；光纖傳輸，無需反射鏡片；可節約大量維護成本；7）產品操作維護方便：光纖傳輸，無需調整光路；8）較強的柔性導光效果：體積小巧，結構緊湊，易于柔性加工要求。100W 激光切割機