激光切割機是一種利用高能激光束對材料進行切割的加工設備,主要由以下幾個部分組成:一、激光器,激光器是激光切割機的主要部件,它決定了設備的切割速度、精度和穩定性。常見的激光器有二氧化碳激光器、光纖激光器和固體激光器等。這些激光器具有高能量、高精度和高效率等特點,能夠滿足不同材料和不同形狀的切割需求。二、光學系統,光學系統是激光切割機的關鍵組成部分,它包括反射鏡、分束器、聚焦透鏡等。激光束通過反射鏡和分束器后,經過聚焦透鏡的聚焦作用,將激光能量聚集到極小的區域,從而實現高精度和高效率的切割。CO2激光切割機在船舶制造、軌道交通等領域具有重要作用。江蘇防爆膜CO2激光切割機
無接觸加工,激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點,把它應用于切割有許多特點。首先,激光光能轉換成驚人的熱能保持在極小的區域內,可提供(1)狹的直邊割縫;(2)較小的鄰近切邊的熱影響區;(3)極小的局部變形。其次,激光束對工件不施加任何力,它是無接觸切割工具,這就意味著(1)工件無機械變形;(2)無刀具磨損,也談不上刀具的轉換問題;(3)切割材料無須考慮它的硬度,也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響,任何硬度的材料都可以切割。再次,激光束可控性強,并有高的適應性和柔性,因而(1)與自動化設備相結合很方便,容易實現切割過程自動化;(2)由于不存在對切割工件的限制,激光束具有無限的仿形切割能力;(3)與計算機結合,可整張板排料,節省材料。上海CO2激光切割機制造CO2激光切割機具有實時監控功能,便于操作人員掌握CO2激光切割機運行狀態。
可以采用這種時新的方式加工氧化鋁和氮化鋁陶瓷。采用氧化鋁時,工藝限制較多達到大約0.060英寸的基板厚度,雖然在更長時間需要加工條件嚴苛應用中的的更厚材料。更厚的基板也可以提供更多散熱,例如對于高亮度LED應用中的情況。氮化鋁陶瓷一般比氧化鋁更難加工,因為熱傳導性更好,因此加工要求具有成比例的更大功率。另一方面,可以達到更精細的形貌,因為只有光束的較高密度部分才能產生需要的工藝,而材料的高導熱性較低程度降低了光束能量分布圖兩側的HAZ。使用這種新方法的初步結果優良,采用這種材料的工藝仍然可以微調。
激光切割技術的發展歷程,隨著激光技術的不斷進步,激光切割技術也得到了迅速的發展。目前,主要的幾種激光切割技術有CO2激光、光纖激光、半導體激光和固體激光。其中,CO2激光是較早應用于激光切割技術的一種激光,它的應用普遍、技術成熟,能夠切割大多數金屬和非金屬材料;光纖激光則具有能量密度高、光束質量好、反應速度快等優點;半導體激光則被稱為“新型綠色切割激光”,是目前較為先進的一種激光技術。利用激光可以非常準確地切割復雜形狀的坯料,所切割的坯料不必再作進一步的處理。CO2激光切割機具有自動上下料系統,實現了生產過程的自動化。
CO2 激光切割設備的特點:(1)對比其他切割設備激光切割速度快,變形小,切割精度高,CO2 激光器運行不需要混合氣體,較大程度上降低加工成本。CO2 激光器結構簡單,在維修和維護上十分方便。設備操作簡單,CAD 圖可以直接導入切割,不需要編程。對比數控沖床,不需要模具,減少了模具的費用和開模的時間。(2)能在室溫或特殊的條件下進行切割,切割設備裝置簡單。例如,激光通過電磁場光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能實施,并能通過玻璃或對光束透明的材料進行切割。(3)可進行微型切割。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑,且能精密定位,可應用于大批量自動化生產的微、小型元件的精密切割。不僅生產效率較大程度上提高,且熱影響區小切縫無污染,較大程度上提高了切割的質量。(4)激光東易實現光束按時間與空間分光,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的切割提供了條件。CO2激光切割機具有節能模式,降低了企業運營成本。浙江CO2激光切割機制造商
激光切割技術為家具行業帶來了創新設計。江蘇防爆膜CO2激光切割機
激光切割的主要工藝:汽化切割,在高功率密度激光束的加熱下,材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。一些不能熔化的材料,如木材、碳素材料和某些塑料就是通過這種汽化切割方法切割成形的。汽化切割過程中,蒸汽隨身帶走熔化質點和沖刷碎屑,形成孔洞。汽化過程中,大約40%的材料化作蒸汽消失,而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅除的。江蘇防爆膜CO2激光切割機