中國第一汽車集團有限公司企業標準——增壓式柴油發動機用硅橡膠復合軟管技術條件:增壓式柴油發動機用復合硅橡膠軟管根據其使用部位和耐熱溫度又分為:增壓器出氣管(a類)和中冷器出氣管(b類),也稱為高溫段(a類)和低溫段(b類)。增壓式柴油發動機用復合硅橡膠軟管根據其內襯層材料分為:硅橡膠材料、氟橡膠材料、氟硅橡膠材料或圖樣規定的材料。由于渦輪增壓廢氣溫度高,含有未燃燒充分的燃油并夾帶機油,過氧化物硫化氟橡膠成為內襯層材料的優先。四川O型圈FKM生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。福建耐機油氟膠廠家
氟橡膠與金屬的黏接主要包括未硫化氟橡膠和硫化氟橡膠與金屬的黏接。通常采用熱熔法和膠黏劑法來獲得較好的黏接效果。用于未硫化氟橡膠與金屬黏接的膠黏劑主要有硅烷類膠黏劑、含增黏組分的混煉膠膠漿(即間六白系統)和異氰酸酯膠黏劑;硫化氟橡膠與金屬黏接則主要采用環氧系膠黏劑。采用具有高熱變形溫度的砜類聚合物制備的增黏劑對環氧樹脂進行共混改性所得膠黏劑可直接用于未硫化氟橡膠與金屬的黏接,黏接效果良好,破壞形式為的橡膠破壞,彌補了硅烷類膠黏劑的不足。四川過氧化物硫化氟膠供應商福建耐燃油FKM生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。
氟橡膠半成品表面粗糙主要表現為膠料擠出半成品表面不光滑,有多處裂紋,嚴重者膠條表面開裂嚴重并卷曲。出現這種現象時,膠條裂開部位容易藏有水及其他雜質,也會給上膠帶來麻煩。這種情況一般是由幾方面原因造成的:膠料門尼粘度高,擠出性能差,擠出速度過快,螺桿擠出壓力偏小。解決措施是選用門尼適中的生膠;在喂料前混煉膠充分返煉;配方中添加少量加工助劑,以提高擠出工藝性能;調節擠出速度;選用大功率擠出機。氟橡膠半成品表面粗糙主要表現為膠料擠出半成品表面不光滑,有多處裂紋,嚴重者膠條表面開裂嚴重并卷曲。出現這種現象時,膠條裂開部位容易藏有水及其他雜質,也會給上膠帶來麻煩。這種情況一般是由幾方面原因造成的:膠料門尼粘度高,擠出性能差,擠出速度過快,螺桿擠出壓力偏小。解決措施是選用門尼適中的生膠;在喂料前混煉膠充分返煉;配方中添加少量加工助劑,以提高擠出工藝性能;調節擠出速度;選用大功率擠出機。
氟橡膠是指主鏈或側鏈的碳原子上含有氟原子的一種高分子彈性體,所以它具有特別優異的性能。這里要討論的是氟-26或氟-246(即維通型氟橡膠),它是偏氟乙烯、六氟丙烯的二元和三元(第三單體為四氟乙烯)共聚物。氟橡膠自1956年由美國杜邦公司的試驗裝置投產后,1958年即建成1800噸/年規模生產裝置以來,它的發展十分迅速。氟橡膠的高速發展,主要是他具有比較好的綜合性能,包括它具有較好的力學強度、熱穩定性好,耐介質性能特別優異,而且加工生產工藝方便、成本較低,因此,它在氟彈性體中占有優勢的地位。已用于航天、航空、交通、石油、機械、冶金、化工等工業部門,并在各個領域取得較好的經濟效益和社會效益。江蘇油封FKM生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。
其他領域FKM的其他用途很多,包括污染防治設備、液壓/氣動軟管、管線、聚合物加工助劑等。在發電行業,高硫煤受到嚴格的大氣防污法規監控,必須增加脫硫設施治理高溫廢氣。該系統中的非金屬伸縮節就是由FKM和耐熱纖維或金屬絲網制成的。FKM的其他各種消費還有食品飲料加工、制藥、OA設備、涂層織物和電纜電線護套等。這些領域中FKM用于生產各種密封件,如熱縮管、O型圈、墊圈和盤根等。此外,每年約有1000~2000噸的FKM用作線型低密度聚乙烯聚合物加工助劑。山東耐介質FKM生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。重慶FKM廠家
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氟橡膠在航空工業的應用示例:在運輸機發動機高溫部件作O型圈和V型密封圈,工作介質為高溫潤滑脂;飛機啟動發電裝置的油系統密封件,運輸及發動機滑油系統內的密封件;殲擊機、客機、直升機發動機滑油系統的密封件、燃油泵密封件;直升機燃油調節器中的O形圈;氟橡膠在航空工業的應用示例:在運輸機發動機高溫部件作O型圈和V型密封圈,工作介質為高溫潤滑脂;飛機啟動發電裝置的油系統密封件,運輸及發動機滑油系統內的密封件;殲擊機、客機、直升機發動機滑油系統的密封件、燃油泵密封件;直升機燃油調節器中的O形圈;福建耐機油氟膠廠家