下面小編將就苯乙烯系熱塑性彈性體的前世今生給各位讀者介紹一下,歡迎各位材料行業的大咖批評指正。苯乙烯系熱塑性彈性體的前世今生美國Shell公司在1961年發明了世界上***個苯乙烯系熱塑性彈性體SBS,其可不經硫化即可擁有類似硫化橡膠的物理性質,并可注塑成型與回收使用等優點。*管SBS具備這些良好的特性,但是其主鏈上含有大量的脂肪族不飽和雙鍵,導致其對紫外線、氧、臭氧和熱的抵抗力差,于是一種利用氫化方式將脂肪族雙鍵飽和化,以期提高產品應用范圍的第二代熱塑性彈性體SEBS于1972年誕生。SEBS的誕生使得熱塑性彈性體的應用范圍**增加,到2018年為止,其全球年產量已經達到40萬噸的規模。目前,由于各國對環保的要求越來越嚴格,導致其需求量以每年7%左右的速度在遞增。目前雖然也有SEPS、SEEPS等第二代熱塑性彈性體投入了工業生產,但是產量都比較低,其中SEBS熱塑性彈性體占第二代熱塑性彈性體總產量的90%左右,所以SEBS產品慢慢變成了熱塑性彈性體的代名詞,下面小編給讀者重點介紹一下SEBS產品。SEBS熱塑性彈性體和一般橡膠的比較一般橡膠制品,如天然膠NR(Naturalrubber)、三元乙丙膠EPR。
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例如:醫用鹽水瓶塞、一次性注射器膠塞、洗耳球、血漿袋、輸液袋、外科手套、醫用防護衣、醫用衛生橡膠材料、擠出膠管、彈性吸球、容器、束帶注射針塞、靜脈管組件與藥瓶塞、奶瓶嘴、奶嘴、心**、EKG、ECG監視器用電纜套管、雷射手術筆。[點擊進入看圖評論]TPE彈性體在文體用品上的應用在文體用品方面應用非常***,例如:筆套橡膠件、潛水器材、鼠標滾珠、護胸條、護齒套、(高爾夫、滑雪杖)橡膠球桿、(拉力器)軟管、護膝、面具、蛙鏡、蛙鞋、泳鏡、潛水面具、滑雪鏡以及鏡帶、握力器、跑步機皮帶、乒乓球拍膠皮、溜冰鞋避震器。[點擊進入看圖評論]TPE彈性體在日用品上的應用TPE彈性體在日用品上的應用有很多,例如:手工具、電動工具、防毒面罩、腳輪、防滑腳蹬、鉗子柄、各種球拍握把、自行車、機車握把、箱包手提箱握把、餐具握把、***手柄、手電筒握把、攝像機、數碼相機握把、銨鈕、遙控器按鈕、計算機鍵盤、電線連接器、插頭、電動剃須刀的握把包膠、音響及揚聲器彈性配件。[點擊進入看圖評論]TPE彈性體在汽車上的應用在汽車領域的使用時SEBS產品的重要應用方向,例如:引擎蓋內的零件,如凈氣管、燃油管護層、操控風箱、等速萬向節。
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TPE橡膠增韌ABS可以嗎?1分鐘解惑答疑一目了然。TPE橡膠增韌ABS可以嗎?答案是肯定的,TPE材料已經***用于ABS增韌,可以提高ABS的韌性,抗沖擊強度,耐曲折性等等優勢。那TPE橡膠是通過什么來增韌ABS呢。PP增韌用哪些材料更合適?采用TPE材料會有你意想不到的效果。PP增韌用哪些材料更合適?TPE材料作為塑料改性劑,分別與PP(聚丙烯),PS(聚苯乙烯),PE(聚乙烯)共混,可明顯改善塑料制品的低溫性能,抗沖擊強度。改性塑料主要用于汽車方向盤和保險杠,家電外殼等塑料制品。不知道阻燃TPE材料的特性?TPE材料注塑溫度多少?注塑溫度由材料物性及用途來決定。TPE材料注塑溫度多少?具有不同共混配方體系的熱塑性彈性體TPE和熱塑性彈性tpr材料具有不同的參考注射溫度。具體溫度根據TPE生產廠家提供的注塑溫度建議表進行調整。TPE材料產品表面有水紋怎么處理?找到原因才可以釜底抽薪TPE材料產品表面有水紋怎么處理?我們可以從注塑工藝,TPR原材料兩個方面來逐步排除分析。TPR材料注塑成型經常會有一些意想不到的問題出現,所以我們在生產過程中要不斷積累經驗和摸索,遇到問題就可以迎刃而解。TPE流動性怎么樣?流動性原來是這樣理解,長知識了。
我國中國臺灣地區SEBS的生產廠家有臺橡、李長榮、臺化等,其中相當有代表性的公司為臺橡,其在中國臺灣高雄和江蘇的南通都有生產基地,其產品主要特點是氫化度高,可以達到,從而具有良好的紫外穩定性,目前主要應用于中**市場。在我國大陸地區,主要生產廠家為巴陵石化,早期,其產品由于氫化度不穩定,并且催化劑殘留量高,所以品質較差。近年來,隨著工藝的不斷改進提升,質量已經有了很大進步,但是和國際SEBS生產巨頭相比依然還有很大提升空間。常見TPE彈性體的微觀分子結構[點擊進入看圖評論]SEBS彈性體的一般合成路線[點擊進入看圖評論]SEBS產品的常見技術指標要求SEBS產品的通用牌號分子量一般在22萬到28萬之間,此時產品的強度適中,透明性良好,吸油率高,結合苯乙烯含量一般在30%左右。SEBS產品氫化率一般在98%以上,國際的大廠商一般嚴格控制氫化率在99%以上。SEBS彈性體的使用范圍以及局限SEBS彈性體的應用領域非常廣闊,除了重載輪胎、機械軸封、耐高溫、耐溶劑部件之外,幾乎所有軟質制品均可采用。***應用于車輛、船舶、醫療機械、電線電纜,工礦用各類配置,建筑、裝飾、包覆、鞋類、用品,薄膜、棺材、通用機械等領域。
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這種在動態硫化過程中能形成少量接技與嵌段的共聚物,可取代NBR用于飛機、汽車、機械等方面的密封件、軟管等。這種共混體由于兩種材料極性不同,彼此不能相容,因而在共混時必須加入MAC增容劑。這類增容劑主要有:亞乙基多胺化合物,例如二亞乙基三胺或三亞乙基四胺,還有液體NBR和聚丙烯馬來酸酐化合物等。馬來西亞1988年開發成功了PP/NRTPV,它的拉伸和撕裂強度都很高,壓縮變形也大為改善,耐熱可達100—125℃。同期,還研發出PP/ENR--TPV,它是使NR先與過氧乙酸反應制成環氧化NR,再與PP熔融共混而得。性能優于PP/NR-TPV和PP/NBR--TPV,用于汽車配件和電線電纜等方面。在此期間,英國又出現了PP/IIR—TPV、PP/CI一IIR—TPV,美國開發了PP/SBR、PP/BR、PP/CSM、PP/ACM、PP/ECO等一系列熔融共混物,德國制成了PP/EVA,使PP與各種橡膠的共混都取得了成功。此外,見之于市場的還有EPDM/PVC、IIR/PE等。目前,以共混形式采用動態全硫化技術制備的TPE已涵蓋了11種橡膠和9種樹脂,可制出99種橡塑共混物。其硫化的橡膠交聯密度已達7×10-5mol/ml(溶脹法測定),即有97%的橡膠被交聯硫化,抗拉伸長率大于**,拉伸長久變形不超過50%。
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4)生產過程中產生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和**終出現的廢品,可以直接返回再利用。(5)用過的TPE舊品可以簡單再生之后再次利用,減少環境污染,擴大資源再生來源。(6)不需硫化,節省能源,以高壓軟管生產能耗為例:橡膠為188MJ/kg,TPE為144MJ/kg,可節能25%以上。(7)自補強性大,配方**簡化,從而使配合劑對聚合物的影響制約大為減小,質量性能更易掌握。(8)為橡膠工業開拓新的途徑,擴大了橡膠制品應用領域。熱塑性彈性體的缺點:TPE的耐熱性不如橡膠,隨著溫度上升而物性下降幅度較大,因而適用范圍受到限制。同時,壓縮變形、彈回性、耐久性等同橡膠相比較差,價格上也往往高于同類的橡膠。但總的說來,TPE的優點仍十分突出,而缺點則在不斷改進之中,作為一種節能環保的橡膠新型原料,發展前景十分看好。常見熱塑性彈性體種類及性能特點1.苯乙烯類TPE苯乙烯類TPE又稱TPS,為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物,其性能**接近SBR橡膠,是化學合成型熱塑性彈性體中**早被人們研究的品種之一,是目前世界上產量比較大的TPE。代表性的品種為苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SBS),***用于制鞋業,已大部分取代了橡膠。
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滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立,公司專業研發、生產與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整,工廠建筑面積13000余平方,公司的經營理念:“積極、有效、務實、創新”,致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業專業制造商,為不同行業的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產的材料大面積用于:工具手柄、潛水用品、運動器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個領域;