青海環(huán)戊酮生產企業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2024-03-27

環(huán)戊酮合成方法主要有己二酸法跟環(huán)戊烯法,己二酸在氫氧化鋇存在下加熱而得。將己二酸與氫氧化鋇均勻混合,加熱到285-295℃,在此溫度下蒸餾出生成的環(huán)戊酮。餾出物氯化鈣鹽析分離出環(huán)戊酮,加入量堿液洗除己二酸,再用水洗滌,經無水氯化鈣干燥后,分餾,收集128-131℃餾分得成品,產率75-80%。本品是一種有機化工原料。是醫(yī)藥及香料工業(yè)的原料,可制備新型香料氫茉莉酮酸甲酯,也用于橡膠合成;生化研究和用作殺蟲劑。用作溶劑、醫(yī)藥、香料、農藥、合成橡膠中間體。2.用作藥品、生物制品、殺蟲劑和合成橡膠的中間體。是醫(yī)藥及香料工業(yè)的原料,可制備新型香料氫茉莉酮酸甲酯,也用于橡膠合成;生化研究和用作殺蟲劑。用作溶劑、醫(yī)藥、香料、農藥、合成橡膠中間體。2.用作藥品、生物制品、殺蟲劑和合成橡膠的中間體。環(huán)戊酮純度達99.9%以上,可以在電子行業(yè)可以作為溶劑使用,產品附加值較高,因此該工藝仍然具有一定的生命力.青海環(huán)戊酮生產企業(yè)

CPN由石蠟裂解或相應的醇脫水獲得的1-戊烯或1-庚烯為原料,在二叔丁基過氧化物作為引發(fā)劑存在下,與環(huán)戊酮進行游離基加成反應生成2-戊基環(huán)戊酮(或2-庚基環(huán)戊酮),經氧化擴環(huán)后成為δ-癸內酯(或δ-十二內酯)。4,以環(huán)戊酮為起始原料的合成路線工業(yè)生產價值。環(huán)戊酮先與正戊醛進行醇醛縮合,縮合產Chemicalbook物經脫水、選擇性氫化后成為2-戊基環(huán)戊酮,經氧化擴環(huán)便成為δ-癸內酯。在香精的行業(yè)中以及調酒行業(yè)中應用比較多,是現(xiàn)在調香師的新寵。福建環(huán)戊酮環(huán)戊酮易聚合,特別是在酸存在下,更易聚合。

對環(huán)戊酮的各種生產工藝進行比較,分析各種工藝的技術特點,提出了開發(fā)生產環(huán)戊酮產品的建議.在德國巴斯夫公司6kt1a環(huán)戊酮裝置投產之前,已二酸熱解法是環(huán)戊酮生產的主要方法,約占世界總產量的90%以上。其基本工藝流程是:己二酸與經化學計量的Ba(0H),均混合,經加熱和蒸餾,環(huán)戊酮產率可達75%~80%。該方法工藝簡單,但已二酸價格較高,而且產生大量的污染物,限制了該工藝的進一步發(fā)展。新型的生產工藝方法需要進一步的探索。希望在今后能出現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的好辦法。

目前己二酸催化熱解法仍然是環(huán)戊酮生產的重要工藝路線,法國Rhodia公司是的生產商,產能達到6ktla。但已二酸價格較高,而且產生大量的污染物,限制了該工藝的進一步發(fā)展。環(huán)戊烯法是現(xiàn)在成熟并且成本比較劃算的方法。與環(huán)戊烯直接氧化法不同,由環(huán)戊烯先轉化成環(huán)戊醇,再經脫氫制備環(huán)戊酮工藝也是環(huán)戊酮生產工藝的研究熱點。雖然其反應步驟較多,但由于其各單元收率甚高且對環(huán)境友好,同樣是具有良好競爭能力的技術方案.今后應該會 有很多大的發(fā)展空間。
環(huán)戊酮儲存注意事項存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。

1111MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8磅Normal0日本進口的環(huán)戊酮主要是環(huán)戊烯法生產,是主要的醫(yī)藥中間體,可制備新型香料氫茉莉酮酸甲酯,也用于橡膠合成;生化研究和用作殺蟲劑。用作溶劑、醫(yī)藥、香料、農藥、合成橡膠中間體。2.用作藥品、生物制品、殺蟲劑和合成橡膠的中間體。環(huán)戊酮主要用于制藥物、生物制劑、殺蟲劑和橡膠助劑等。醛、酮與重氮烷反應失去氮,生成兩種羰基化合物和環(huán)氧化合物。醛、酮分子中有吸電子基團時,反應Chemicalbook活性增大,并且有利用生成環(huán)氧化合物。酮分子中隨著烴基的增大也主要生成環(huán)氧化合物。脂環(huán)酮則發(fā)生擴環(huán)反應,重氮烷的烴基越大,得到的羰基化合物越多。環(huán)戊酮對各種樹脂具有很好的溶解性能,高純度的環(huán)戊酮在電子行業(yè)作為溶劑得到了廣泛應用。江西環(huán)戊酮行價

應與氧化劑、環(huán)戊酮還原劑等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。青海環(huán)戊酮生產企業(yè)

高純電子級環(huán)戊酮的生產方法,包括以下步驟:1)脫水:工業(yè)級環(huán)戊酮與適量正戊烷在精餾塔中進行共沸精餾脫水;操作壓力為0.0~1.5bar,塔釜溫度為50~70℃,塔頂溫度為34~50℃,回流比為1~5;正戊烷用量為工業(yè)級環(huán)戊酮投料質量的10~30%;2)脫金屬離子:采用亞沸精餾工藝脫除脫水環(huán)戊酮中的金屬離子;在距離塔釜液體液位的頂?shù)?0cm處裝有氣體分布器,用于氮氣分布;操作壓力為50~100mmHg,塔釜溫度為60~76℃,塔頂溫度為50~70℃,回流比為0~1.0,通入的N與塔釜蒸發(fā)的氣體體積比為1:1~5:1.本發(fā)明的方法制備的環(huán)戊酮所含的水分和金屬離子符合電子級環(huán)戊酮標準;再通過精密過濾除去微粒達到電子級環(huán)戊酮的微粒標準,且生產效率,生產成本低.青海環(huán)戊酮生產企業(yè)

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