在高速精加工中熱縮刀柄成為較主要的選擇,但在由于道具本身的尺寸、熱性能損壞等,會對道具造成一定程度的損壞,當然選擇熱縮刀柄加工更多的是基于其優良的性能,這里我們就簡單的了解下熱縮刀柄的優缺點都有哪些?1、可以實現快速裝卸刀具。一般利用熱縮機加熱,13KW的高功率能在5秒內完成刀具安裝夾持,冷卻只需30秒,獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、加工精度高,刀具跳動小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件,簡單有效,冷縮夾持強力穩定,刀具偏擺≤3μ,減少刀具磨耗,保證了高速加工時的高精度。3、刀具柄頭細小,可以應用在多種范圍。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化,可多方面使用于高速高精加工,深孔加工。4、穩定性好,使用壽命長,簡單高效。熱裝卸操作,同一刀柄即使進行2000次以上熱裝卸都不會發生精度變化,穩定性能穩定可靠,使用壽命長。5、成本相對不同刀具高,需要購買熱縮機,幾千至幾萬的都有。6、可用次數,有限制使用幾千次,當氧化層剝落后,精度就沒有那么高了。刀柄熱縮機是一種用于制作或修復刀具的工具。戴博Diebold熱縮機
熱脹系統通常都是利用熱感應線圈使刀柄的夾持部分在短時間內加熱,刀柄內徑隨之擴張,此時立即把工具裝入刀柄內。刀柄冷卻收縮時,即可賦予刀具夾持面均勻的壓力,從而產生很高的徑向夾緊力將工具牢牢夾持住。Diebold熱脹儀采用具有高能場的感應加熱線圈,可在短時間內完成刀具更換。由于電磁場的局部性特點,4秒鐘以內即可將刀柄夾持部位加熱,刀柄內徑隨之擴張,很容易進行刀具更換。裝上或卸下切削刀具后,夾頭迅速冷卻,因此,熱量極少傳導至夾頭的其他部位或刀具的柄部。與用火焰或熱氣體加熱的物體相比,熱裝式夾頭可說是處于較冷的狀態,整個夾頭在30秒以內即可完全冷卻(水冷系統30秒,風冷系統60秒)。近年來,德國Diebold研發并推出智能溫控感應熱縮機US1100,無需選擇刀柄加熱參數,只需按一個開始鍵,自動完成刀柄加熱和冷卻過程,全程無需人工干預,使用非常方便,且刀柄不會過熱。熱縮機熱風系統這臺全自動刀柄熱縮機性能穩定,效率極高。
德國Diebold作為刀柄熱縮機領域的佼佼者,其刀柄熱縮機采用先進的感應線圈技術,確保加熱過程溫和而高效,有效防止刀柄過熱,從而***延長了熱縮刀柄的使用壽命。通常情況下,Diebold熱縮機可支持高達5000次的熱縮周期,而刀柄的精度依然保持不變,彰顯了其***的性能和穩定性。德國Diebold提供多款刀柄熱縮機以滿足不同用戶的多樣化需求:Diebold戴博MS3.0刀柄熱縮機:為小直徑刀柄量身打造,作為MS502-P機型的升級版,它在保持緊湊設計的同時,進一步提升了加熱效率和操作便捷性。Diebold戴博US1100刀柄熱縮機(臥式/立式可選):該系列熱縮機配備了智能溫控感應線圈,能夠自動或手動調節溫度,確保加熱過程精細可控,有效避免刀柄過熱。同時,它支持多種刀柄類型,無需事先確認即可實現快速、安全的加熱操作。Diebold戴博US1100TubeChiller水冷一體式全自動智能溫控熱縮機:這款熱縮機不只繼承了智能溫控的優點,還新增了自動冷卻功能。在熱裝完成后,它會自動對刀柄進行冷卻處理,無需人工干預,進一步提升了生產效率和安全性。用戶可根據自身需求選擇合適的Diebold刀柄熱縮機型號,并享受來自德國DIEBOLD中國合作伙伴——上海川奇機電設備有限公司的專業技術支持與服務。
刀柄熱脹儀/熱縮機是一種在刀具制造和加工過程中非常重要的設備,它主要用于通過加熱使刀柄材料發生熱膨脹,當刀柄的孔徑擴張到足夠大時,將刀具的柄部迅速插入其中。隨后,刀柄在冷卻過程中收縮,對刀具柄部產生均勻的夾緊力,從而實現刀具與刀柄的緊密配合。這種配合使得刀柄和刀具像是一個整體,可以提高刀具的穩定性和使用壽命,同時也可以提高加工精度和效率。推薦刀柄熱縮機品牌-德國Diebold戴博。使用熱縮刀柄的優勢:高精度:熱脹系統可以確保刀具與刀柄間的高精度配合,提高加工精度。高剛性:在高速加工中,熱脹系統可以提供更高的剛性,減少振動和徑向跳動。快速更換:通過快速加熱和冷卻過程,可以在極短時間內完成刀具的更換,提高生產效率。熱縮機具有操作簡單、效率高、包裝效果好等優點,是現代化生產中不可或缺的設備之一。
熱縮機針對不同類型的熱縮刀柄預設了對應的熱縮參數。對刀柄進行加熱時候,直接通過按鍵選擇即可,無需自己輸入。對同時可以選用新型的風冷裝置和FKS04S水冷裝置,加熱后的刀柄進行冷卻,滿足不同的刀柄冷卻需求。所以熱縮機可以持續的進行能量輸出,避免因為能量輸入不受控制、過快地施加過多能量,導致刀架退火。也避免了不受控制的能量輸入造成刀柄過熱,刀柄的結構發生變化,導致刀柄后續加熱過程將花費更長的時間,甚至造成刀柄損壞,無法繼續使用的情況。半自動刀柄熱縮機可穩定提升產品質量。熱縮刀柄熱脹儀哪家好
可達到理想的封口強度,特別針對重型及超大物體而設計。戴博Diebold熱縮機
選擇刀柄熱縮機時的常見誤區解析:在挑選刀柄熱縮機的過程中,一個普遍存在的誤區是過分追求加熱功率與速度的比較大化,認為功率越大、加熱越快則效果越佳。然而,事實并非如此。過高的加熱功率和過快的加熱速度往往導致溫度急劇攀升,極易引發過燒現象,這不僅會損害刀柄的精度,嚴重時甚至會導致其報廢。因此,關鍵在于選擇適配于刀柄類型的適宜加熱溫度,而非盲目追求加熱功率。為避免上述誤區,我們應當采用更為精細的溫度控制策略。德國戴博Diebold公司推出的新型智能溫控線圈正是這一理念的體現,它能精確調控熱縮過程中的溫度,確保每次加熱都恰到好處。具體而言,在熱縮過程中,智能溫控線圈會持續監測刀柄的溫度變化。一旦溫度達到預設值,加熱便會立即停止,從而有效防止過燒現象的發生。此外,針對不同類型的刀柄,如厚壁設計或特殊材質(如不銹鋼)的刀柄,用戶還可以通過更換相應的感應線圈來實現更為精細的加熱,確保每種刀柄都能得到適合的處理。綜上所述,選擇刀柄熱縮機時,應重視溫度控制的精細性而非單純追求加熱功率與速度。通過采用智能溫控技術,我們可以更好地保護刀柄質量,提高生產效率和產品質量。戴博Diebold熱縮機