LOI）原料～樹(shù)脂焚燒時(shí)合計(jì)聚丙烯纖維聚酯纖維粘膠纖維聚乳酸纖維石油石油植物植物0C211824～29注：粘膠纖維的二氧化碳排放量數(shù)據(jù)是依據(jù)采用相同粘膠法生產(chǎn)的粘膠薄膜玻璃紙的數(shù)據(jù)，粘膠纖維的燃燒熱為木材數(shù)據(jù)。2、聚乳酸及其構(gòu)成單體乳酸的安全性聚乳酸因?yàn)樵谑褂弥谢蚴褂煤笤谌梭w內(nèi)和自然環(huán)境中降解，終分解為作為其構(gòu)成單位的乳酸，所以首先必須了解乳酸及其安全性。人類在大約1萬(wàn)年前在從打獵生活向農(nóng)耕牧畜生活變更生活方式的過(guò)程中學(xué)會(huì)了采用發(fā)酵保存食品的技術(shù)，乳酸是從很久以來(lái)就與人類共存在的天然有機(jī)化合物。但是，它作為乳酸第1次被發(fā)現(xiàn)是在18世紀(jì)后半期。瑞典的化學(xué)家希勒（CarlWilhelmScheele，1742～1786）在1780年使牛乳發(fā)酵，分析了由此得到的酸，發(fā)現(xiàn)了與醋酸等不同的新有機(jī)酸，命名為乳酸（lacticacid）。其后，到1839年，以碳水化合物為原料第1次用發(fā)酵法合成了乳酸。乳酸是無(wú)色的粘稠液體，用發(fā)酵法制造的產(chǎn)品大多伴隨有微弱的發(fā)酵臭味。乳酸為強(qiáng)有機(jī)酸，比重為，L－乳酸及D－乳酸的熔點(diǎn)為℃（DL－乳酸的熔點(diǎn)為℃），沸點(diǎn)是125～140℃。乳酸有溫和而清爽的酸味，由于不改變?cè)瓉?lái)的味道而作為各種食品添加劑。聚乳酸纖維具有良好的耐磨損性和耐高溫性，可以用于制作汽車內(nèi)飾材料，如座椅、地毯、遮陽(yáng)板等。江蘇聚乳酸服裝定制批發(fā)
3)將上述亞麻粉末、乙酸按質(zhì)量比50:1加入到去離子水中并持續(xù)通入二氧化氯，二氧化氯的體積流速為30cm3/min，升溫至70℃處理10h后，過(guò)濾，固體料去離子水洗至中性再加入到質(zhì)量濃度為65％的硫酸中，升溫至55℃超聲震蕩攪拌4h，降至室溫加入去離子水淬滅，淬滅所加入的去離子水是硫酸體積的10倍，繼續(xù)攪拌2h后抽濾，得到亞麻纖維，向亞麻纖維中加入去離子水反復(fù)離心洗滌直至懸浮液ph4-5，用細(xì)胞粉碎機(jī)對(duì)懸浮液進(jìn)行粉碎，-50℃低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維；(4)將上述納米纖維加入去離子水中再加入kh570，超聲震蕩30min后，將硝酸銀和pvp的混合溶液滴加進(jìn)入，硝酸銀和pvp的質(zhì)量比為1:15，升溫至45℃滴加質(zhì)量濃度為15％的葡萄糖溶液，攪拌40min后升溫至60℃保溫反應(yīng)8h，抽濾，得到納米抑菌纖維；(5)將納米抑菌纖維、殼聚糖與上述聚乳酸共混后加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，造粒拉絲，后用織機(jī)織造即可得到所述改性聚乳酸抑菌面料。抑菌測(cè)試1：將大腸桿菌和金黃色葡萄球菌斜面菌接種入培養(yǎng)基上，37℃培養(yǎng)24h，培養(yǎng)結(jié)束的菌液適量稀釋后分別涂布到表面皿ⅰ和表面皿ⅱ中，將本發(fā)明實(shí)施例1所制備的改性聚乳酸抑菌面料置于表面皿ⅰ中部。河北環(huán)保PLA面料聚乳酸面料在生產(chǎn)過(guò)程中減少了對(duì)石油資源的依賴，降低碳排放。
只要不在高溫?高濕（50℃以上、相對(duì)濕度85％以上）環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間放置，就幾乎不產(chǎn)生加水分解，是很穩(wěn)定的。另外，因?yàn)槟陀托院湍退浴]發(fā)性好，適合作為包括油性食品在內(nèi)的一般食品容器使用。而且，分解高分子量聚乳酸的微生物和酵素在自然界極少，即使作為發(fā)酵食品容器也有在一定時(shí)間能夠安全使用的質(zhì)地。實(shí)際上，來(lái)自作為食品容器、包裝材料使用時(shí)的聚乳酸溶出物，認(rèn)為基本上是乳酸、乳酸低聚物、（乳酸線狀二聚物、三聚物、四聚物等）及丙交酯（乳酸的環(huán)狀二聚物），這些都是作為食品添加劑使用的食品衛(wèi)生法上的乳酸類（通常含20％左右的低聚物）。乳酸低聚物和丙交酯在食品或消化內(nèi)迅速受到加水分解而變成乳酸。聚乳酸因?yàn)槭且栽谏矬w內(nèi)也存在的天然有機(jī)化合物乳酸為構(gòu)成單位，在各種生物降解性塑料或生物塑料中，安全性和食品衛(wèi)生性好。而且，聚乳酸與淀粉系及其他的生物降解性塑料不同，在材料表面不容易產(chǎn)生微生物和霉菌，根據(jù)用老鼠和蟑螂的試驗(yàn)也都沒(méi)有食害。其次，關(guān)于將聚乳酸用于食品容器和包裝材料時(shí)的世界現(xiàn)狀和取得認(rèn)證狀況。在歐洲，1990年頒布的EECDirective（指令90／128／EEC）為基本內(nèi)容，是如果單體安全，聚合物就好的單體主義立場(chǎng)。
發(fā)現(xiàn)與聚乳酸的制備、應(yīng)用等相關(guān)的共154篇,其中國(guó)內(nèi)申請(qǐng)人公開(kāi)的96篇,依次為醫(yī)用、制備、包裝和纖維,分別為56、26、6和4篇,國(guó)外申請(qǐng)人公開(kāi)的58篇。其在DERWENT數(shù)據(jù)庫(kù)中以“TS=(polylacticacidorpolylactide)notpn=cn’’為策略,檢索到國(guó)外公開(kāi)近1740件,其中醫(yī)用542篇,制備方面517篇,包裝方面293篇,纖維方面419篇。對(duì)國(guó)外DERWENT公開(kāi)的族進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)聚乳酸主要申請(qǐng)的國(guó)家為日本、美國(guó)、德國(guó)、法國(guó)和英國(guó)。在DERWENT數(shù)據(jù)庫(kù)中,聚乳酸在包裝中的應(yīng)用相關(guān)報(bào)道293篇,聚乳酸纖維相關(guān)419篇,其中數(shù)量多的國(guó)家為日本、美國(guó)和德國(guó)。中國(guó)數(shù)據(jù)庫(kù)看,國(guó)內(nèi)聚乳酸的申請(qǐng)主要以高校為主,其中申請(qǐng)聚乳酸相關(guān)的高校主要有:浙江大學(xué)、天津大學(xué)、武漢大學(xué)、華東理工大學(xué)、清華大學(xué)、南開(kāi)大學(xué)、東南大學(xué)、上海交通大學(xué)、重慶大學(xué)、暨南大學(xué)、中科院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所等;企業(yè)也有一定的申請(qǐng)量,但相比之下,企業(yè)的聚乳酸申請(qǐng)量遠(yuǎn)少于高校。從DER雙呢Nr數(shù)據(jù)庫(kù)可以發(fā)現(xiàn),聚乳酸的國(guó)外申請(qǐng)人絕大部分為企業(yè),而且許多為國(guó)際大企業(yè)。[2]BRUSSELSBIOTECH(BE)2004年2月13日公開(kāi)的世界WO，報(bào)道了聚乳酸的制備，其權(quán)項(xiàng)包括如下內(nèi)容：⑴按以下方法制備乳酸：。聚乳酸面料具有優(yōu)異的耐熱性和耐寒性，適應(yīng)各種氣候條件。
該中聚乳酸沒(méi)有經(jīng)過(guò)改性處理，簡(jiǎn)單粗暴的與劑混合以求達(dá)到抑菌效果，實(shí)際抑菌效果較差，而且力學(xué)性能也無(wú)法保證。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：(一)解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有優(yōu)良力學(xué)性能的改性聚乳酸抑菌面料的制備方法。(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種具有優(yōu)良力學(xué)性能的改性聚乳酸抑菌面料的制備方法，包括以下步驟：(1)將聚乳酸加入到無(wú)水乙醇中，超聲振蕩清洗5-20min，過(guò)濾，多次水洗后，放入到烘箱中30-40℃烘干待用；(2)將亞麻去除根部和梢部，干燥后粉碎過(guò)篩，用自來(lái)水浸泡8-12h，再按1∶12-16浴比再加入稀釋后的果膠酶溶液，升溫至45℃攪拌30-40h后過(guò)濾水洗、烘干，研磨得到亞麻粉末；(3)將上述亞麻粉末、乙酸加入到去離子水中并持續(xù)通入二氧化氯，升溫至60-70℃處理5-10h后，過(guò)濾，固體料去離子水洗至中性再加入到質(zhì)量濃度為65％的硫酸中，升溫至45-55℃超聲震蕩攪拌2-4h，降至室溫加入去離子水淬滅，繼續(xù)攪拌1-2h后抽濾，得到亞麻纖維，向亞麻纖維中加入去離子水反復(fù)離心洗滌直至懸浮液ph4-5，用細(xì)胞粉碎機(jī)對(duì)懸浮液進(jìn)行粉碎，低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維；。聚乳酸纖維可以在自然條件下被微生物降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成長(zhǎng)期影響。廣州PLA面料纖維定制
用于口罩等防護(hù)用品的濾材，可有效地濾除空氣中粉塵、細(xì)菌等有害物質(zhì)。江蘇聚乳酸服裝定制批發(fā)
對(duì)玉米地的播種、施肥和撒藥、收獲），經(jīng)過(guò)淀粉制取、糖化、乳酸發(fā)酵，到制造出聚乳酸樹(shù)脂（切片）的每1噸樹(shù)脂的二氧化碳排放量，由美國(guó)NatureWorks公司發(fā)表。其次，從樹(shù)脂切片采用熔融紡絲進(jìn)行纖維化過(guò)程中的二氧化碳排放量，已有的合成纖維也沒(méi)有正式數(shù)據(jù)，但一般在整個(gè)工藝中所占的比例很低，尤其是聚乳酸特別不要高能量，在素材間沒(méi)有大的差別（相同）。后，考慮關(guān)于燃燒廢棄時(shí)或再資源化時(shí)的二氧化碳排放量（生物降解中進(jìn)行生物氧化，也轉(zhuǎn)換成二氧化碳），這種場(chǎng)合的排放量可以從化學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行理論上的預(yù)測(cè)。按照各素材將這些數(shù)值加起來(lái)，采用傳統(tǒng)粘膠法的再生纖維素纖維粘膠絲為14680CO2Kg／t、性合成纖維的聚酯纖維為6443CO2Kg／t，而聚乳酸纖維只不過(guò)3650CO2Kg／t，其環(huán)境負(fù)荷特性（表1）。纖維素粘膠是植物由來(lái)，為生物降解性纖維，原料本身不含1滴石油，但因?yàn)樵谄淅w維化的制造?加工過(guò)程中使用大量能源（石油），所以釋放出石油系以上的二氧化碳。另外，由于在其制造過(guò)程中還放出二氧化碳以外對(duì)人和環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)，所以近年來(lái)退出的企業(yè)不斷。表1乳酸纖維與其他纖維素材的環(huán)境影響和燃燒特性素材原料二氧化碳排放量（CO2Kg／t）燃燒熱（Kcal/kg）限氧指數(shù)。江蘇聚乳酸服裝定制批發(fā)