鋰電池老化線裝配

節能射燈老化線日產量：一個小臺車可以放36套節能射燈杯，本老化線約68個小臺車一次可各老化2448個節能射燈杯，老化時間約為0.5個小時一個周期；每天按工作10小時計算，一天的產量為24480個（具體產量根據操作速度而定）。 7.適用范圍：MR16節能射燈杯。 8.導電系統：全線左右各配二路導電槽軌，采用絕緣膠板，裝配1.0mm×25×50不銹鋼老化導電條。 9.檢測節拍（沖擊）電路：任設1區為節拍壽命老化控制區。采用數顯式時間繼電器控制，關斷時間可調。 老化線可以幫助您提高產品的質量，樹立您公司在市場上的品牌聲譽。鋰電池老化線裝配

節能燈老化線是照明生產的生產設備，本設備用于節能射燈杯等產品自動老化。通過對產品的高中低電壓、沖擊電壓、模擬市電波動電壓等電壓的老練，觀察這些產品是否能夠承受這些電壓的沖擊，有無爆電容、短路、黑頭、輝閃等，從而提升這些產品的質量！全機全部采用觸摸屏和PLC控制，大功率調壓器、強勁功率輸出、為您的產品提供品質保證！ 節能射燈杯老化線 規格參數：15000L×1500W×700H設備特點：環形鏈條輸送、小臺車老化、變頻調速 。安徽鋰電池老化線產品提供技術支持和售后服務，確保您的使用無憂。

LED老化線的日常維護方法：1.機頭電動機的維護和保養方法:請勿在電動機中加水，也不要在電動機中活加果油和凌態有機化臺物，因為這可能會損壞電動機的絕緣并引起問題。調速頭的維護方法與電動機相同。檢查電氣維護和電工手冊的維護。2.鏈條的保養和維護方法:全自動生產線長期運行后，鏈條可能會使原始潤滑油發熱并揮發，這可能導致鏈條在運行過程中失衡，增加噪音和蠕變。此時，您可以翻轉末端的密封板，并在鏈條中加入黃油或較稠的光滑油。3.LED老化線頭部的變速箱的維護和保養方法:初次使用大約三個月以排空變速箱中的油，用柴油或汽油清潔變速箱內部，然后將新的立即將油倒入觀察窗的中間。(請注意每個月的平滑度是否過少).每年更換潤滑油就足夠了。過多的潤曹油可能會導致步輪箱發熱，而過多的電動機負載可能會導致電動機維護開關跳閘。潤滑油太少會導致減速箱變熱，增加噪音，并且減速箱掛起并報度。老化流水線設備的設計需要建立在企業實際情況的基礎上，設計的合理性直接影響到產品的質量。

LED路燈環形老化線主要機件結構與配電裝置：1．機身機架：機架采用4方管組焊制作，封板為δ＝1.2mmA3冷軋板折邊成型制作，機腳采用鍍鋅可調腳杯。2．小車:（A）采用δ1.5MMA3冷板折邊成型,規格為:L900*W600MM/車,(全線共配92臺小車,以全線總長30米計)。（B）每小車配裝有一個高靈敏度、用以短路保護的小型單級斷路器。（C）每小車配有二套四位快速接線夾。3．動力裝置：動力采用3HP電機，配齒輪減速機，變頻無級調速。4．輸送鏈條：采用C212A單側雙節距鏈條。5．導電配置：采用銅排導電軌式。采用絕緣電木板與銅排組合成的導電軌道分別安裝線體小車底端,經小車上的導電銅塊與導電軌完全接觸的通電的方式進行運作（此方式比一般不銹鋼軌道的導電方式具有經久耐用、導電性能穩定等優勢）。6.加熱區：加熱器采用紅外線電熱管，配溫度采集模塊，溫度為室溫-60℃可調，具有超溫聲光報警功能。通過使用老化線，您可以更好地滿足客戶的需求，提供高質量的產品和服務。

老化測試流水線采用彎板滾子鏈為傳送介質、采用絕緣環氧脂板為鏈板；通過內部導電形式聯接板面各種規格插座，使產品在通電情況下不斷老化測試。 1、線體長度根據產品的裝配工藝編排計算得出；2、線體高度為18M，其中工作面高度750±20mm可調； 3、線體寬度：500mm～1000mm根據產品規格自由定； 4、老化測試流水線線體配置： 1、絕緣環氧脂板，2、鋼制鏈條，3、導電機構， 5、動力配置：國產電磁調速/變頻調速控制； 6、輸送速度：0.4～4米/分鐘，可連續運行、間歇運行；　工作時，工作臺要接地，工人要穿防靜電服裝，帶防靜電環。通過老化線，您可以節省大量的時間和精力，提高工作效率。河北老化線生產企業

老化線可以幫助您提高產品的可靠性和穩定性，滿足客戶對產品的需求。鋰電池老化線裝配

老化檢測線是一種用于產品品質性能測試的非標生產線，主要用于測試產品在不同環境下的使用性能，以便對產品質量進行把控和改進。在LED光電行業，老化線廣應用于LED節能燈、音響、液晶顯示器、電腦等電子類產品的老化測試。老化線的設計規格是根據不同的產品進行非標定制。老化檢測線還可以應用于汽車行業的檢測，如交管所指定的檢車線就是對車輛尾氣、發動機、制動、燈光、鳴笛等進行設備檢測。總之，老化檢測線的作用是通過測試產品的使用性能，確保產品的品質和性能達到要求。鋰電池老化線裝配