背景技術：我國是世界五金生產大國之一，已經成為世界五金加工大國和出口大國，具備廣闊的市場和消費潛力，隨著社會經濟的發展，五金行業在新的形勢下，集群發展也具有明顯的特點，五金件，是指用金、銀、銅、鐵、錫等金屬通過加工，鑄造得到的工具，用來固定東西、加工東西、裝飾，在五金件生產過程中往往需要對五金件進行清洗，目前對于五金件的清洗是將所需清洗的五金件放置在清洗臺上，運用水體沖刷。五金制品中時常會有臟污、油污、沾膠等頑固污漬不易清潔，從而影響產品的外觀及使用效果，目前的處理方式為通過人工操作，用清洗劑擦拭污漬，刺鼻的溶劑氣味容易令作業員反感，且生產效率低，處理效果不理想，甚至導致擦拭過程變形報廢等現象，因此，現有的處理方式處理效率低下，而且提高了人工成本。技術實現要素：針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種五金零件的清洗烘干裝置，具備自動清洗烘干，降低人工成本的優點，解決了上述背景技術中提到的問題。本實用新型提供如下技術方案：一種五金零件的清洗烘干裝置，包括裝置外殼，所述裝置外殼的頂部固定安裝有投料口，所述投料口的底部固定安裝有清洗籃，所述清洗籃上安裝有翻蓋。不銹鋼沖壓件的生產成本較高，但是可以大幅度提高產品的質量和生產效率。桂林精密沖壓電話
拉形是通過拉形模對板料施加拉力，使板料產生不均勻拉應力和拉伸應變，隨之板料與拉形模貼合面逐漸擴展，直至與拉形模型面完全貼合。拉形的適用對象主要是制造材料具有一定塑性，表面積大，曲度變化緩和而光滑，質量要求高（外形準確、光滑流線、質量穩定）的雙曲度蒙皮。拉形由于所用工藝裝備和設備比較簡單，故成本較低，靈活性大；但材料利用率和生產率較低。旋壓是一種金屬回轉加工工藝。在加工過程中，坯料隨旋壓模主動旋轉或旋壓頭繞坯料與旋壓模主動旋轉，旋壓頭相對芯模和坯料作進給運動，使坯料產生連續局部變形而獲得所需空心回轉體零件。整形是利用既定的磨具形狀對產品的外形進行二次修整。主要體現在壓平面、彈腳等。針對部分材料存在彈性，無法保證一次成型品質時，采用的再次加工。桂林精密沖壓電話電源零件沖壓包括沖孔、落料、彎曲、拉伸等多種基本操作，每種操作都有不同的模具和沖壓設備。
精密五金零件在實際的工作中對強度和韌性要求比較高，它的工作性能與使用壽命與其表面性能有著莫大的聯系，而表面性能的提升，是無法單純的依靠材料做到的，也是非常不經濟的做法，但實際加工中卻必須使其性能達到標準，這時候就需要用到表面處理技術了，這往往能達到事半功倍的效果，近年來這項技術也得到了飛速的發展。在模具表面處理領域模具拋光技術是非常重要的環節，也是工件加工處理過程中的重要工藝。精密五金零件的表面處理工藝在加工過程中是非常重要的，那么精密五金零件的表面處理工藝有哪些呢？值得提醒的是，精密零部件的模具表面拋光處理工作，不只收到工藝工序和拋光設備的影響，同時還會受到零件材料鏡面度的影響，這一點在現在的加工中并沒有得到足夠的重視，這也是說明，拋光本身就受到材料的影響。雖然現在提高精密零件表面性能的加工技術不斷的革新升級，但是在精密零部件加工中應用的多的還是主要為硬化膜沉積，和滲氮，滲碳技術。因為滲氮技術能夠獲得很高水準的表面性能，而且滲氮技術的工藝跟精密零部件中鋼的淬火工藝有著非常高的協調一致性，而且滲氮的溫度是非常低的，這樣在經過滲氮技術處理后就并不需要激烈的冷卻工序。
排水口24的高度值小于轉動軌道9底部到裝置外殼1的底部的高度值，排水口24的外部可與容器進行連接，便于對清洗池3內部的液位進行控制，避免清洗池3中的清洗液長期對轉動軌道9浸泡對轉動軌道9造成腐蝕，清洗池3的內部底側固定安裝有磁性板4，便于將清洗出的金屬雜質進行吸附收集，磁性板4的一側固定安裝有旋槳5，在裝置的內部安裝有旋槳5，便于將裝置底部的清洗液進行攪拌，增加清洗液對五金零件的清洗力度，旋槳5的上方固定安裝有風扇6，風扇6的一側固定安裝有加熱網7，便于對清洗后的五金配件進行烘干，避免五金配件上殘留有液體，風扇6的上部固定安裝有出料口14。工作原理：使用時，打開裝置電源，電動機21帶動第二轉動軸20開始轉動，第二轉動軸20帶動副齒輪19轉動，副齒輪19帶動轉動軸17轉動，轉動軸17帶動主齒輪16轉動，主齒輪16上帶動轉動軌道9轉動，轉動軌道9上的清洗籃13隨著轉動軌道9在裝置內部轉動，當清洗籃13轉動到投料口2的下方時，由投料口2向裝置內部投入待清洗的五金配件，此時，五金配件落入裝置外殼1中，并由清洗籃13帶動向下運動，同時，噴水口15向下噴灑清洗液，做初步的輕易，隨后清洗籃13落入清洗池3中，清洗池3中的清洗液在旋槳5的攪拌下形成渦旋。平板變壓器銅片沖壓的工藝要求較高，需要精確的模具設計和制造。
利用模具壓力使板料產生變形，從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零件塑性加工工藝，稱為沖壓。而沖壓之后得到的零件稱為沖件。利用磨具壓力使板料產生變形，從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零件塑性加工工藝，稱為沖壓。而沖壓之后得到的零件稱為沖件。沖件的幾何形狀、尺寸和精度對沖壓工藝影響很大。沖件的工藝性指沖件對沖壓工藝性的適應度。沖件具有良好的工藝性有利于節省材料、減少成形工序、提高磨具壽命和產品質量。 [2] 沖壓的具體工序包括沖裁、精沖、拉伸、旋壓、彎曲、翻邊、脹形等。電源零件沖壓是一種將金屬板材加工成各種形狀和尺寸的技術，廣泛應用于電子、通訊、汽車等領域。桂林精密沖壓電話
鋁盒沖壓加工是一種制造工藝，通過模具和沖壓機將鋁材加工成盒狀物或其他所需形狀。桂林精密沖壓電話
連接軸11的另一端固定安裝在連接塊10上，連接塊10與轉動軌道9固定連接，轉動軌道9固定安裝在裝置外殼1的內壁上，轉動軌道9的下部內側固定安裝有副齒輪19，轉動軌道9的上部內側與主齒輪16齒輪嚙合，主齒輪16的中部固定安裝有轉動軸17，轉動軸17與皮帶18轉動連接，皮帶18的另一端轉動安裝在第二轉動軸20上，第二轉動軸20固定安裝在電動機21上，裝置外殼1的中部固定安裝有擋板8，擋板8的長度值大于風扇6的開口長度值，便于風扇6將熱風帶到風扇6與擋板8中部的清洗籃13上，便于對清洗籃13內部的五金配件進行烘干，裝置外殼1的一側頂板上固定安裝有噴水口15，噴水口15的數量為三個，三個噴水口15固定安裝在擋板8的一側，避免噴水口15將擋板8右側的易清洗好正在烘干的五金配件打濕，保證了裝置工作的有效性，裝置外殼1的另一側頂板上固定安裝有推桿23，推桿23可收縮，推桿23收縮狀態的長度值小于推桿23的頂部到轉動軌道9的垂直長度值，便于利用推桿23將清洗籃13進行翻轉，便于清洗籃13內部的五金配件的倒出，同時在可收縮的推桿23不工作時不影響清洗籃13的正常轉動，裝置外殼1的底部固定安裝有清洗池3，清洗池3的一側固定安裝有排水口24。桂林精密沖壓電話