有機溶劑紅外水分儀廠商

在顆粒飼料水分含量的控制環節，實際生產操作要根據粉料含水量來調整，目的是讓入模粉料的溫度和水分含量達到理想狀態。正常含水量的粉料在調質時需要使用干蒸氣，因為含水蒸汽會給調質、制粒工序帶來不良影響。當粉料水分含量較低時，可以通過一些方法來增加其水分含量，比如降低蒸汽壓力、關閉全部或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽或者增加調質時間等，以此提高顆粒水分。相反，對于水分含量較高的粉料，則需要采用高壓超飽和蒸汽，這樣可以保證調質后粉料溫度達標，同時又能防止含水量過高。入手在線微波水分儀，搭配噴淋，加水流程全智能。有機溶劑紅外水分儀廠商

飼料生產中的水分控制，竟然還有這么多學問！我一直以為飼料生產就是簡單的原料混合和加工，沒想到其中竟然還有這么多學問！特別是水分的控制，從原料的選擇到生產過程中的每一個步驟，都需要進行精確測量和嚴格控制。這種意外的發現，讓我對飼料生產行業有了更深入的了解和認識。德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。生物質燃料水份儀型號在線微波水分儀減少停機時間，提升產能。

在入倉前進行含水量測量，可有效防止供應商的**行為，降低飼料廠采購風險，并且能及時掌握倉內原料狀態，預防發霉、壞料現象。在此，我們選用原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），將其安裝于入倉前除鐵器后端的下料管道底部，此位置經過多次實踐驗證，能獲取較為準確的測量數據。其次是生產過程中粉末原料含水量的測量。這一測量主要是為了對成品飼料的出廠含水量進行有效控制。我們關注的是原料經粉碎、混合后進入制粒機前這一工藝段的粉末料含水量，它能為制粒機生產加水量提供關鍵依據。

MS-H202 微波水分儀，工業領域的水分監測強者與多功能典范。它秉承德國默斯 / MOSYE 的先進技術理念，采用 304 不銹鋼與耐磨氧化鋁陶瓷打造關鍵部件，確保在高溫與輕微腐蝕性環境下依然能夠穩定可靠地運行，為工業生產提供精細的水分數據保障。其設計圍繞現場應用需求展開，豐富的安裝方案使其能夠輕松適應各種工業場景，與智能設備的無縫對接讓數據處理更加高效便捷。在物質適應性方面，它對于液體和漿液介質有著出色的表現，能夠精細測量 0 - 100% 范圍內的水分含量，且測量精度和時間都滿足高標準要求。借助軟件對測量數據進行科學管理，為工業企業的精細化生產、質量控制以及節能減排等多方面提供了有力的技術支持，是工業水分監測領域的**利器。提供靈活的測量范圍，適應不同應用。

測量設備：推薦使用MOSYEMS-S2001或MS2002微波水分儀。安裝方案：安裝在混合機后端的緩沖斗內，這樣的位置測量干擾較少，精度較高。三、成品的水分測量成品水分的精細控制是確保飼料質量和穩定性的關鍵。根據不同的工藝需求，選擇合適的測量位置和設備。設備選擇：MS-S2001高溫型在線水分儀。安裝位置：根據具體工藝選擇在冷卻器內或下料口皮帶傳輸處進行測量。結語：通過實時在線監測，飼料廠能夠確保生產的穩定性，提高產品質量，并減少由于水分問題導致的損失。高精度測量，為精細化工提供可靠數據支持。數字式水分儀費用

依靠該水分儀，搭配噴淋，自動化加水穩定又可靠。有機溶劑紅外水分儀廠商

方案組成產品特點1）插入式安裝，不堵管；插入方向、角度可以按照工況調整；2）適用高溫環境，可定制傳感器長度和材質，可選則是否帶自動清洗裝置；3）擁有智能自學習功能校準模型，一次校準成功后，無需經常校準；4）高可靠性：無任何可動部件和易損件，使用壽命長；5）高精度：高精度0.1%；寬量程比：測量范圍可以從0%-100%；6）多種通訊和控制模式可選，支持各種工業通訊協議，可以與智能設備配套組網，多可16臺儀器連接，遠程遙控。一體化微波水分儀------MS-560-1一體化設計，安裝簡易、減少了可動部件和易損件，可選自動清洗探頭；傳感器為304不銹鋼材質，可選PE、聚四氟乙烯、哈氏合金等特種材質；智能主機為壓鑄鋁結構，集就地顯示、參數設置、數據傳輸功能為一體，防護等級IP65。分體式微波水分儀------MS-560-2分體設計，可以應用在高溫、強腐蝕、等特殊工況，方便安裝；傳感器為304不銹鋼材質。可選PE、聚四氟乙烯、哈氏合金等特種材質；主機為壓鑄鋁結構，集就地顯示、參數設置、數據傳輸功能為一體。防護等級IP65。有機溶劑紅外水分儀廠商