漿體水分儀哪個好

冷卻過程在整個生產中也起著關鍵作用，它主要是為了降低顆粒飼料的溫度，使其不超過室溫3-5℃，同時帶走顆粒中的水分，確保顆粒飼料產品的水分含量符合規定標準。只有當冷卻后的顆粒飼料溫度和水分都符合要求時，才可以進行包裝，否則成品在貯存過程中很容易出現發霉變質的問題。在這個過程中，需要依據剛脫模出來的顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小以及成分等因素，及時調整冷卻風量和時間。對于那些比較干、顆粒較小的飼料，冷卻風量應適當減小，冷卻時間也應縮短；而對于較濕、顆粒較大的飼料，則需要加大風量和延長冷卻時間。在線微波水分儀助力，連通噴淋，智能加水簡化流程。漿體水分儀哪個好

另外，如果原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠低于12.5%，那么在混合時噴加霧化水是一個有效的措施，這樣可以提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，進而提高經濟效益。顆粒飼料實時在線水分檢測對整個生產過程也有著重要意義，其與水分控制精度直接相關，而這又取決于在線水分傳感器的精度。在線水分檢測儀依據測量原理可以分為微波和近紅外兩類。微波水分儀能夠穿透被測物料，德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。德國MOSYE哪家好水分儀的測量精度受到環境溫度和濕度的影響。

再者，顆粒飼料實時在線水分檢測對水分控制精度有著直接影響，而這又與在線水分傳感器的精度密切相關。在線水分檢測儀按測量原理分為微波和近紅外兩種。微波水分儀能夠穿透被測物料，按設備測量的方式，又可分為接觸式微波水分儀和非接觸式微波水分儀兩種。微波在被測介質內傳播，根據微波功率的衰減和相位移的改變，通過特殊的計算來確定被測介質的含水率。非接觸式在線水分檢測儀可以在無鋼絲的皮帶上測量全部散裝原料，也可以整包測量，無需打開包裝，能完全穿透測量，可測量所有物料的實時水分和平均水分。接觸式在線水分檢測儀可安裝在輸送管道、烘干機、料斗等多處位置，直接與物料接觸。

通過實施水分實時在線監測系統，我們***降低了因水分不當導致的廢品率，從而提高了整體的生產效率和企業利潤。德國MOSYE的設備在這方面發揮了關鍵作用。在實際生產中要根據粉料含水量進行調整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量。正常含水量的粉料，調質需要干蒸氣，含水蒸汽會對調質、制粒帶來負面影響。對于水分含量較低的粉料需要增**料水分含量，可通過降低蒸汽壓力、關閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來增加調質后物料水分含量，以提高顆粒水分。對于水分含量較高的粉料，應采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料 溫度達到要求而含水量不至于過高。儀器緊湊設計，節省空間。

對于安裝位置，若安裝于冷卻器內，雖安裝便利，但冷卻器內風流動的不確定性會導致成品飼料各點含水量不均，測量數據代表性差，同時高溫環境會增加水分儀成本；若下料口為皮帶傳輸，將傳感器直接安裝于皮帶上方則是一種簡單且理想的方案。綜合來看，在飼料生產過程中，對原料、成品等工藝環節的含水量進行實時在線測量，對于提高飼料廠生產自動化水平、降低人工成本、提升飼料品質以及減少因水分過高導致的飼料霉壞具有重要意義。德國默斯MS系列固體微波水分儀憑借其特有的運行模式，能夠有效克服工藝過程中的各種不確定因素，是飼料制粒生產過程中水分控制的質量監測產品，我們將繼續圍繞此開展更深入的研究和優化。水分儀的使用有助于提高產品的市場競爭力。漿體水分測定儀排行榜

無需耗材，降低長期運營成本。漿體水分儀哪個好

顆粒飼料制粒過程中的水分測定方法水分控制在飼料生產中占據重要地位，準確測量原料和成品水分，是提高生產效率和產品質量的關鍵。原料水分的測量在采購原料時，確保準確測量水分是避免采購風險和倉儲問題的有效手段。通過入倉前的水分檢測，不僅能夠防止供應商參水，還能有效降低霉變風險。使用設備：德國MOSYEMS-S2001微波水分儀。安裝位置：推薦安裝在入倉后、除鐵器后下料管道底部。粉末料的水分監控生產過程中，粉末料水分直接影響成品的質量與出廠水分。因此，粉末料的水分測量至關重要。漿體水分儀哪個好