德國全斯福Transfluid全自動管接頭彎曲設備直徑75mm以上的接頭的處理方式直徑75毫米以上的工件采用一個特別強大的加載系統,由于這些接頭的重量較重,加載系統必須防止工件不受控制的墜落。因此,工件被自動放置在一個特殊的托盤上從而自動上料彎曲。這些尺寸是一般的機器內部的芯棒彎曲,扁化可以控制在3%。此外,對于規格較大的工件,配置了特殊的支持適配器確保每一件都可以以適當的方式下料,從而避免工件法蘭或其他密封件受損害。即使對于這樣大小的工件,整個處理時間可以控制在25秒以內。全自動數控彎管機助力彎管成型,高效快捷,品質可靠。德國全斯福全自動數控彎管機聯系方式
上海特馬液壓設備有限公司是一家集技術研發,科技貿易,技術服務于一體的流體管件加工設備專業配套企業;致力于以專業的技術支持為依托,與歐洲某設備制造裔達成戰略合作協議,引進并吸收其專業技術,為廣大國內客戶提供定制化的流體管路設備與自動化生產裝備與解決方案。公司主要服務領城涉及航空航天,汽車流體,液壓流體,軌道交通,自動化裝備制造,海工船由,石油化工以及重型裝備領城等。公司主要產品包括金屬管件的折彎成型設備,切割下料,管端成型,在線檢測,以及金屬管件相關的自動化與智能化生產單元等。公司位于上海市松江區,歡迎廣大客戶來電咨詢購買。德國全斯福全自動數控彎管機聯系方式全自動數控彎管機,智能操作,輕松打造各種彎曲形狀。
彎曲成形新工藝及各種先進數控彎管機的不斷涌現,為管材彎曲生產注入了強有力的支持。由于我國數控加工技術與工業發達國家還有相當的距離,因此,很多企業引進了國外先進數控彎管設備。但由于這類機床對彎曲工藝參數和數控程序的編制要求較高,又由于彎曲工藝參數與模具參數之間的交互影響很復雜,有時不得不花高價進口模具及芯軸等來維持生產,使得一些企業不能正確有效地利用這些先進的彎管設備。機床生產廠家對用戶實施技術保密,導致企業使用數控彎管機時,還需針對不同管件進行前期試驗和重復性試錯彎曲,延長生產周期且增加生產成本,以致造成了極大的浪費。
德國全斯福全自動旋壓擴口機transfluidUMR642-CN,適用于Φ6mm~42mm范圍的不銹鋼管,普通鋼管,高溫合金管,鈦合金等其它有色金屬管件的37度~90度旋壓擴口成型,如航空發動機金屬導管,液壓流體管路,冷卻系統管路,壓力氣體管路等,廣泛應用于航空航天,液壓行業,軌道交通,海工船舶等行業的批量加工使用。1.配置不同的旋壓模具可成型20~90°不同的擴口角度,如37°/74°擴口,45°擴口,90度平面法蘭翻邊擴口,ORFS平面擴口,HB航標擴口2.管端密封面光滑平整,無偏心3.緊湊型結構設計,直線段夾緊長度與管徑相關,一般為一倍管直徑左右;4.針對折彎后的管件末端較短的情況,可以配置復合夾緊模具加工折彎后的管件;5.緊湊型機頭結構,可以加工管間距≥145mm的180度折彎后的管件;6.通過PLC控制,觸摸屏面板參數輸入,可以手動單步操作,也可以全自動一鍵啟動,含進給尺寸限位軸,自動實現管件夾緊,旋壓頭進給,自動旋壓擴口,多種角度均可一次成型,無需二次夾緊等操作。全自動數控彎管機,讓彎管成型工藝更上一層樓。
在使用數控彎管機之前,需要對其進行調試,以確保設備能夠正常運行并達到預期的加工效果。進行數控彎管機的調試前,需要對設備進行初步檢查和準備工作。要確保設備的電源、氣源和冷卻液源已連接好,并進行必要的調整和檢修。同時,要檢查液壓系統、氣動系統和電氣系統是否正常,保證設備的各個部件能夠正常工作。接下來,進行機床的基本調試。要進行液壓系統的調試,保證油泵、液壓缸和液壓閥等液壓元件的工作正常,并進行相關參數的調整。高效的全自動數控彎管機,助力企業提升彎管生產效率。吉林全自動數控彎管機代理品牌
高效的全自動數控彎管機,是彎管行業的得力助手。德國全斯福全自動數控彎管機聯系方式
上海特馬液壓設備有限公司作為德國全斯福在中國市場總代理與中國授權辦事處,負責transfluid產品在中國市場的技術咨詢,主要服務領域涉及航空航天,軌道交通,汽車制造,液壓流體,自動化裝備制造,海工船舶,石油化工以及重型裝備領域等。公司主要產品包括金屬管件的折彎成型設備,切割下料,管端成型,在線檢測,以及金屬管件相關的自動化與智能化生產單元等,包括:純電動數控彎管機,重型液壓彎管機,小型彎管機,管端成型設備,管端預處理加工設備,管件自動化檢測單元,便攜式管件測量機,自動化無屑切管設備,小型切割下料設備,智能彎管軟件的開發服務,管件加工設備相關的自動化集成配套服務,相關模具的設計與定制服務,自動化改造升級,技術咨詢與維修改造等服務,上海特馬液壓設備有限公司與上海松江區投資設立專業管路設備展廳與備品備件倉庫,常用零部件與模具現貨供應,部分機型在上海松江常年備有樣機展示,竭誠歡迎廣大新老客戶來電咨詢和蒞臨參考指導!德國全斯福全自動數控彎管機聯系方式