這種自動化的流程不僅較大提高了生產效率,還明顯降低了人工操作帶來的誤差。在實際應用中,全自動數控彎管機展現出了較廣的適用性。無論是金屬管材,如不銹鋼管、銅管、鋁管,還是塑料管材,它都能輕松應對。無論是在汽車制造、航空航天、家具生產,還是在建筑裝飾、管道工程等領域,都能看到它大展身手的身影。它的優勢不僅體現在高效和精細上,還在于能夠實現復雜形狀的彎管加工。以往難以完成的多曲率、多角度的彎管,在全自動數控彎管機的操作下都變得輕而易舉。這款全自動數控彎管機,可靠耐用。為彎管工作提供堅實保障。吉林全自動數控彎管機優勢
彎管和管件成型自動化系統德國全斯福TRANSFLUID®彎管和管件成型智能系統即插即用:TRANSFLUID®智能系統提供高質量彎管以及管路成型工藝。依托Transfluid完善的彎管技術,即可實現大規模批量生產。所有TRANSFLUID®管成型機都可以實現自動上料,并可以集成到完整的加工中心。先進的光學測量和監控系統確保在管路加工過程中的相對安全。管成型過程中可實現完整和可靠的表面光潔度控制。彎曲工件的形狀測量可在自動成型過程中完成,也可以以單獨流程進行。TRANSFLUID®自動化系統采用先進技術,其成名的管成型機,輔以高性能的存儲和上料系統,機器人自動化處理系統與用戶自定義的編程控制。從單獨的成型機器到可靠的自動化加工中心,TRANSFLUID®提供了這一切。根據您的要求,該系統也可以配備焊接和焊接系統,焊縫檢測裝置,打標設備,測試和自緊裝置,確保在彎管和管成形過程中的適當流程的實現。TransfluidGermany2013年實際應用案例:汽車行業管路整體加工中心,包括:管路切割,彎管,管端成型,清洗,烘干。上海特馬液壓設備有限公司竭誠歡迎廣大客戶來電咨詢購買。上海特馬全自動數控彎管機優勢全自動數控彎管機,輕松掌控彎管角度,打造完美弧度。
在現代工業的發展進程中,全自動數控彎管機以其高效、精細和智能化的特點,在眾多領域得到了普遍而深入的應用,為各行各業的生產制造帶來了巨大的便利和創新。在汽車制造行業,全自動數控彎管機扮演著至關重要的角色。汽車的排氣管、油管、空調管道等眾多零部件都需要進行彎管加工。通過數控彎管機,可以精確地將管材彎曲成各種復雜的形狀和角度,以適應汽車內部緊湊的空間布局和嚴格的性能要求。這不僅提高了汽車零部件的生產效率和質量,還為汽車的整體性能和安全性提供了有力保障。
新一代的transfluid機器人彎管單元可以在線處理管件數據,并且在控制系統可設置工件上下料的位置。新建一個完整復雜幾何形狀的彎曲程序可以可以在幾分鐘內快速完成,彎曲模具可以同時安裝三種規格的彎管模具,模具的安裝與更換也可以在幾分鐘內快速完成。配置兩個機器人的機器人彎管單元可以在兩端彎曲長度6m左右的小規格長管。可以滿足管件端部已安裝接頭或成型結構的管件全自動折彎,因此管件的清潔工序也變得容易得多。使用一個或兩個機器人組成的彎管單元彎曲時,都可以享受這些好處。德國全斯福transfluid開發的新一代機器人彎管機,配置全新升級的translfuid智能彎管軟件,可以直接導入識別管件坐標數據,并直接數據直接生成彎曲數據,而無需對機器人系統進行單獨編程或示教機械臂。上海特馬液壓設備有限公司歡迎廣大客戶前來咨詢購買。全自動數控彎管機,操作簡便。為彎管工作帶來極大便利,提高生產質量。
其中,①送料軸(Y軸)的主要控制參數是位移、位移速度和加速度。一般數控彎管機結構中,y軸運動是指送料小車沿床身的直線往復運動,由機床交流伺服電機驅動齒輪、齒條嚙合來實現,運動精度由光電編碼器和測速電機將位移和速度信號饋給計算機進行閉環控制。②旋轉軸(B軸)用于控制旋轉角度、角速度及角加速度。主要利用無間隙齒輪取樣作為反饋信號進行閉環控制,帶動管坯實現垂直于y方向的空間轉動。③彎曲軸(C軸)的控制參數為彎曲力、位移、速度及工作加速度。其中,由液壓缸帶動鏈條系統驅動彎曲臂轉動,彎曲臂的轉動彎曲和回程由電液伺服系統精確控制。此外,對垂直于Y-C平面的調整軸(X軸)也需要控制位移、調整速度及加速度等。全自動數控彎管機,智能高效,輕松打造各種精美彎管。湖南液壓管件全自動數控彎管機
全自動數控彎管機,操作簡便,提升彎管效率與質量。吉林全自動數控彎管機優勢
德國全斯福Transfluid全自動管接頭彎曲設備直徑75mm以上的接頭的處理方式直徑75毫米以上的工件采用一個特別強大的加載系統,由于這些接頭的重量較重,加載系統必須防止工件不受控制的墜落。因此,工件被自動放置在一個特殊的托盤上從而自動上料彎曲。這些尺寸是一般的機器內部的芯棒彎曲,扁化可以控制在3%。此外,對于規格較大的工件,配置了特殊的支持適配器確保每一件都可以以適當的方式下料,從而避免工件法蘭或其他密封件受損害。即使對于這樣大小的工件,整個處理時間可以控制在25秒以內。歡迎來電咨詢。吉林全自動數控彎管機優勢