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通俗而言，相容劑用于將不同種塑料很好的混融在一起，這種助劑能與兩種原料都有很好的相容性，又叫增容劑。非反應型增溶劑非反應型相容劑是目前比較通用的相容劑。在不相容的高分子體系中通過添加非反應型相容劑而實現相容化的方法，常見于高分子合金技術中。非反應型相容劑一般為共聚物，嵌段共聚物，接枝共聚物或無規共聚物。反應型相容劑反應型相容劑是一種同非極性高分子主鏈及活性基團如羥基、環氧基組成的多為無規的聚合物。相容劑的選擇：一般回收哪種塑料就用此種塑料為基礎樹脂，接枝強極性基團得到的共聚物作為相容劑。可接枝基團有MAH、丙烯酸、丙烯酸丁醋、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)等。比較常見的接枝單體是MAH。相容劑應用于聚合物的改性。北京PE-g-MAH

底盤防護板：改性塑料制作的底盤防護板與金屬覆蓋件相比，車身更加光滑、尺寸更加精確，并且質量、噪聲、振動等條件上可以更加優化，所以改性塑料在車頂蓋、發動機罩、行李艙蓋等方面得到廣泛應用。在汽車底盤中，由于汽車底部的防護板經常與地面的沙土接觸，所以一般情況下需要一定程度的耐磨性和強度，有不少用戶也采用PP加玻璃纖維來制作這個產品。汽車油箱：一直以來汽車制造商都是采用金屬燃油箱，目前很多廠家也開始使用改性塑料燃油箱，它是以PA材料吹塑成型，此外，還可以利用超高分子量高密度聚乙烯、共聚PA、EVOH樹脂等材料制作燃料箱。用PA材料吹塑而成的郵箱需要考慮到郵箱的抗沖擊強度和韌性。所以增韌劑在PA材料中的應用是必不可少的。PA/ABS相容劑生產商相容劑如何選擇？上海佳易容聚合物告訴您。

馬來酸酐接枝相容劑和偶聯劑的區別：相容劑之所以叫相容劑可以提高合金高分子間的相容(這點偶聯劑不行)，改善樹脂與填料之間的相容性和結合。如PC/ABS的合金，要加馬來酸酐接枝相容劑，加偶聯劑沒有什么用。馬來酸酐接枝相容劑是高分子的，高溫下不容易分解和破壞，低分子的偶聯劑不具備的。因為接枝了強極性基團，比原料(接枝之前)拉伸強度一般提高一倍。加入到材料中自然也提高了拉伸強度，偶聯劑提高的幅度小。尼龍、PP、PBT等塑料的增韌劑，偶聯劑不行，加馬來酸酐接枝彈性體相容劑就很好---吸收沖擊的能量并傳遞走。

聚合物接枝實例：1、PP接枝配方選用不同的引發劑對PP接枝的影響很大，建議比較好選用BPO為引發劑。以BPO為引發劑，PP只有少量分解，且隨濃度增加變化很少；以DCP為引發劑，加入量應控制在0.1%~0.2%范圍內，否則PP會發生嚴重降解。接枝單體常用MAH，加入量為1%左右。2、POE熔融接枝MAH配方及工藝條件。POE（8150）100；MAH（化學純）1；DCP（化學純）0.15。加工條件：1、先將DCP和MAH用3~4倍體積的分析純溶劑溶解；2、將溶解后的MAH、DCP溶液與POE粒料混合均勻，并晾干；3、將混合料加入雙螺桿擠出機中熔融塑化造粒，溫度180℃，螺桿轉速200r/min。目前比較好的相容劑通常以馬來酸酐接枝，馬來酸酐單體和其它單體比較極性比較強。

相容劑的特點在于它既能與填充材料表面的某些基團反應，又能與基體樹脂反應，在填充材料與樹脂基體之間形成一個界面層。界面層能夠傳遞應力，從而增強填充材料與樹脂之間的黏合強度，提高復合材料的性能，同時還可以防止其他介質向界面滲透，改善界面狀態。反應性降解塑料相容劑是一種非極性高分子主鏈及活性基團（如酸酐基團、羥基、環氧基組成，多為無規則的）組成的聚合物，一般為大分子型。其活性官能團可以在分子的末端，也可以在分子的側鏈。其大分子主鏈可以和共混體系中的至少一種高分子基體相同，也可以不同，但是仍然能夠保持較好的相容性。相容劑還可用于改善塑料的粘接性和改善塑料的抗靜電、印刷性、光澤性等的表面性能。PA/ABS相容劑生產商

相容劑增加共混體系的均勻性，減小相分離，改善聚合物共混的綜合性能。北京PE-g-MAH

相容劑的應用原理：聚合物共混物的相容性原則，聚合物組分之間的共混改性，為達到改善性能的相應效果，往往需要加入相容體系。一般來說，不同聚合物組分之間的共混需要的是相適應的相容性，從而制得相相之間結合力較強的多相結構的共混物。了解與應用共混物體系之間的更好相容性，應考慮如下幾個原則。溶解度參數相近原則，聚合物之間的共混過程，實際上是分子鏈間相互擴散的過程，并受分子鏈之間作用的制約。分子鏈間相互作用的大小，可以用溶解度參數來表示。溶解度參數的符號為δ，其數值為單位體積內聚能密度的平方根。不同組分之間的相容性好壞，也可以用溶解度參數δ之差來衡量，即δ越接近，其相容性越好。北京PE-g-MAH

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