有些線型高分子化合物,能與樹脂混溶,含有活性基團,可以參與樹脂的固化反應,提高斷裂伸長率和沖擊強度,但熱變形溫度有所下降,這種物質稱之為增柔劑(flexibizer),常用的有液體聚硫橡膠、液體丁腈橡膠,由于它們與樹脂適量配合,可以制成結構膠黏劑,所以也將增柔劑歸入增韌劑之類。增柔與增韌雖是相互關聯又不相同的概念,但實際上卻很難嚴格區分開來。從理論上講增韌與增柔不同,增韌它不使材料整體柔化,而是將環氧樹脂固化物均相體系變成一個多相體系,即增韌劑聚集成球形顆粒在環氧樹脂的交聯網絡構成的連續相中形成分散相,抗開裂性能發生突變,斷裂韌性明顯提高,但力學性能、耐熱性損失較小。 上海佳易容增韌劑服務優良。天津尼龍增韌改性劑供應廠家
增韌劑的選用:1、根據環氧體系需要選用增韌劑。需要提高抗沖擊強度的體系,海島結構類、長鏈分子類、胺醚類、橡膠彈性體均可選用。需要提高伸長率體系,兩個以上官能團的長鏈分子類、橡膠彈性體均可選用。需要對耐熱影響幅度小的增韌體系,需選用“海島結構”類或多官能團分子帶芳環或脂環結構的增韌劑。2、注意增韌劑的官能團,兩個或兩個以上活性官能團的分子,交聯密度高,對耐熱或機械強度影響相對較小。官能團如消耗羥基,固化物的界面粘接強度大幅下降。相容增韌劑增韌劑須設法降低脆性,增大韌性,提高承載強度。
pbt增韌劑的增韌機理:不同類型的增韌劑,有著不同的增韌機理。液體聚硫橡膠可與環氧樹脂反應,引入一部分柔性鏈段,降低環氧樹脂模量,提高了韌性,卻放棄了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環氧樹脂的增韌劑,室溫固化時幾乎無增韌效果,粘接強度反而下降;只有中高溫固化體系,增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環氧樹脂,固化前相容,固化后分相,形成“海島結構”,既能吸收沖擊能量,又基本不降低耐熱性。T-99多功能環氧固化劑固化環氧樹脂使交聯結構中引進了柔性鏈段,不產生分相結構,在提高韌性的同時基本不降低耐熱性。熱塑性樹脂連續貫穿于環氧樹脂網絡中,形成半互穿網絡型聚合物,致使環氧樹脂固化物韌性提高。
塑料增韌劑有哪些?1.橡膠彈性體增韌:EPR(二元乙丙)、EPDM(三元乙丙)、順丁橡膠(BR)、天然橡膠(NR)、異丁烯橡膠(IBR)、丁腈橡膠(NBR)等;適用于所用塑料樹脂的增韌改性;2.熱塑性彈性體增韌:SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等;多用于聚烯烴或非極性樹脂增韌,用于聚酯類、聚酰胺類等含有極性官能團的聚合物增韌時需加入相容劑;3.核-殼共聚物及反應型三元共聚物增韌:ACR(丙烯酸酯類)、MBS(丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PTW(乙烯-丙烯酸丁酯—甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物)、E-MA-GMA(乙烯-丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物)等;多用于工程塑料以及耐高溫高分子合金增韌。PET增韌劑用于PC/PET合金相容劑。
尼龍為什么要使用增韌劑?增韌劑是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質。騰飛工程師介紹某些熱固性樹脂膠黏劑,如環氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低,脆性較大,當粘接部位承受外力時很容易產生裂紋,并迅速擴展,導致膠層開裂,不耐疲勞,不能作為結構粘接之用。因此,必須使用增韌劑降低脆性,增大韌性,提高承載強度。通用級相容增韌劑ESC-C2330 是多元聚合物接枝體系,用在增韌PA、增韌PBT產品中,尤其是對改善尼龍的低溫抗沖擊性能有突出的作用。活性增韌劑能形成網絡結構,增加一部分柔性鏈,從而提高復合材料的抗沖擊性能。天津尼龍增韌改性劑供應廠家
PP增韌劑增韌劑,其實就是能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質。天津尼龍增韌改性劑供應廠家
塑料增韌劑有哪些:1.橡膠彈性體增韌:EPR(二元乙丙)、EPDM(三元乙丙)、順丁橡膠(BR)、天然橡膠(NR)、異丁烯橡膠(IBR)、丁腈橡膠(NBR)等;適用于所用塑料樹脂的增韌改性;2.熱塑性彈性體增韌:SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等;多用于聚烯烴或非極性樹脂增韌,用于聚酯類、聚酰胺類等含有極性官能團的聚合物增韌時需加入相容劑;3.核-殼共聚物及反應型三元共聚物增韌:ACR(丙烯酸酯類)、MBS(丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PTW(乙烯-丙烯酸丁酯—甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物)、E-MA-GMA(乙烯-丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物)等;多用于工程塑料以及耐高溫高分子合金增韌。天津尼龍增韌改性劑供應廠家
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