過氧基硅烷是近年來開始研究的一種偶聯劑,它的特點是在熱的作用下,偶聯劑分解生成自由基,可以與烯類聚合物發生交聯,從而促進烯類聚合物的粘接。發展適合于木塑復合物的偶聯劑,木塑復合材料則以其環保性而在近來發展勢頭強勁。與其他填充物不同,該材料的填充物是木屑、秸稈等,來源普遍、價格低廉,一般填充量在2O~5O,可有效節約樹脂原料,降低成本。但是由于木粉具有較強的吸水性,且極性很強,而熱塑性塑料多數為非極性的,具有疏水性,所以兩者之間的相容性較差,界面的粘結力很小,因此需發展適當的偶聯劑來改性聚合物和木粉的表面,以提高木粉與樹脂之間的界面親和能力。使制品獲得良好的表面質量及機械、熱和電性能。馬來酸酐類偶聯劑公司
偶聯劑可以分為鎂類偶聯劑和錫類偶聯劑。增強塑料中,能提高樹脂和增強材料界面結合力的化學物質。在樹脂基體與增強材料的界面上,促進或建立較強結合的物質。偶聯劑可施于增強材料上或加入樹脂中,或兩者給合。偶聯劑的主要功能功能有:提高復合材料濕態物理機械強度、濕態電氣性能,并改善玻纖的集束性、保護性和加工工藝。提高濕態下的粘合力、耐候性,改善顏料分散性,提高耐磨性和樹脂的交聯。提高樹脂砂的強度。以實現高度、低發氣。提高制品機械強度、耐磨性、濕態電氣性能和流變性。安徽高溫硅烷偶聯劑選擇增強塑料中,能提高樹脂和增強材料界面結合力的化學物質。
現在有一種新型偶聯劑:N羥甲基丙烯酰胺。這是一種反應型偶聯劑。作用機理是烯端基在熱或者壓力環境下,容易開鍵與其它有機物形成鍵合,而羥甲基可以水解,類似硅氧烷與鈣陽離子形成結合,而中心酰胺為中心基團容易形成氫鍵。與硅氧烷類不同的是,這種偶聯劑可以作用與有機物的主鏈結構和碳酸鈣,具有綜合的性能。而且這種N胺類偶聯劑的物理形態是細結晶顆粒,不需要其它分散劑,組分均勻,在基體中容易形成穩定結構。通過試驗,硅氧烷與N胺的比例是1:2時,在配方中將無機物與主鏈結構間,通過兩種不同的鍵合能力,形成較好的網絡結構。
在漆基與底材之間的交界層內,硅烷偶聯劑KH-792與漆基相互作用,形成硅烷與漆基相滲透的網狀結構,增強了其內聚力和耐水侵蝕的穩定性,并使應力藉以由高模量的底材向低模量的漆基轉移,從而明顯提高對底材的附著力。硅烷偶聯劑KH-792處理顏料或填料,使其易被基料潤濕,顏料或填料在基料中分散穩定,防止沉淀和結塊。填料表面經硅烷偶聯劑KH-792改性后,使涂料的粘度大幅度降低,即使增大顏料和填料的添加量也不會影響涂料的流動性,起到增加涂料產量、降低生產成本的作用。隨著高性能和高功能化涂料的迅速發展,有機硅在功能性涂料中的應用正在逐漸增多,對偶聯劑的性能及其應用技術也就提出了新的更高的要求,從而要求研制新的、有獨特性能的硅烷,以取得優異的應用效果,并且從單一使用向同時多種復合使用的方向發展。能夠較大提高復合材料的性能,如物理性能、電性能、熱性能、光性能等。
按偶聯劑的化學結構及組成分為有機鉻絡合物、硅烷類、鈦酸酯類和鋁酸化合物四大類。鉻絡合物偶聯劑由不飽和有機酸與三價鉻離子形成的金屬鉻絡合物,合成及應用技術均較成熟,而且成本低,但品種比較單一。硅烷偶聯劑的通式為RSiX3,式中R表示氨基、巰基、乙烯基、環氧基、氰基及甲基丙烯酰氧基等基團,這些基團和不同的基體樹脂均具有較強的反應能力,X表示能夠水解的烷氧基(如甲氧基、乙氧基等)。依據獨特的分子結構,鈦酸酯偶聯劑包括四種基本類型。單烷氧基型偶聯劑適用于多種樹脂基復合材料體系,尤其適合于不含游離水、只含化學鍵合水或物理水的填充體系。螯合型偶聯劑適用于樹脂基多種復合材料體系。山東SAM-010
鉻絡合物偶聯劑由不飽和有機酸與三價鉻離子形成的金屬鉻絡合物合成。馬來酸酐類偶聯劑公司
偶聯劑的功能區 )n 表示鈦酸酯的官能度,n可以為1-3,因而能根據需要調節,使它對有機物產生多種不同的效果,在這一點上靈活性要比象硅烷那樣的三烷氧基單官能偶聯劑大。從功能區的作用,可以看出鈦酸酯偶聯劑具有很大的靈活性和多功能性,它本身既是偶聯劑,也可以是分散劑、濕潤劑、粘合劑、交聯劑、催化劑等、還可以兼有防銹、抗氧化、阻燃等多功能,因此應用范圍很廣,勝過其它偶聯劑。偶聯劑是指在無機材料和有機材料或者不同的有機材料復合系統中,能通過化學作用,把兩者有機結合起來,或者能通過化學反應,使兩者的親和性得到改善,從而提高復合材料功能的物質。馬來酸酐類偶聯劑公司
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