1、油箱液壓油沒加到位，按要求將油加到離油口30到50毫米位置；
2、油缸或油管有氣體，將油管拆下后再裝上；
3、換向閥電線接線錯誤，造成換向閥沒有達到應用功能，油從換向閥返回油箱，需查看換向閥接線是否正確；
4、調壓閥調壓過小，此時應先調大，然后再調整到適合的壓力大小；
5、換向閥或手動閥沒有閉合，拆下清洗或更換；
6、齒輪泵出油口密封件損壞，拆下更換密封件。
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基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。為了滿足執行機構運動速度的要求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性 材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。 江西小型動力單元廠浙江小型液壓機有哪些-堅持電梯。
液壓動力單元能夠削減運營成本在工廠設備運行過程中，往往每天要消耗掉很多的能源，這一部分的支出在運營總成本中也占據了相當大的比例。尤其是在能源密集型的液壓應用領域，能源成本所占的份額往往更大。在這樣的情況下，液壓動力單元的利用將可以幫助我們減輕運營壓力。相比較而言，其實使用液壓動力單元具有很多的好處。首先，能夠明顯的改善設備的工作效率，可以將設備的運行潛力提升到一個新水平。根據不同的應用情況來看，在實際工作中，可以幫助用戶節約不少的能源。
因為液壓機可以精確的控制滑塊速度，所以在拉延時，允許金厘材料流動而不會撕裂，因此深拉延都使用液壓機。液壓機適用于以下拉延工序：產量低，模具更換頻繁，需要多種拉延速度，液壓墊壓力變化大，壓力調節要求高的深拉延以下幾種情況的深拉延建議使用液壓機工件較復雜，要求設置簡單化因為工件設計復雜，要求的加工程序只也較繁雜，而液壓機的調節簡單，適用于此種情況.壓機結構當要求單臺壓機完成加工或者有多步拉延整形工序時，可用液壓機。液壓機還適用于深拉伸/或反拉申的單線生產，由于有壓力行程限制，使之適合于精整成型加工有全壓要求夜壓機在拉伸過程中可保持比較高壓力不變，這樣能夠減小壓機的噸位要求。江蘇小型液壓機有哪些-堅持電梯。
臥式液壓機：導軌矯直和輪廓，板矯直，沖孔，結構矯直和輪廓，沖孔等是臥式液壓機的重要應用。這是一臺多功能機器，其零件可以組裝，拆卸，矯直，壓縮，沖壓等。標準的臥式液壓機將包括一個獨特的液壓系統，以防止機器過載。該壓機可以連接不同的工具。該液壓機的重型鑄鐵閥體提供長的使用壽命。工作臺的高度可以根據工人的舒適度來安排。龍門式液壓機：根據用于傳遞動力的流體類型，采用龍門架全鋼性結構，經振動時效處理使機械變形量小，機架設計經由有限元設計，具有高剛性、高精度。龍門式液壓機工作臺能上下移動，擴展了機器開合高度，使用更方便。 福州小型液壓機有哪些-堅持電梯。惠安液壓動力單元
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液壓機按照用途分類：
1、手動液壓機：用于完成壓力較小，可手工操作的簡單工作。
2、鍛造液壓機：用于自由鍛造、鋼錠開坯以及有色與黑色金屬模鍛。
3、沖壓液壓機：用于各種薄板及厚板沖壓、拉伸，其中有單動、雙動及橡皮模沖壓等。
4、一般用途液壓機：包括各種全能式通用液壓機。
5、校正、壓裝用液壓機：用于零件校形及裝配。
6、層壓液壓機：用于膠合板、刨花板、纖維板及絕緣材料板的壓制。
7、擠壓液壓機：分別用于擠壓各種有色金屬及黑色金屬的線材、管材、棒材、型材及工件的拉深和穿孔等工藝。
8、壓制液壓機：分別用于各種粉末制品的壓制成形，如粉末冶金、人造金剛石、耐火磚、碳極、塑料及橡膠制品的壓制等。
9、打包、壓塊液壓機：用于將金屬切屑及廢料壓塊與打包，非金屬廢料的打包等。
10、其他液壓機：用于沖孔、拔伸、輪軸壓裝等。
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