浙江金屬制品低倍腐蝕廠家直銷

來源: 發(fā)布時間:2023-08-30

    全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)通過上述結構改進,對鋼樣進行單面立銑,需將經銑磨過的立面浸入酸洗機中,不需要將整個鋼樣浸沒在酸洗機中,節(jié)省了鹽酸的用量,同時,避免了浸沒整個鋼樣時出現(xiàn)的鹽酸外濺的情況,因此該全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)能夠簡便、安全地對鋼材試樣進行質量檢測。并且,在上述結構設計中,酸霧處理裝置中的所有通風管路均采用PVC(聚氯乙烯)材料。在現(xiàn)有技術中,沒有酸霧處理裝置,酸霧揮發(fā)對設備造成腐蝕。在本發(fā)明中,包括酸霧處理裝置,從而可以有效地降低酸霧對設備的腐蝕程度,延長設備的使用壽命。具體實施方式中,還包括:對鋼樣進行第二次切割的液壓升降帶鋸。由于火焰切割機加工的鋼樣厚度大,精度不高,因此還需要使用液壓升降帶鋸對鋼樣進行二次加工,可以獲得精度較高的鋼樣。因此,采用液壓升降帶鋸對鋼樣進行二次加工,可以加工出尺寸不超出龍門銑磨床I的工作臺范圍的鋼樣。在實際應用中,液壓升降帶鋸對橫向鋼樣進行兩次切割,對縱向鋼樣進行三次切割。 低倍組織熱酸蝕裝置標準GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法!浙江金屬制品低倍腐蝕廠家直銷

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    賦耘酸霧處理柜是于實驗室,尤其是實驗室進行低倍樣品腐蝕時,對腐蝕產生的酸霧進行抽排、中和處理,產生滿足空氣排放標準的系統(tǒng)。該系統(tǒng)耐腐蝕,美觀,可定制以便和實驗室其他設備和家具擺放整齊。該系統(tǒng)由排風柜和酸霧中和裝置兩部分組成,可和低倍酸蝕裝置集成為一體。排風柜排風采用液晶面板、微機控制;排風機安裝在室外,室內無噪音;各部件由耐酸材料制成,長期使用不腐蝕;工作臺面:采用8mmPP板制作,耐酸、耐高溫;柜體:采用厚8mm瓷白色PP制作,耐酸堿性能優(yōu)異。經CNC裁切加工后,同色同質焊條熔焊修飾處理,表面無銳角。帶PP水槽:尺寸:440*340*280mm防酸風機,風量:10000m3/h;排風柜尺寸(毫米):2000(寬)X1000(深)X2350(高)酸霧中和裝置尺寸(mm):1200(寬)X1000(深)X2350(高)低倍酸蝕裝置和排風系統(tǒng)組成一體(見右圖);帶加熱水裝置,以便及時利用熱水沖洗樣品(選件);低倍腐蝕或其他腐蝕產生的酸霧通過該裝置時,酸霧由下而上,含堿性的水由上噴淋而下,在大量的鮑爾球的界面上進行酸、堿中和處理,再經過過濾,無酸堿的、滿足排放標準的氣體被排至室外。 浙江金屬制品低倍腐蝕低倍腐蝕裝置怎么選?

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    鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述熱電阻測量槽體內酸液溫度并將數據傳輸至溫控計時儀,所述溫控計時儀將酸液溫度和酸蝕時間傳輸至控制器,當酸液溫度和酸蝕時間達到預設值時,控制器報警并控制感應盤停止加熱。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述熱酸蝕裝置還包括冷凝裝置,所述冷凝裝置包括冷凝器和冷凝管,所述冷凝器位于槽體的外部,所述冷凝管固定在槽蓋上,所述冷凝管的進口和出口分別與冷凝器的出口和進口相連通。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述控制裝置還包括氣體檢測儀,所述氣體檢測儀的探頭位于槽體的內部,所述氣體檢測儀與控制器的輸入端相連接,所述控制器的輸出端還連接冷凝器。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述氣體檢測儀檢測槽體內的酸霧濃度并將濃度數據輸出至控制器,當酸霧濃度超過預設濃度值時,控制器控制冷凝器加速冷凝。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述槽體和槽蓋密封連接,所述槽蓋為坡屋頂狀的對稱傾斜結構,所述槽蓋的傾斜面與水平面夾角為15-45度。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述槽蓋包括上蓋和下蓋,所述上蓋為聚四氟材料材質,所述下蓋為不銹鋼材質,所述冷凝管固定在下蓋上。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述酸蝕器還包括酸蝕支架和酸蝕筐。

使用低倍組織熱酸蝕裝置在戴上耐酸橡膠手套,用樣品筐把手,將樣品取出;在樣品處理過程中,按停止按鈕,可隨時停止加熱和 ;如需繼續(xù)處理樣品,按加熱按鈕和定時按鈕可處理下一批樣品;當所有樣品處理結束,將控制器后面的開關關閉;建議在加熱和不使用時,蓋上槽蓋,以減少酸液的揮發(fā);當更換酸液時,應在溶液中加入堿或弱堿,如Na2C03等,將余酸中和,用pH試紙測試,成中性后,再在將中性溶液到掉,以減少環(huán)境污染;在清理槽底部的沉淀物或當更換酸液時,建議將槽中安裝的所有物品卸下,以便于徹底清洗。低倍電解腐蝕裝置電壓380伏!

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    賦耘檢測技術(上海)有限公司低倍組織電解酸蝕裝置根據《GB226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》、采用電解酸蝕方法制備低倍組織樣品。電解酸蝕法采用的鹽酸濃度只有熱酸蝕法的一半,并且無須加熱,溫度低,鹽酸的揮發(fā)少,改善工作環(huán)境。該裝置不必預熱,打開電源,即可腐蝕,可節(jié)省時間;并可同時并列放置多排樣品,因效率高、重復性好。電源控制部分和電解腐蝕槽之間可長距離分開放置,以減少操作人員的損害和電源控制部分的腐蝕。該裝置適用于每天有大量樣品的用戶,如試樣數量較少或較小,建議使用低倍組織熱酸蝕裝置。電源及控制輸入電壓:交流電220V輸出電壓:0-16V輸出電流:250A大功率::450X400X840mm時間控制:0-99分鐘,同時顯示預置時間和的工作時間電解酸蝕槽:酸蝕工作時,酸液從下面的儲液槽中通過耐酸泵快速加到上部的腐蝕槽中;酸蝕工作完成后,液體自動回流到儲液槽中;將樣品放入或取出樣品時,酸槽中無液體,操作安全、方便外形尺寸:長X寬X高620X420X1030mm;根據用戶檢查的試樣大小、數量,可定制酸槽的大小。樣品:試樣尺寸:長X寬X高380X310X350mm通過定制酸槽的大小,可滿足用戶的試樣尺寸要求可同時并列放置多排樣品。 低倍電解腐蝕裝置低倍加熱腐蝕裝置賦耘廠家!浙江金屬制品低倍腐蝕廠家直銷

低倍組織熱酸裝置,低倍電解腐蝕裝置腐蝕后是用多大倍數觀察?浙江金屬制品低倍腐蝕廠家直銷

    目前,大多鋼廠采用熱酸浸蝕法進行鋼的低倍組織檢測,這種方法工序繁瑣、操作成本高,而且需要將整個試樣放入高濃度的鹽酸中。因此極易發(fā)生危險。采用熱酸浸蝕典型方法是將1:1的鹽酸溶液加熱到70--8(TC。然后將整個試樣放入酸槽中,浸蝕大約20—60分鐘。整個試樣外表面浸蝕掉—。由于要將整個試樣投入熱鹽酸中,這種方法極易造成鹽酸外濺,同時熱酸浸蝕法中散發(fā)出的大量“酸煙”也對設備及人體健康有害。為克服熱酸浸蝕法的上述缺點,本發(fā)明采用較為先進的全自動的電解腐蝕機,其工藝過程為:全自動電解腐蝕機使用冷稀鹽酸并通過電腐蝕法對鋼樣的檢測面進行浸蝕,在操作時只需將鋼樣浸蝕面向下放置在一個自動移動的臺架上.就可依次完成對鋼樣的酸蝕、清洗和干燥工作。 浙江金屬制品低倍腐蝕廠家直銷

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