1、熱壓吸塑泡殼，因為一般采用高周波工藝來制作，也叫高周波吸塑泡殼，通過加熱，讓帶有吸塑油的卡紙與吸塑粘合到一起，工藝比較簡單，一般采用PVC與PETG來制作。2、對折吸塑泡殼，工藝較熱壓復雜，材質可根據對透明度要求不同選用PVC、PET、PETG。3、折邊吸塑泡殼，顧名思義，將吸塑泡殼折疊起來，還可以打上訂書針。在這三種類別中，這種工藝難度較大。一般選用PVC、PET、PETG。在第二類以保護、分隔為目的的類目中，吸塑托盤是應用得比較廣的一種，吸塑托盤按用途主要分為以下3小類;1、普通吸塑托盤，被多用于各類工業包裝，各種規格的電子類吸塑托盤、文具類吸塑包裝、玩具類吸塑包裝、五金類吸塑包裝、日化禮品工藝品類吸塑包裝。2、植絨吸塑托盤，主要用于首飾盒、保健品包裝盒、酒盒、眼鏡盒、結婚證書、好的證件表皮、酒瓶、箱包、不干膠、紙皮(板)等。這是一種采用特殊材料的孝感吸塑托盤，用來提高包裝品檔次。不塌陷、不脆裂的技術瓶頸；合肥外置式半泡殼食品吸塑
塑料**常見的成型方法一般分為熔體成型和固相成型兩大類：熔體成型是把塑料加熱至熔點以上，使之處于熔融態進行成型加工的方式，屬于此種成型方法的模塑工藝主要有注射成型、壓塑(縮)成型、擠出成型等;固相成型是指塑料在熔融溫度以下保持固態下的一類成型方法，如一些塑料包裝容器生產的真空成型、壓縮空氣成型和吹塑成型等。此外還有液態成型方式，如鑄塑成型、搪塑和蘸浸成型法等。按照上述成型方法的不同，可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、壓塑成型模具、吹塑成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。專業加工食品吸塑哪家好同一面積被拉得越大，此塊厚度變得越薄。
能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提高效率吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。吸塑盒常用原材料：吸塑盒的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導電等材料。具體生產工藝：1：模具制作及加工。2：模具處理干燥完全后進行軟化處理。
從而提高產品的銷售量。吸塑包裝使用輕便，這不僅能方便消費者攜帶，也能方便自己裝載和運輸。在包裝的費用上對比起別類的包裝，武漢吸塑包裝還比較便宜一些。在吸塑包裝行業上，武漢吸塑包裝的三種類型分別是保護產品的作用、增加銷售的作用或是二者效果結合的使用，要是使用保護型的包裝與銷售型的包裝都要按照物品的所需進行設計。其實包裝只要能達到包裝它原有的效果至于費用也就能更好的掌握在自己手上。。。。。。。。。。。但是應用于工業生產，還只是20世紀40年代以后的事情；
塑料注射(塑)模具它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用**為普遍的一種成型模具，塑料注射成型模具對應的加工設備是塑料注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然后在注射機的螺桿或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼等。在材料耐高溫、耐低溫性能的開發上；亳州食品吸塑內襯
真空吸塑成形技術是塑料包裝中較常用的成型方法之一。合肥外置式半泡殼食品吸塑
拉線：吸塑成型出產時發生的一些不該有的線條突起（模具上沒有的），需求從頭修正模具（下降高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來處理。拉線過大時，被看作是次品，無法用于高級吸塑包裝，但在零部件周轉托盤范疇，只需拉線擺放規整，不影響運用功用，應視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。劃痕：吸塑制品上特別是通明泡殼上帶有劃傷的痕跡，假定痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于高級包裝。。合肥外置式半泡殼食品吸塑