連續式炭化機是一種新型高效節能環保型制炭設備，該設備適用于鋸末、稻殼、秸稈、污泥、垃圾等細小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運用先進的炭化技術，是整個流程不產生有害氣體，不污染環境1、炭化機剛開始啟動(先進行上料)加溫時，需要熱源加溫炭化爐。①一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化，達到升溫炭化的目的。②)另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化產生的可燃氣體來燃燒炭化，達到升溫炭化的目的(氣化過的鋸末經過本炭化的炭粉輸出裝置成為炭化過的炭粉，另外把可燃氣體通過木焦油回收裝置回收)連續式秸桿炭化爐設備的優勢 :1. 速度快2~3小時即可出一爐 ;.云南智能炭化設備生產過程
活性炭吸附設備是一種常見的廢氣治理設備，主要用于吸附廢氣中的有害物質，如苯、甲醛、氨等。正確使用活性炭吸附設備可以有效提高吸附效果，延長設備壽命。正確使用活性炭吸附設備的建議：1、選擇合適的活性炭：不同類型的活性炭具有不同的吸附性能，因此在選擇活性炭時應根據廢氣的性質和處理要求進行選擇。一般來說，顆粒狀活性炭適用于吸附氣體，粉狀活性炭適用于吸附液體。2、定期更換活性炭：活性炭吸附設備在吸附廢氣時會逐漸飽和，因此需要定期更換活性炭。一般來說，更換周期為6個月至1年，具體取決于使用頻率和廢氣的種類。湖南炭化設備怎么樣木炭沿纖維縱向的抗壓強度，接近甚至達到焦炭的強度。
炭化機是將物料先經過氣化爐燃燒，產生煙氣，經過煙氣凈化系統顧慮出木焦油煙等氣雜質后，將煙氣傳輸進炭化機進行燃燒，達到一定溫度時，炭化機添加需要炭化的物料，經過管道的傳輸，使物料在炭化機內燃燒，有機物燃燒需要滿足三點:熱量、氧氣和有機物，因為炭化機內幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化機內部800度高溫下，經過對炭化機內部輸送裝置快慢的調整不會燃燒成灰，只會燃燒成炭。在炭化機內燃燒的物料所產生的煙氣經過煙氣凈化的處理后，重新回到炭化機內進行燃燒，使機器的熱能連續運轉，達到無煙、環保、連續的效果。***炭經過冷卻機的輸送，進行降溫，使炭出來時溫度只有50-80度，炭在出來后進行輸送的過程中，因為炭充分接觸空氣，如果物料密度大，比較厚雖然表面無明火，在物料內芯可能會有火星，也有可能會自燃。
毛竹加工產生60%下腳料，基本上作為燃料。下腳料全部作為炭產業的原材料，大1幅提升竹產業附加值，2利用生物質熱能回收技術在生產物理炭的過程中聯產清潔能源(木煤氣、蒸汽)，用于硅產業和化學炭生產，降低硅產業和化學炭的生產成本，利用熱能梯級利用技術把硅產業的二次熱能轉化為熱風供炭產業、竹產業的原料和成品干燥用，降低炭產業、竹產業的生產成本。利用電解硫酸鈉技術處理硅產業的硫酸鈉廢水，把硫酸鈉廢水回收轉化為稀硫酸、稀燒堿和工業用水。A電解產生的稀硫酸和工業用水可用于硅膠和白炭黑生產，降低硅膠和白炭黑的生產成本。于電解產生的稀燒堿經濃縮可外售或用于水玻璃生產，降低水玻璃的生產成本，低成本的水玻璃又作為硅膠和白炭黑的生產原材料，降低硅膠和白炭黑的生產成本，新型連續式環保型炭化爐是現在的趨勢，一是因為生產效率高，二是環保性好。
水，是生命之源。日常的生產生活中，我們離不開市政供水，但在市政供水的源頭——自來水廠卻經常因各種人為或意外的污染深受其害，為供水安全絞盡腦汁，各種應急保障措施常備不懈。通過金宗企業與水務行業的長期合作了解到，利用活性炭的吸附能力強等特異性能就是自來水廠**常用的應急工藝之一。活性炭是由木質、煤質和石油焦等含碳的原料經熱解、活化加工制備而成，具有發達的孔隙結構、較大的比表面積和豐富的表面化學基團，特異性吸附能力較強的炭材料的統稱。生活中離不開廢舊生物質，況且連續式炭化爐在市面上也是非常有潛力的，尤其在近年銷量中是非常樂觀的。廣西耐用炭化設備設備制造
炭經過冷卻機的輸送進行降溫，使炭出來時溫度只有50-80度.云南智能炭化設備生產過程
吸附床的脫附工質為熱空氣，熱空氣由催化燃燒裝置提供，通常熱空氣的溫度≤150℃，由不同VOCs的沸點及脫附溫度時的飽和蒸氣分壓來決定。催化燃燒設備優勢：1.操作費用低，RCO一般在有機廢氣達到一定濃度（1000mg/m3以上）時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節省了費用；2.不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物；3.全自動控制、操作管理方便；4.由于是無火焰燃燒，所以安全性好，凈化效率高達99%以上，特別適合處理連續排放的氣體；5.對廢氣燃燒產生的熱量進行了再利用，節約能耗；高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%云南智能炭化設備生產過程