公司創新研發活性炭先進技術，鞏固產業**地位。循環經濟一體化應用了公司獨有技術，除此之外，公司的創新能力也體現在研發突破，顆粒炭突破。公司與中國林業科學研究院林產化學工業研究所聯合開發物理法-化學法活性炭連續一體化生產技術，利用物理法的炭化尾氣為化學法生產供熱，替代燃煤供熱，降低能源成本，提高活性炭品質，實現生產過程無燃煤消耗，同時得到物理法活性炭和化學法活性炭。公司磷酸法制活性炭的磷酸單耗遠低于行業水平，行業普遍單耗酸超 250kgt，公司單耗低至 100 kp/以下，公司將物理炭生產線和化學炭生產線聯合考慮，使系統熱能實現充分循環回收利用，并通過優化設計制造，實現了磷酸法活性炭的低消耗清潔生產。成型顆粒活性炭設備主要是斯列普爐或回轉爐。湖南工程炭化設備哪里買
連續式炭化機是一種新型高效節能環保型制炭設備，該設備適用于鋸末、稻殼、秸稈、污泥、垃圾等細小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運用先進的炭化技術，是整個流程不產生有害氣體，不污染環境1、炭化機剛開始啟動(先進行上料)加溫時，需要熱源加溫炭化爐。①一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化，達到升溫炭化的目的。②)另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化產生的可燃氣體來燃燒炭化，達到升溫炭化的目的(氣化過的鋸末經過本炭化的炭粉輸出裝置成為炭化過的炭粉，另外把可燃氣體通過木焦油回收裝置回收)陜西工程炭化設備檢修炭經過冷卻機的輸送進行降溫，使炭出來時溫度只有50-80度.
活性炭應用范圍涵蓋食品飲料、調味品、制藥、化工、天然氣/電能貯存(超級電容活性炭)、空氣凈化、飲用水凈化、污水處理、汽車等生產和生活的方方面面。用作脫色、除臭、去雜、提純、精制、儲能、有機廢物回收、無機廢物(重金屬離子)吸附等。在傳統的食品飲料、調味品、制藥、化工等領域，活性炭應用市場規模穩定增長:隨著國家環保力度的加大，空氣污染防治、水污染治理、土壤污染治理政策的相繼出臺，活性炭環保應用市場空間迅速被打開，潛在市場規模巨大;近年來隨著科技革新的不斷深入，活性炭在超級電容、氫氣/天然氣貯存、血液凈化等領域的創新性產業化應用進程加快，帶動了活性炭應用的產業升級。
隨著科學技術的進步和廢水處理的特殊要求，活性炭的研究從本身的孔結構和比表面積逐步發展到研究表面官能團對活性炭吸附性能的影響。例如，活性炭纖維(簡稱ACF)近年來在處理廢水方面受到了科研工作者的重視,它的直徑一般為5～20μm，其制備原理與傳統的活性炭制備相同，將纖維狀碳在800℃以上用水蒸氣或二氧化碳活化處理。纖維狀活性炭的孔隙結構以微孔為主，中孔很少，幾乎沒有大孔，比表面積可達2500m2/g。具有吸附和脫附速率決，吸附容量大，導電性高等特點。實驗表明,ACF對苯酚的吸附容量為248mg/g，吸附飽和后經多次再生吸附容量幾乎不變，吸附性能比活性炭好。室溫時，在酸性或中性條件下，向100mL濃度為282mg/L的含酚模擬廢水投加活性炭纖維0.5g，恒溫振蕩30min，苯酚去除率可達91%。近期，人們發現活性炭不僅有吸附特性，同時表現出催化特性，由此而發展起來的催化氧化法日益受到重視，其研究也在不斷深化。為了提高處理效率，從研究催化氧化機理出發，改變活性炭的表面結構，提高活性炭的能力，尋找理想的吸附劑。連續式秸桿炭化爐設備的優勢 :1. 速度快2~3小時即可出一爐 ;.
連續炭化機優點此設備采用了智能控制系統節約了勞動力，邁向了高效/自動化/智能化發展.突破傳統碳化設備不能連續碳化的難題智能連續上料|碳化|連續出碳新工藝3實現了碳/氣/油/肥聯產的生產工藝，解決了傳統高能耗污染大/效率低缺陷碳化過程中可自動收集焦油/木醋液及可燃氣體等，實現再山生能源高效利用。通過可燃氣管道連接的爐體和可燃氣處理部分組成，前者包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件，后者則包括生物質氣化爐、煙塵處理器、可燃氣凈化器、可燃氣冷凝器及引風機等部件。連續式炭化爐主要針對鋸末的處理徹底且速度快;設備的制炭效果好。由于炭化機內幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使得物料燃燒成炭而不是灰。安徽自動化炭化設備廠家
們常見的是用來凈化空氣，同時，也有人說，可以用來過濾水。湖南工程炭化設備哪里買
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分化的凈化辦法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化由于催化劑加快了氧化分化的進程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時，經過催化劑就可以氧化完。通過活性炭吸附，可將大風量低濃度的有機廢氣濃縮為小風量高濃度的廢氣，再進入RCO裝置處理，可以節約運行成本。廢氣進行有效收集后，行預處理，再進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一定的停留時間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風機排空，經過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到一定溫度后作為脫附風，通過活性碳床進行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過貴金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250℃，有機廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標排放。湖南工程炭化設備哪里買